環(huán)氧煤瀝青的應(yīng)用是非常廣泛的,干燥后的性能也十分優(yōu)秀,但是在儲藏和使用時,卻很容易因高溫或潮濕而發(fā)生變質(zhì),因此在其干燥成型前都要遠離熱源或是明火,也不能在在潮濕的環(huán)境中暴露。地下管道中對它的應(yīng)用十分普遍,比如環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管,就是鋼管與環(huán)氧煤瀝青涂層為主要結(jié)構(gòu)的管道設(shè)施,性能相當(dāng)不錯,在地下環(huán)境中能有效運輸相關(guān)介質(zhì),效率高,對各種腐蝕都有良好的抵抗能力,是一種較為常用的地下管道。環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管的好壞問題是各個買家考慮的問題,由于廠家遍地,所以產(chǎn)品的好壞區(qū)分很重要。
環(huán)氧煤瀝青涂料施工方案:1.方案一比輕型防腐比漆膜厚度約為0.2至0.5mm.可用于地下保溫管、地溝管道、大罐內(nèi)外壁、化工設(shè)備、煤氣柜、水庫電站、污水池等。一層底漆(環(huán)氧富鋅底漆或環(huán)氧鐵紅底漆或環(huán)氧煤瀝青底漆)每平方的用量為0.3kg二層面漆(環(huán)氧煤瀝青防腐涂料面漆)每平方的用量為0.4至0.9kg方案二比普通防腐漆膜厚度約為0.4至0.5mm,可用于直接埋地管道及埋地設(shè)備內(nèi)外壁。一層底漆(厚漿型環(huán)氧煤瀝青防腐涂料底漆),每平方的用量為0.3kg一層玻璃絲布,每平方的用量為1.1平方米三層面漆(厚漿型環(huán)氧煤瀝青防腐涂料面漆),每平方的用量為0.7至0.9kg方案三比加強級防腐比漆膜厚度約為0.6至0.8mm,用于穿越高鹽、堿地、沼澤或其它叫惡劣環(huán)境。一層底漆(厚漿型環(huán)氧煤瀝青防腐涂料底漆),每平方的用量為0.3kg二層玻璃絲布,每平方的用量為2.2平方米四層面漆(厚漿型環(huán)氧煤瀝青防腐涂料面漆),每平方的用量為0.9至1.50kg方案四比特加強級比漆膜厚度約為1.6至2mm,用于穿越道路,建筑物的地下鋼構(gòu)件。一層底漆(厚漿型環(huán)氧煤瀝青防腐涂料底漆),每平方的用量為0.3kg七層玻璃絲布,每平方的用量為7.7平方米九層面漆(厚漿型環(huán)氧煤瀝青防腐涂料面漆),每平方的用量為1.8至2.0kg
給水管材的過去同我國建筑給水排水專業(yè)的發(fā)展一樣,我國給水管材也經(jīng)歷了品種單一、衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)低、緩慢發(fā)展的過去與品種多樣、衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)提高快、更新發(fā)展迅速的現(xiàn)在.沿用了近三十多年的不鍍鋅鋼管,包括曾經(jīng)被視作提高建筑標(biāo)準(zhǔn)檔次象征之一的鍍鋅鋼管,現(xiàn)在已經(jīng)被多數(shù)省份部分淘汰;為節(jié)省鋼材,五十年代推廣使用的鋼筋混凝土管,可承受較高的工作壓力、耐腐蝕、價格低廉、經(jīng)久耐用,不會減少水管的輸水能力,但自重大,質(zhì)地硬而脆,怕碰撞,接口易滲漏,管溝溝底平整堅實要求高,配件缺乏給日后維修增加難度,現(xiàn)在用量正逐漸減少;塑料管具有較好的防腐與抗震能力,有一定的抗拉抗彎曲的彈性,表面光滑水力條件好,耐凍性能比金屬管強,重量輕等優(yōu)點.由于管材承壓力不夠高,質(zhì)脆易老化,而且價格昂貴,僅用于室內(nèi)的小口徑管道上.二、給水管材的現(xiàn)狀8710飲水防腐鋼管價格目前給水材料品種非常繁多,我們的重點就是對新型室內(nèi)、室外給水管材給予介紹,并對過去使用目前又有一些新的性能提高的應(yīng)用點給予介紹.下面從管材主要使用場所上分兩大類歸納介紹:8710防腐涂料有著涂膜結(jié)構(gòu)致密,而酸、堿、鹽、防銹性能優(yōu)異、附著力強等特點,所以8710防腐涂料一般會應(yīng)用于供水管道的內(nèi)層也就是底漆.而8710防腐涂料具有著wudu、抗微生物分包等特點,所以此種8710防腐涂料常應(yīng)用于給水管道的面漆用8710wudu飲用水防腐涂料是一種wudu優(yōu)質(zhì)飲水涂料,具有良好的防腐蝕性能。防銹性、無刺激味,固化后wudu。涂膜結(jié)構(gòu)致密,防水滲透性好,附著力強,涂膜堅韌豐滿。
本實用新型提供一種帶有改性無溶劑環(huán)氧玻璃布防腐防護層的管道,用于輸油管道外部防腐防護,其具有更強的機械性能,更強的抗腐蝕性能,環(huán)保無污染等優(yōu)點。為實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用如下技術(shù)方案:一種帶有改性無溶劑環(huán)氧玻璃布防腐防護層的管道,包括管道及管道外壁上的防護層,其中,所述防護層由內(nèi)向外包括有基底層、網(wǎng)狀玻璃纖維布浸潤層、表面層。其中,所述網(wǎng)狀玻璃纖維布浸潤層使用網(wǎng)狀玻璃纖維布浸潤于改性無溶劑環(huán)氧膠黏劑中形成。其中,所述網(wǎng)狀玻璃纖維布是由縱橫交錯的無捻、無蠟、無堿玻璃纖維織成的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。其中,所述基底層涂于經(jīng)過表面處理后的基材表面。其中,所述基底層、表面層均使用改性無溶劑環(huán)氧膠黏劑。其中,所述基底層厚度中間層厚度表面層厚度。其中,整體厚度為。其中,所述網(wǎng)狀玻璃纖維布浸潤層設(shè)置多層。其中,在所述的表面層外重復(fù)設(shè)置玻璃纖維浸潤層及表面層,形成多層結(jié)構(gòu)。
傳統(tǒng)的環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管是傳統(tǒng)的人工纏繞玻璃絲布,服從慢、工藝粗糙。很多客戶反應(yīng)防腐層外貌不工致,有氣泡,厚度不均。顛末我廠科研職員的實地觀察和案例闡發(fā),終于找到了一種新型的方案,徹底辦理了客戶的擔(dān)心!以往都是鋼管不動,現(xiàn)在我們讓鋼管旋轉(zhuǎn)起來,這并不難,放在我們自制的電動支架上,啟動電源,撥動檔位(速率可控),工人手持玻璃絲布與呆板共同,如許出來的環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管,無論是一布兩油、兩步三油照舊三布五油都非常平整!環(huán)氧煤瀝青防腐漆(鋼管)的特點及深加工利用,環(huán)氧煤瀝青防腐漆配方中的組分及其作用:煤焦油:在環(huán)氧煤瀝青涂猜中加人煤焦油目標(biāo)是防備瀝青漆龜裂、加強韌性和附著力利用時煤焦油要加熱熬制以驅(qū)除水分和雜質(zhì),加熱溫度。環(huán)氧樹脂:是環(huán)氧煤瀝青的重要成膜物質(zhì),具有粘結(jié)力強、緊縮率小、穩(wěn)固性好、強度高、韌性好、化學(xué)穩(wěn)固性能好等長處。煤瀝青:耐水、耐潮、防霉、耐氧化氮、二氧化碳、、對和別的稀酸、稀堿均有肯定的抵擋作用。瀝青中含有芳香族化合物越多,它和環(huán)氧樹脂濕溶性越好。填料:又稱體質(zhì)顏料,可增長漆膜厚度,低落本錢,改進涂料和漆膜性能用作填料的物質(zhì)有滑石粉、鋅鉻黃、云母、氧化鐵紅等。熟桐油:使漆膜耐光、耐堿、耐油、耐電壓、抗水。國際上廣泛以為,環(huán)氧煤瀝青漆是地下錒布局件*抱負的防腐涂層,海內(nèi)涵建的各項重點工程都離不開環(huán)氧煤瀝青防腐漆。環(huán)氧煤瀝青漆特強級防腐已在當(dāng)代化工設(shè)置裝備部署中受到器重。我國煤焦油資源非常富厚,由于接納加工工藝落伍,大量名貴資源被浪費。用于制造高附加值的重防腐涂料仍不失為一條利國利民的途徑。環(huán)氧煤瀝青漆混淆配制好拌勻后將其熟化,并在4小時內(nèi)用完。防腐的環(huán)氧煤瀝青漆施工憑據(jù)現(xiàn)場條件接納刷涂的方法。油漆作業(yè)施工用具應(yīng)潔凈,利用歷程中的清算和用完后處置處罰應(yīng)得當(dāng)。鋼材除銹經(jīng)查抄及格后涂刷底漆和面漆,涂漆時盡大概留出鋼材裝置的焊縫位置,預(yù)留長度約為,以免焊接時難以清根,影響焊接質(zhì)量。環(huán)氧煤瀝青防腐化涂料由環(huán)氧與煤瀝青兩種重要身分構(gòu)成,是甲(環(huán)氧)乙(固化劑)雙組份涂料,具有精良的附著力、堅固性、耐濕潤、耐水、耐化學(xué)介質(zhì),具有防備種種離子穿過漆膜的性能,具有與被涂物件同膨脹同緊縮的特性。漆膜從不脫落、龜裂。厚度。環(huán)氧煤瀝青是性價比力高的一種防腐情勢,工程實測評釋,用環(huán)氧煤瀝青外加陰極掩護。煤油、燃氣管道利用二十年根本沒有產(chǎn)生腐化征象。
環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管廠家隨著市政建設(shè)的不斷發(fā)展,對管道的施工技術(shù)和施工質(zhì)量也提出了越來越高的要求,對于埋地鋼管的外防腐方面,目前我們已淘汰了石油瀝青外防腐,統(tǒng)一采用環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管。采用環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管的優(yōu)點是: 1.兼具煤焦瀝青耐水性好、防銹性能優(yōu)良、耐細菌侵蝕的優(yōu)點,又具環(huán)氧樹脂漆膜堅韌、附著力好、機械強度高的特點。 2.成膜涂層的耐化學(xué)介質(zhì)、電絕緣性能、耐微生物侵蝕、耐海水性能等都較穩(wěn)定。特別是吸水率小,不受微生物侵蝕遠遠超過石油瀝青。 3.使用壽命較長。為了正確對埋地鋼管采用環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管,保證防腐層質(zhì)量,延長埋地鋼管的使用壽命,應(yīng)嚴(yán)格按照以下要求施工: 一、施工技米要求 1.鋼管表面處理。一般鋼管表面都有氧化皮、銹蝕、油污、灰塵等,若不經(jīng)處理,會直接影響涂層的附著力,為了保證防腐層的使用壽命,鋼質(zhì)表面處理需采用噴砂除銹,使基本面能達到SaZ(l/2)級(用肉眼看表面有明顯的毛紋),除完銹應(yīng)在6h內(nèi)涂刷底漆。 2.涂底漆。涂底漆可采用滾刷或漆刷,涂刷底漆要求盡量薄涂,一般為30拜m一5如m,應(yīng)注意漆膜均勻不得漏涂。
三布五油防腐鋼管防腐工藝的處理原則:前處理質(zhì)量好壞對涂層的性能影響極大。在實際涂裝過程中由于前處理不好而達不到預(yù)期防蝕效果的例子很多。特別是許多性能優(yōu)異的防腐蝕涂料,只有嚴(yán)格按照其各自的要求才可形成正常的涂層,達到預(yù)期的防蝕保護作用。鋼鐵基材必須經(jīng)除銹、除油、磷化處理。防腐蝕涂層,厚度必須超過其臨界厚度,才能發(fā)揮保護作用,一般為150μm~200μm。如底漆涂裝后放置過久才涂面漆,將難以附著而影響整體防護效果。
環(huán)氧煤瀝青防腐是目前最為先進、最為成熟的外壁防腐技術(shù)。具有防腐性能好,使用壽命長等優(yōu)點(專業(yè)的生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管使用壽命能達到50年),廣泛使用于天然氣輸送、石油輸送、供熱、制冷等項目工程中。環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管鋼鐵表面qingchu油污,zuihao采用噴砂除銹至zuidi達到gb/t 8923的sa 2級,zuihao達到sa 2 1/2級。施工條件受限制時,也可采用工具除銹至st 3級。鋼表面處理合格后,必須在返銹前盡快涂底漆(正常在8h內(nèi),當(dāng)空氣相對濕度超過80%時,應(yīng)立即涂底漆)?;炷帘韺?/span>20㎜內(nèi)含水率低于6%,并qingchu疏松物質(zhì),呈現(xiàn)平整堅實表面。
增加埋地鋼管和土壤之間的過渡電阻,減小腐蝕電流。如在管道外壁加防腐涂層,可增大回路電阻,減少腐蝕電流;目前埋地燃氣管道常用的外防腐涂層主要有石油瀝青防腐、煤焦油瓷漆防腐、環(huán)氯煤瀝青防腐、熔結(jié)環(huán)氯粉末防腐、聚乙烯膠帶防腐和三層PE復(fù)合結(jié)構(gòu)防腐等六類。三層聚乙烯復(fù)合結(jié)構(gòu)涂層在國際上使用已超過30年,在國內(nèi)使用也已超過8年,近幾年,我單位采用三層PE防腐技術(shù),三層聚乙烯復(fù)合結(jié)構(gòu)涂層較其他防腐工藝而言耐機械破壞能力更強,從而使得施工時能有效減少施工保護成本及補傷成本,且減少成本的同時并不會增加,焊接復(fù)雜度,故并不會對施工單位增加額外的負擔(dān)。
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環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管介紹
環(huán)氧煤瀝青防腐蝕涂料由環(huán)氧與煤瀝青兩種主要成分組成,是甲(環(huán)氧)乙(固化劑)雙組份涂料,具有優(yōu)良的附著力、堅韌性、耐潮濕、耐水、耐化學(xué)介質(zhì),具有防止各種離子穿過漆膜的性能,具有與被涂物件同膨脹同收縮的特性。漆膜從不脫落、龜裂。厚度0.5~1.0mm 。環(huán)氧煤瀝青是性價比較高的一種防腐形式,工程實測表明,用環(huán)氧煤瀝青外加陰極保護。石油、燃氣管道使用二十年基本沒有發(fā)生腐蝕現(xiàn)象。
組成部分
組份為環(huán)氧煤瀝青底漆和面漆,都是以環(huán)氧樹脂和煤瀝青為主要成膜物,添加各種防銹顏料、絕緣性填料、增韌劑、流平劑、稀釋劑、防沉劑等制成,B組份是改性胺類固化劑或以固化劑為主料,添加顏填料制成。本產(chǎn)品銷售時A、B組份配套供應(yīng),施工時按比例混合,攪拌均勻后在規(guī)定時間內(nèi)用完。
產(chǎn)品特點
1、本產(chǎn)品為高性能防腐涂料,涂層光滑、致密、堅硬,粘結(jié)力強,耐鹽堿、耐海水、耐土壤微生物腐蝕、抗植物根莖穿透性等均極好。涂料與玻璃纖維布復(fù)合使用,可增強防腐層的機械性能。
2、常溫涂敷,自然固化,施工簡便,可使用手工或機械施工,特別適合現(xiàn)場使用
技術(shù)指標(biāo)
氧煤瀝青涂料按其使用功能分為環(huán)氧煤瀝青底漆和環(huán)氧煤瀝青面漆兩類。本公司環(huán)氧煤瀝青底漆為溶劑型產(chǎn)品;環(huán)氧煤瀝青面漆為系列產(chǎn)品,按固體含量分為無溶劑型(GH 201)和厚漿型(GH 202)兩類,又按涂層使用時的耐熱溫度分為耐溫型(在150℃內(nèi)使用,加注W)和標(biāo)準(zhǔn)型(在100℃內(nèi)使用),供用戶按防腐工程實際要求選用。本產(chǎn)品企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)為Q/DH 02-2009《液體環(huán)氧防腐涂料》,其技術(shù)指標(biāo)與中國石油天然氣行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)SY/T 0447-96《埋地鋼質(zhì)管道環(huán)氧煤瀝青防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》和SY/T 0457-2000《鋼質(zhì)管道液體環(huán)氧涂料內(nèi)防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》等同,也符合美國自來水廠協(xié)會標(biāo)準(zhǔn)AWWA C 210-03《鋼質(zhì)水管道液體環(huán)氧涂料內(nèi)外防腐層》的要求。