吉林省密封條和密封槽月度評述
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1.工藝設計方案應根據(jù)建設規(guī)模、使用功能、糧食接收、發(fā)放條件等具體 情況，經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟比較后確定。
2.工藝設計內(nèi)容應包括：輸送工藝流程、設備選用、機械通風、熏蒸 等。
3.應根據(jù)糧食品質(zhì)、種類、儲存時間及氣候等條件選擇合理的通風、熏蒸 和熏蒸劑。儲糧時間超過6個月的平房倉內(nèi)應設機械通風、熏蒸。
進出糧機械化：糧庫儲糧數(shù)量多、體積大，有時需要快速周轉(zhuǎn)，在設計倉房時必須考慮進出糧、翻倒倉的機械化問題。平房倉造價低，但糧食進出倉操作麻煩、耗時長、成本較高，該類倉型在發(fā)達中占比不高。筒倉造價較高，但糧食進出倉快捷。筒倉群通常配有工作塔，塔內(nèi)設置、清理、檢斤、除塵等設備，筒倉頂部與底部都設有水平輸送機，借此完成糧食進出倉作業(yè)。淺圓倉屬于中轉(zhuǎn)—儲備兼用倉型，其造價、進出倉操作介于平房倉與筒倉之間。淺圓倉進糧由機與倉頂輸送機完成，出倉時大部分糧食依靠自流，由倉底輸送機運走， 剩余的 20%～30%的糧食由裝載機、機、扒谷機和吸糧機等完成，但在目前使用中，淺圓倉較多作為儲備倉使用，而進出糧工藝卻是按中轉(zhuǎn)倉設計的，機械設備長期閑置，費用高。 4.糧食進出倉作業(yè)宜采取防塵措施，作業(yè)。
5.選用的設備應具有安全可靠、低耗、破碎率低、操作方便等性能， 符合環(huán)保、衛(wèi)生要求。
6.散裝倉宜選用式設備，應根據(jù)倉容量、接卸設施的作業(yè)時間等條件 確定設備的生產(chǎn)能力。輸送工藝應下列要求：
1）作業(yè)線應連貫，每組設備生產(chǎn)能力應匹配。
2）糧食進出倉作業(yè)應設置輸送、取樣、計量、清理等設備。需包裝發(fā)放時應配 置打包設備。
3）糧食入倉作業(yè)中應糧食的自動分級。
4）擋糧板應設置出糧孔，出糧孔位置應與之銜接設備的進料要求。
7.包裝倉輸送工藝應根據(jù)其功能、作業(yè)線運輸距離等因素確定合理的工藝 流程。應根據(jù)進出倉作業(yè)要求、時間、包裝袋尺寸等條件確定設備數(shù)量。包裝倉輸 送工藝設備可按下列要求選配：
17左右 1）進出倉可配置式包糧膠帶輸送機、平板車、電瓶車、叉車、碼垛機等設 備。
2）碼頭中轉(zhuǎn)庫宜設起重機配合作業(yè)。起重機作業(yè)能力應與運輸設備能力匹配。
3）糧食加工廠成品包裝倉應根據(jù)打包車間位置合理設置固定設備，設備作業(yè)能 力應與打包車間設備的生產(chǎn)能力匹配。
壓蓋糧面、密閉儲糧。糧堆的導熱性差，特別是在密閉不對流的條件下，其不良導熱的特性會更為突出，做好低溫糧的壓蓋密閉是實現(xiàn)“低溫儲糧”的關鍵，其措施有糧面壓蓋法、包圍壓蓋密閉法、干沙密閉壓蓋法和通風降溫密閉法。
