蘇州裝配式建筑用座漿料 早強(qiáng)高強(qiáng)微膨脹
一、裝配式建筑用座漿料簡(jiǎn)介
裝配式建筑用座漿料是一種以水泥為膠凝材料，配以細(xì)骨料，以及外加劑和其他功能材料組成的特種干混砂漿材料。加水?dāng)嚢韬缶哂锌伤苄院?，硬化后具有早?qiáng)、高強(qiáng)、微膨脹等性能，適用于預(yù)制構(gòu)件連接接縫處的分倉(cāng)、封倉(cāng)或墊層等。
二、產(chǎn)品用途
1、裝配式建筑預(yù)制構(gòu)件連接接縫處的分倉(cāng)、封倉(cāng)或墊層等；
2、裝配式建筑預(yù)制構(gòu)件找平、填縫、粘結(jié)；
3、機(jī)械裝備座漿法安裝施工。
三、性能特點(diǎn)
1、早強(qiáng)、高強(qiáng)、微膨脹；
2、加水拌和即可使用、可塑性好、易施工；
3、保水性好、粘結(jié)強(qiáng)度高、抗裂、防滲、對(duì)鋼筋無(wú)銹蝕。
四、裝配式建筑用座漿料的技術(shù)指標(biāo)
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檢驗(yàn)項(xiàng)目 |
技術(shù)指標(biāo) |
檢驗(yàn)方法 |
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Ⅰ類 |
Ⅱ類 |
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跳桌流動(dòng)度，mm |
150～220 |
GB/T 2419 |
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保水率，% |
≥88 |
JGJ/T 70 |
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凝結(jié)時(shí)間，min |
60～240 |
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抗壓強(qiáng)度，MPa |
1d |
≥20 |
≥30 |
GB/T 17671 |
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3d |
≥35 |
≥50 |
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28d |
≥60 |
≥80 |
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豎向膨脹率，% |
24h |
0.02～0.3 |
GB 50119-2013 |
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氯離子含量，% |
≤0.03 |
GB/T 8077 |
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注：1、裝配式混凝土建筑工程座漿施工宜選用Ⅰ類座漿料；預(yù)制拼裝墩臺(tái)和高層裝配式混凝土建筑工程座漿施工宜選用Ⅱ類座漿料。2、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：DB4401 T 89-2020《預(yù)制構(gòu)件用座漿料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》 |
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五、裝配式建筑用座漿料的施工方法
（一）、一般原則
⑴ 座漿料運(yùn)輸和貯存時(shí)不應(yīng)混入雜物。不同品種和規(guī)格型號(hào)的座漿料應(yīng)分別貯存。
⑵ 座漿料應(yīng)儲(chǔ)存在室內(nèi)，并應(yīng)采取防潮措施。
⑶ 座漿料未開(kāi)封包裝前有效存放時(shí)間不應(yīng)大于3個(gè)月，開(kāi)封包裝后應(yīng)立即使用。
⑷ 超出適用期的拌合物不得再次添加干粉料、水后混合使用。
（二）施工準(zhǔn)備
⑴ 坐漿施工前應(yīng)準(zhǔn)備和檢查攪拌機(jī)具和養(yǎng)護(hù)物品。
⑵ 坐漿施工前應(yīng)清理作業(yè)面，并提前澆水濕潤(rùn)，且不得明水，不得有油污、浮渣等雜物。
（三）拌合
⑴ 座漿料應(yīng)嚴(yán)格按照產(chǎn)品規(guī)定的用水量加水機(jī)械拌合。
⑵ 拌合時(shí)間應(yīng)符合廠家的使用說(shuō)明書(shū)的要求。
⑶ 拌合地點(diǎn)宜靠近坐漿施工地點(diǎn)，隨拌隨用。
（四）裝配式混凝土結(jié)構(gòu)建筑工程坐漿施工
⑴ 當(dāng)采用坐漿法施工時(shí)，構(gòu)件就位前應(yīng)設(shè)置坐漿墊層，座漿料應(yīng)飽滿填充于被連接構(gòu)件間。
⑵ 采用坐漿法施工時(shí)，座漿料應(yīng)根據(jù)構(gòu)件類型，選用合適方式鋪設(shè)。當(dāng)安裝的構(gòu)件為不帶保溫的外墻或內(nèi)墻時(shí)，座漿料應(yīng)鋪設(shè)為中間高兩邊低的形式，低處不應(yīng)小于實(shí)際接縫高度。當(dāng)安裝的構(gòu)件為夾心保溫墻板時(shí)，座漿料應(yīng)由帶保溫一側(cè)向內(nèi)墻側(cè)形成傾斜面鋪設(shè)。
⑶ 當(dāng)采用坐漿法施工時(shí)，構(gòu)件安裝前應(yīng)采用輔助定位裝置，以保證構(gòu)件下落時(shí)準(zhǔn)確就位，并及時(shí)設(shè)置臨時(shí)固定支撐，調(diào)整好構(gòu)件垂直度，如果在調(diào)整垂直度過(guò)程中發(fā)現(xiàn)構(gòu)件邊緣存在座漿料未溢出的部位，應(yīng)立即重新起吊構(gòu)件，并在該缺少部位添加座漿料并重新修整斜面。
⑷ 當(dāng)采用連通腔灌漿法施工時(shí)，灌漿施工前應(yīng)使用座漿料對(duì)各連通灌漿區(qū)域進(jìn)行分倉(cāng)、封倉(cāng)，應(yīng)保證柱、墻在安裝后連同灌漿區(qū)域與灌漿套筒、排氣孔通暢，并采取可靠措施避免座漿料在柱、墻安裝時(shí)進(jìn)入灌漿套筒、排氣孔內(nèi)。
⑸ 采用連通腔灌漿法安裝套筒剪力墻時(shí)，分倉(cāng)后在套筒剪力墻相應(yīng)位置做出分倉(cāng)標(biāo)記，記錄分倉(cāng)時(shí)間，便于指導(dǎo)灌漿。
⑹ 連通灌漿區(qū)域封倉(cāng)完成后，座漿料強(qiáng)度應(yīng)在滿足灌漿壓力需求后，方可進(jìn)行灌漿作業(yè)。
（五）預(yù)制拼裝墩臺(tái)拼裝坐漿施工
⑴ 現(xiàn)場(chǎng)拼裝前應(yīng)進(jìn)行預(yù)拼，預(yù)拼合格后進(jìn)行坐漿、正式吊裝，調(diào)整預(yù)制構(gòu)件標(biāo)高、垂直度后進(jìn)行連接施工。
⑵ 坐漿施工前應(yīng)在下部構(gòu)件設(shè)置坐漿擋板并有效固定，坐漿擋板宜采用鋼材加工成型，擋板高度不應(yīng)小于坐漿墊層設(shè)計(jì)厚度，并采取有效措施防止漏漿。
⑶ 坐漿施工時(shí)，應(yīng)將座漿料拌合物澆筑到坐漿擋板內(nèi)，并設(shè)置成內(nèi)高外低的斜面，確保坐漿厚度達(dá)到設(shè)計(jì)要求厚度。
（六）高溫施工：
坐漿部位溫度大于35℃時(shí)，應(yīng)按高溫環(huán)境條件有關(guān)要求施工，并符合下列規(guī)定：
⑴ 應(yīng)采用降溫措施，與座漿料接觸的混凝土基面的溫度不應(yīng)大于 35℃；
⑵ 施工時(shí)座漿料拌合物的溫度不宜大于 30℃。
（七）養(yǎng)護(hù)
⑴ 坐漿施工完成后應(yīng)及時(shí)養(yǎng)護(hù)。
⑵ 坐漿施工時(shí)，日平均溫度不應(yīng)低于5℃，坐漿施工完成后裸露部分應(yīng)及時(shí)噴灑養(yǎng)護(hù)劑或覆蓋塑料薄膜，保濕養(yǎng)護(hù)。
⑶ 坐漿墊層處于濕潤(rùn)狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于 7d。
⑷ 坐漿墊層的表面溫度與環(huán)境溫度之差大于 20℃時(shí)，應(yīng)采用保溫材料覆蓋養(yǎng)護(hù)。
六、包裝與貯存
采用牛皮紙復(fù)合袋包裝，凈重25kg/袋。
應(yīng)貯存在陰涼、干燥、通風(fēng)的庫(kù)房中，不可曝曬，不可雨淋，冬季應(yīng)注意防凍。
有效貯存期為3個(gè)月。
