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為了提高涂料的防腐蝕效果,涂漆前應(yīng)清楚基材表面的殘舊漆膜、鐵銹、油污、氧化皮及雜物。2)具體要求(1)用噴丸或噴砂除銹,質(zhì)量應(yīng)達到Sa2.5級(GB8923—88)(2)若采用手工除銹,質(zhì)量應(yīng)達到St3級(GB8923—88)。(3)涂漆前,應(yīng)除去表面的油污、灰塵等雜物。處理干凈后的鋼板應(yīng)及時涂上漆,以防止重新生銹。3)配漆(1)涂料放置過久,可能出現(xiàn)沉降,使用前要充分攪拌。(2)開桶攪拌均勻后,方可使用。4)涂漆(1)可采用刷漆、輥涂、噴涂法施工。盡量做到涂層薄厚均勻,不漏涂、不流掛并達到規(guī)定的厚度。每隔2—4小時涂一道。通常情況下涂刷兩道即可。(2)每次涂刷完畢,要及時用稀料清洗漆刷的施工工具,以備下次使用,若采用噴涂,更需要及時用稀料講噴槍和軟管洗凈,防止涂料固化后堵塞。。
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電廠改用濕法脫硫工藝以后,煙囪排煙的溫度明顯下降,但濕度大大增加,結(jié)露現(xiàn)象嚴重,煙氣上拔力減小,正壓區(qū)加大,對已建成的普通單筒鋼筋混凝土煙囪來說,由于工藝的改變,超出了原設(shè)計的條件,煙囪內(nèi)襯防止煙氣滲透和腐蝕的能力也隨之明顯下降。有些新建電廠就是這種情況,煙囪建成還未投入使用,根據(jù)環(huán)保要求,需增設(shè)濕法脫硫裝置,以達到煙氣排放的環(huán)保標準;另有一些電廠已經(jīng)投產(chǎn)多年了,也由于環(huán)保要求需增設(shè)濕法脫硫裝置。這兩種情況都需要對內(nèi)襯表面進行處理,以提高其防腐、防水和抗?jié)B的能力。
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