高強微膨脹灌漿料
一、 高強微膨脹灌漿料的特點
1. 早強、高強、設(shè)備安裝完畢一天即可運行生產(chǎn)；
2. 高流態(tài)、不泌水、防銹蝕；
3. 復合膨脹雙重效應，精確定位；
4. 按正確的灌漿施工工藝能達到90%的有效承載面（EBA）。
二、高強微膨脹灌漿料的應用范圍
設(shè)備基礎(chǔ)及鋼結(jié)構(gòu)柱腳底板二次灌漿；
地腳螺栓錨固灌漿；
鋼結(jié)構(gòu)柱及混凝土柱杯口灌漿；
混凝土結(jié)構(gòu)改造和加固等。
三、高強微膨脹灌漿料的性能指標
GB/T50448-2015《水泥基灌漿材料應用技術(shù)規(guī)范》
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檢驗項目 |
性能指標 |
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流動度，mm |
初始值 |
≥290 |
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30min保留值 |
≥260 |
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豎向膨脹率，% |
3h |
0.1~3.5 |
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24h與3h的膨脹值之差 |
0.02~0.5 |
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抗壓強度，MPa |
1d |
≥20.0 |
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3d |
≥40.0 |
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28d |
≥60.0 |
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對鋼筋有無銹蝕作用 |
無 |
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泌水率，% |
0 |
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注：以上數(shù)據(jù)在標準實驗室控制條件下測的；單位用量：約2200kg/ m3 ；
四、高強微膨脹灌漿料的施工工藝
1、施工準備
⑴施工現(xiàn)場質(zhì)量管理應有相應的施工技術(shù)標準、健全的質(zhì)量管理體系、施工質(zhì)量控制和質(zhì)量檢驗制度。灌漿前應有施工組織設(shè)計或施工技術(shù)方案，并經(jīng)批準。
⑵灌漿施工前應準備攪拌機具、灌漿設(shè)備、模板及養(yǎng)護物品。
⑶模板支護除應符合現(xiàn)行國標《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204中的有關(guān)規(guī)定外，尚應符合下列規(guī)定：
2、拌合
⑴水泥基灌漿材料拌合時，應按照產(chǎn)品要求的用水量加水。
⑵水泥基灌漿材料宜采用機械拌合。拌合時宜先加入2/3的水拌合約3分鐘，然后加入剩余水量拌合直至均勻。若生產(chǎn)廠家對產(chǎn)品有具體拌合要求，應按其要求進行拌合。
⑶拌合地點宜靠近灌漿地點。
3、混凝土結(jié)構(gòu)改造和加固灌漿
⑴水泥基灌漿材料接觸的混凝土表面應充分鑿毛。
⑵混凝土結(jié)構(gòu)缺陷修補，應剔除酥松的混凝土并露出鋼筋，將修補區(qū)域邊緣切成垂直形狀，深度不小于20mm。
⑶灌漿前應去除所有的碎石、粉塵或其他雜物，并濕潤基層混凝土表面。
⑷將拌合均勻的灌漿材料灌入模板中并適當敲擊模板。
⑸灌漿層厚度大于150mm時，應采取相關(guān)措施，防止產(chǎn)生溫度裂縫。
4、冬期施工
⑴日平均溫度低于5℃時應按冬期施工并符合下列要求：
⑵灌漿前應采取措施預熱基礎(chǔ)表面，使其溫度保持在10℃以上，并去除積水；
⑶應采用不超過65℃的溫水拌合水泥基灌漿材料，漿體的入模溫度在10℃以上；
⑷受凍前，水泥基灌漿材料的抗壓強度不得低于5MPa。
5、常溫養(yǎng)護
⑴灌漿時，日平均溫度不應低于5℃，灌漿完畢后裸露部分應及時噴灑養(yǎng)護劑或覆蓋塑料薄膜，加蓋濕草袋保持濕潤。采用塑料薄膜覆蓋時，水泥基灌漿材料的裸露表面應覆蓋嚴密，保持塑料薄膜內(nèi)有凝結(jié)水。灌漿料表面不便澆水時，可噴灑養(yǎng)護劑。
⑵應保持灌漿材料處于濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護時間不得少于7天。
⑶當采用快凝快硬型水泥基灌漿材料時，養(yǎng)護措施應根據(jù)產(chǎn)品要求的方法執(zhí)行。
6、冬期施工養(yǎng)護
⑴冬期施工，工程對強度增長無特殊要求時，灌漿完畢后裸露部分應及時覆蓋塑料薄膜并加蓋保溫材料。起始養(yǎng)護溫度不應低于5℃。在負溫條件養(yǎng)護時不得澆水。
⑵拆模后水泥基灌漿材料表面溫度與環(huán)境溫度之差大于20℃時，應采用保溫材料覆蓋養(yǎng)護。
⑶如環(huán)境溫度低于水泥基灌漿材料要求的施工溫度或需要加快強度增長時，可采用人工加熱養(yǎng)護方式；養(yǎng)護措施應符合《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ104的有關(guān)規(guī)定。
五、包裝貯存
采用復合防潮袋包裝，凈重50kg/袋，保質(zhì)期6個月；
須貯存于干燥通風的室內(nèi)，包裝袋密閉，注意防潮、防凍。
