江西速凝劑|南昌速凝劑噴射混凝土施工設(shè)備
噴射江西速凝劑|南昌速凝劑混凝土與普通混凝土的大不同之處在于其江西速凝劑|南昌速凝劑對施工設(shè)備的要求比較高,施工設(shè)備的投入大也是限制噴射混凝土在更大范圍應(yīng)用的一個重要因素。
噴射混凝土的施工設(shè)備主要包括以下幾種:
1)攪拌機
噴射混凝土需要的攪拌機為強攪拌機,該類攪拌機可以保證在較短的時間內(nèi)使混凝土得到均勻的攪拌。
2)混合料輸送機
一般選用帶式輸送機,該類輸送機運轉(zhuǎn)平穩(wěn),易保養(yǎng)維修。為防止過大的骨料和異物混入噴射機而導(dǎo)致堵塞,在帶式輸送機的前端應(yīng)設(shè)置篩分設(shè)備。
3)空氣壓縮機
空氣壓縮機是制造高壓空氣以供噴射機噴射用的設(shè)備,空氣壓縮機的風(fēng)壓和風(fēng)量應(yīng)根據(jù)噴射機的要求選擇。
4)水箱或水泵
為使出噴嘴的水壓保持穩(wěn)定的壓力,可采用水泵或高位水箱供水。
5)混凝土噴射機
噴射機是影響工程施工速度和施工質(zhì)量的關(guān)鍵設(shè)備,目前國產(chǎn)噴射機主要用手工式噴射;在操作環(huán)境比較惡劣或人工手持噴射機有困難時,可以用機械手代替人工操作,目前主要型號有用于水平管道施工的PHS-3型和用于大斷面地下工程的QPs-11型。
(3)噴射混凝土施工工藝
噴射混凝土的施工工藝根據(jù)拌合用水量的多少、江西速凝劑|南昌速凝劑接入的方法以及投料方法,可以分為濕式噴射工藝、干式噴射工藝及造克噴射工藝。
干噴法是早也是目前使用廣泛的一種噴射混凝土施工工藝,其工藝流程
江西速凝劑|南昌速凝劑干噴工藝是將干料拌合后送到噴頭處與水混合,再到達(dá)受噴面上的一種方法。它的優(yōu)點可概括為:
①施工工藝流程簡單、方便,所需施工設(shè)備機具較少,只需強制拌合機和干噴機即可
②輸送距離長,施工布置比較方便、靈活。水平輸送距離可達(dá)300m,垂直距離可達(dá)180 m;
圖速凝劑可在進(jìn)入噴射機之前加人,有利于提高拌合物的均勻性。
干噴法也存在著一些固有的缺陷:
①其工作面粉塵量及回彈量均較大,工作環(huán)境惡劣、噴料時有脈沖現(xiàn)象且均勻度差;
2實際水灰質(zhì)量比不易準(zhǔn)確控制,影響噴射混凝土的質(zhì)量;
3生產(chǎn)效率低。
2) 式噴射工藝
為了克服干噴法的缺點:人們發(fā)展了混噴法。它是將干料提前與水混合,然后再在噴頭處與速凝劑混合后到達(dá)受噴面上的一種方法。
它的優(yōu)越性相應(yīng)地表現(xiàn)在:相集料。
濕式江西速凝劑|南昌速凝劑噴射工藝流程
①粉塵、回彈量均較低、生產(chǎn)環(huán)境狀況較好;
②水能與干料拌合均勻,水灰質(zhì)量比能準(zhǔn)確地控制;
③生產(chǎn)率相對干噴法要高。
濕噴法存在機械設(shè)備復(fù)雜龐大、維修費用高、輸送距離近、施工操作較吃力等缺點。這與工程中的成本經(jīng)濟(jì)、施工簡便的原則相違背。
3)造殼噴射工藝
造殼噴射工藝的流程如江西速凝劑|南昌速凝劑所示。造殼噴射工藝不僅具有水泥惠砂混凝土施工法所具有的混凝土強度較高、變異系數(shù)小的優(yōu)點,還具有同彈量小、粉塵少、可以遠(yuǎn)距離壓送、生產(chǎn)能力較高的優(yōu)點。因此雖然需要增加一些設(shè)備,如砂的含水率調(diào)解裝置,但仍受到施工部門的歡迎。
施工設(shè)備
噴射江西速凝劑|南昌速凝劑混凝土與普通混凝土的大不同之處在于其江西速凝劑|南昌速凝劑對施工設(shè)備的要求比較高,施工設(shè)備的投入大也是限制噴射混凝土在更大范圍應(yīng)用的一個重要因素。
噴射混凝土的施工設(shè)備主要包括以下幾種:
1)攪拌機
噴射混凝土需要的攪拌機為強攪拌機,該類攪拌機可以保證在較短的時間內(nèi)使混凝土得到均勻的攪拌。
2)混合料輸送機
一般選用帶式輸送機,該類輸送機運轉(zhuǎn)平穩(wěn),易保養(yǎng)維修。為防止過大的骨料和異物混入噴射機而導(dǎo)致堵塞,在帶式輸送機的前端應(yīng)設(shè)置篩分設(shè)備。
3)空氣壓縮機
空氣壓縮機是制造高壓空氣以供噴射機噴射用的設(shè)備,空氣壓縮機的風(fēng)壓和風(fēng)量應(yīng)根據(jù)噴射機的要求選擇。
4)水箱或水泵
為使出噴嘴的水壓保持穩(wěn)定的壓力,可采用水泵或高位水箱供水。
5)混凝土噴射機
噴射機是影響工程施工速度和施工質(zhì)量的關(guān)鍵設(shè)備,目前國產(chǎn)噴射機主要用手工式噴射;在操作環(huán)境比較惡劣或人工手持噴射機有困難時,可以用機械手代替人工操作,目前主要型號有用于水平管道施工的PHS-3型和用于大斷面地下工程的QPs-11型。
(3)噴射混凝土施工工藝
噴射混凝土的施工工藝根據(jù)拌合用水量的多少、江西速凝劑|南昌速凝劑接入的方法以及投料方法,可以分為濕式噴射工藝、干式噴射工藝及造克噴射工藝。
干噴法是早也是目前使用廣泛的一種噴射混凝土施工工藝,其工藝流程
江西速凝劑|南昌速凝劑干噴工藝是將干料拌合后送到噴頭處與水混合,再到達(dá)受噴面上的一種方法。它的優(yōu)點可概括為:
①施工工藝流程簡單、方便,所需施工設(shè)備機具較少,只需強制拌合機和干噴機即可
②輸送距離長,施工布置比較方便、靈活。水平輸送距離可達(dá)300m,垂直距離可達(dá)180 m;
圖速凝劑可在進(jìn)入噴射機之前加人,有利于提高拌合物的均勻性。
干噴法也存在著一些固有的缺陷:
①其工作面粉塵量及回彈量均較大,工作環(huán)境惡劣、噴料時有脈沖現(xiàn)象且均勻度差;
2實際水灰質(zhì)量比不易準(zhǔn)確控制,影響噴射混凝土的質(zhì)量;
3生產(chǎn)效率低。
2) 式噴射工藝
為了克服干噴法的缺點:人們發(fā)展了混噴法。它是將干料提前與水混合,然后再在噴頭處與速凝劑混合后到達(dá)受噴面上的一種方法。
它的優(yōu)越性相應(yīng)地表現(xiàn)在:相集料。
濕式江西速凝劑|南昌速凝劑噴射工藝流程
①粉塵、回彈量均較低、生產(chǎn)環(huán)境狀況較好;
②水能與干料拌合均勻,水灰質(zhì)量比能準(zhǔn)確地控制;
③生產(chǎn)率相對干噴法要高。
濕噴法存在機械設(shè)備復(fù)雜龐大、維修費用高、輸送距離近、施工操作較吃力等缺點。這與工程中的成本經(jīng)濟(jì)、施工簡便的原則相違背。
3)造殼噴射工藝
造殼噴射工藝的流程如江西速凝劑|南昌速凝劑所示。造殼噴射工藝不僅具有水泥惠砂混凝土施工法所具有的混凝土強度較高、變異系數(shù)小的優(yōu)點,還具有同彈量小、粉塵少、可以遠(yuǎn)距離壓送、生產(chǎn)能力較高的優(yōu)點。因此雖然需要增加一些設(shè)備,如砂的含水率調(diào)解裝置,但仍受到施工部門的歡迎。
