南昌中德新亞混凝土快速修補(bǔ)料 混凝土橋隧工程修繕
混凝土快速修補(bǔ)料，是以特種水泥為基礎(chǔ)結(jié)合劑，高強(qiáng)度材料（石英砂、石英粉）作為骨料，輔以可再分散高分子聚合物乳膠粉、調(diào)凝劑、膨脹劑、防離析等物質(zhì)配制而成的早強(qiáng)型混凝土結(jié)構(gòu)快速修補(bǔ)材料。
一、混凝土快速修補(bǔ)料的特點(diǎn)
具有良好的滲透性、抗裂性、耐老化性及耐酸堿性，對新老砼都有良好的粘結(jié)力。
保水性好、凝結(jié)硬化快、抗垂掛、抗裂、強(qiáng)度高、耐紫外線；
單組分、加水拌合即可使用；
可潮濕基層施工，綠色環(huán)保。
二、混凝土快速修補(bǔ)料的適用范圍
混凝土結(jié)構(gòu)蜂窩、麻面、坑洞、裂縫、保護(hù)層破損、漏筋等缺陷的快速修繕；
橋梁、隧道仰面修繕；
地磚、墻磚、石材片材快速黏貼施工。
三、混凝土快速修補(bǔ)料的性能指標(biāo)
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型號(hào) |
2h抗壓強(qiáng)度 |
24h抗壓強(qiáng)度 |
28d抗壓強(qiáng)度 |
適用期 |
終凝時(shí)間 |
修補(bǔ)厚度 |
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快修TM1號(hào) |
≧20MPa |
≧30MPa |
≧50MPa |
約30min可調(diào) |
約1h可調(diào) |
≧3mm |
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快修TM2號(hào) |
不做要求 |
≧20MPa |
約60min可調(diào) |
約3h可調(diào) |
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快修TM3號(hào) |
不做要求 |
≧10MPa |
≦3mm |
執(zhí)行規(guī)范：GB50728-2011《工程結(jié)構(gòu)加固材料安全性鑒定技術(shù)規(guī)范》
JG/T336-2011《混凝土結(jié)構(gòu)修復(fù)用聚合物水泥砂漿》
JG/T289-2010《混凝土結(jié)構(gòu)加固用聚合物砂漿》
四、混凝土快速修補(bǔ)料的施工方法
1.基面清理：對原結(jié)構(gòu)混凝土基面，用鋼絲刷將松散物去除徹底，并用空壓機(jī)或高壓水槍將灰塵、碎屑吹（洗）凈。
2.基面浸潤：在修補(bǔ)前2～3小時(shí)將基面用水充分濕潤并除去明水；冬季施工時(shí)，應(yīng)在修補(bǔ)前將基面用不超過65℃的溫水充分濕潤并除去明水。
3.界面處理：建議在基面上均勻涂刷一層混凝土界面處理劑。
4.制拌：根據(jù)現(xiàn)場修補(bǔ)面積與修補(bǔ)速度，將修補(bǔ)料人工投入砂漿拌和機(jī)中，干拌10s后，按廠家推薦的加水量稱量后加水拌和：先加水2/3的水，拌和30s；再加余下1/3的水，拌和150s。冬期施工時(shí)，采用45℃的溫水進(jìn)行拌和，拌和料溫度應(yīng)在10℃以上。
5.修補(bǔ)：用灰刀或抹刀將修補(bǔ)料分層、均勻地將破損面修補(bǔ)平整、密實(shí)。每次制拌的修補(bǔ)料，從制拌開始至修補(bǔ)結(jié)束，時(shí)間不宜超過30min。超時(shí)或和易性不滿足修補(bǔ)要求的修補(bǔ)料，不得繼續(xù)使用。修補(bǔ)完畢后應(yīng)立即噴水壓抹并一次抹平，不宜反復(fù)抹壓。遇有氣泡時(shí)應(yīng)刺破，表面應(yīng)密實(shí)。立面或頂面的面層厚度大于10mm時(shí)應(yīng)分層施工。每層抹面厚度宜為5～10mm，待前一層指觸干時(shí)方可進(jìn)行下層施工。
6.養(yǎng)生：施工后用塑料條將修補(bǔ)料頂面覆蓋，然后用草袋完全遮蓋在塑料條上保持濕潤。養(yǎng)護(hù)溫度不低于5℃。施工24小時(shí)后，覆蓋塑料布潮濕養(yǎng)護(hù)7天，有條件時(shí)可定時(shí)灑水于表面。冬季應(yīng)采用保溫措施，養(yǎng)生期適當(dāng)延長。
五、包裝與貯存
采用牛皮紙復(fù)合袋包裝，凈重25Kg/袋。
儲(chǔ)存于干燥通風(fēng)的室內(nèi)，包裝袋密閉，注意防潮。有效儲(chǔ)存期期6個(gè)月。
