浉河碳纖維加固膠【快訊】-弘盛瑞達歡迎您咨詢 對5種強度等級(不同水泥用量和水灰比)、2種養(yǎng)護方式、2種濕度環(huán)境共69個混凝土棱柱體試件進行了長達589d的收縮試驗,收集了588個混凝土收縮試驗數(shù)據(jù),通過歸一擬合,獲得了各因素對混凝土收縮的影響系數(shù)公式.基于各因素對混凝土收縮的影響系數(shù)公式和試驗數(shù)據(jù),提出了適用于相對濕度為10%~100%,溫度為5~80℃,試件理論厚度為10~500mm,濕養(yǎng)時間為1~500d,水泥用量為190~500kg/m3,水灰比(質(zhì)量比)為0.35~0.70的多系數(shù)混凝土收縮模型,該模型計算值與收縮試驗數(shù)據(jù)吻合較好. 碳纖維加固工藝說明： ※ 碳纖維布是一種由碳纖維和樹脂組成的復(fù)合材料，由于具有強度高、耐腐蝕、抗疲勞特性好、容重輕和電磁中性等特點，被大量應(yīng)用于土木領(lǐng)域，特別是舊橋、舊建筑加固領(lǐng)域。 預(yù)應(yīng)力碳纖維加固工藝技術(shù)優(yōu)勢 ※ 采用預(yù)應(yīng)力碳纖維布加固的構(gòu)件，由于碳纖維布在被加固到構(gòu)件上開始受力之前已有較大的應(yīng)變，碳纖維布可以較早參與工作并發(fā)揮較大作用，所以，利用這種方法加固的構(gòu)件可以明顯提高梁的開裂荷載、屈服荷載和極限荷載，減小梁在使用階段的變形和梁內(nèi)主筋的應(yīng)力，對預(yù)應(yīng)力混凝土橋梁加固效果更為明顯。 ※ 預(yù)應(yīng)力碳纖維布加固混凝土構(gòu)件，在碳纖維和結(jié)構(gòu)粘接界面上會產(chǎn)生很大的剪切應(yīng)力，采用合理、可靠的錨固方式可以避免或推遲碳纖維布與混凝土基層間粘結(jié)剝離破壞或保護層混凝土剪切受拉剝離破壞，避免了碳纖維布在沒有達到極限拉應(yīng)變之前結(jié)構(gòu)就被破壞，充分的利用材料，避免了脆性破壞。 ※ 預(yù)應(yīng)力碳纖維布加固混凝土構(gòu)件可以改善構(gòu)件裂縫和變形等使用性能，有效地裂縫的發(fā)展，減小現(xiàn)存裂縫的寬度，提高結(jié)構(gòu)的耐久性 ※ 國外的研究表明在寒冷環(huán)境下，預(yù)應(yīng)力碳纖維布材加固混凝土梁的粘結(jié)沒有受到低溫的不利影響，加固效果沒有降低，說明預(yù)應(yīng)力碳纖維布加固方法適用于極其惡劣的環(huán)境。 |
浉河碳纖維加固膠【快訊】-弘盛瑞達歡迎您咨詢 試驗研究了0,25,60℃這3種養(yǎng)護溫度下不同瀝青含量的水泥瀝青砂漿(CAM)在3～120d齡期內(nèi)的力學(xué)強度發(fā)展規(guī)律.結(jié)果表明:高溫養(yǎng)護不利于低瀝青含量CAM的力學(xué)強度發(fā)展,但有利于高瀝青含量CAM的抗壓強度發(fā)展;低溫養(yǎng)護不利于任何類型CAM的強度發(fā)展;養(yǎng)護環(huán)境溫度主要影響水泥的水化反應(yīng)和瀝青的破乳成膜過程,且對前者的影響大于后者.對不同類型CAM中后期現(xiàn)場養(yǎng)護方法提出了一些建議. 預(yù)應(yīng)力碳纖維加固工藝施工工藝 我國現(xiàn)行的預(yù)應(yīng)力碳纖維布加固混凝土構(gòu)件技術(shù)施工工藝大都屬于通過外部獨立的反應(yīng)框架張拉碳纖維布類，一般施工工序如下。 ※ 施工準備 在施工前對粘貼部位混凝土的表面含水率和所處的環(huán)境溫度進行判定，若混凝土表面或環(huán)境濕度較高，易采用高濕性配套樹脂；若環(huán)境溫度小于5℃時，則應(yīng)采用局部加熱措施。 ※ 構(gòu)件缺陷修復(fù) 對所加固的構(gòu)件已經(jīng)存在的裂縫，應(yīng)先行修復(fù)，裂縫較小(寬度小于2ITI1TI)，可采用低壓持續(xù)注射法，裂縫較寬，可以采用開槽法修補，混凝土的蜂窩麻面，應(yīng)采用強度高于構(gòu)件的環(huán)氧樹脂砂漿修復(fù)。 ※ 面層處理 用砂輪機或磨光機將混凝土劣化層除去，研磨至混凝土基面為止，構(gòu)件轉(zhuǎn)角處應(yīng)打磨半徑大于3era的光滑圓弧。打磨結(jié)束后，用吹風(fēng)機或毛刷將表面粉塵除去，直至表面干凈。 ※ 涂刷底膠與整平 由于碳纖維布張拉后呈直線，因此粘貼前構(gòu)件底應(yīng)嚴格涂刷底膠與整平，如構(gòu)件底上凹，粘貼會出現(xiàn)脫膠現(xiàn)象，粘貼質(zhì)量得不到可靠保證?？紤]到張拉時梁會出現(xiàn)反拱，可以將梁底找成略微下凸的弧形。為了保證構(gòu)件和碳纖維之間的粘結(jié)，應(yīng)該按使用說明均勻混合底層樹脂主劑和硬化劑，在可操作時間內(nèi)均勻涂抹在粘貼面上。涂抹好的混凝土表面細微不平處，要采用找平膠處理。 |
建立了含孔復(fù)合材料層合板的三維有限元模型,以二維Zinovie理論為基礎(chǔ),結(jié)合改進的三維Hashin準則,對二維Zinoviev理論進行了簡化和拓展,提出了適用于三維模型的剛度退化方案,完成了對層合板的漸進失效分析。從纖維失效、基體失效、分層失效三個方面討論了層合板在拉伸載荷作用下的失效過程,并預(yù)測了層合板的拉伸極限強度及破壞模式。數(shù)值模擬結(jié)果與試驗基本吻合,驗證了所提出退化模型的正確性。 浉河碳纖維加固膠【快訊】-弘盛瑞達歡迎您咨詢 
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 以亞麻纖維為原料,聚丙烯為基體,制備纖維含量分別為0%、10%、20%、30%、40%的纖維增強復(fù)合材料,并對亞麻纖維進行堿處理和偶聯(lián)劑處理,探討了纖維含量以及表面處理對亞麻纖維增強復(fù)合材料的隔聲性的影響。研究結(jié)果表明,當纖維含量超過10%時,復(fù)合材料的隔聲性隨著發(fā)聲頻率增加出現(xiàn)先增大后減小的趨勢,同一發(fā)聲頻率,含量越低,隔聲性能越差,當纖維含量超過30%后,電壓峰值衰減率反而下降;表面處理后,復(fù)合材料的隔聲性能有所提高,偶聯(lián)劑處理后復(fù)合材料的隔聲性能優(yōu)于堿處理后的復(fù)合材料。 浉河碳纖維加固膠【快訊】-弘盛瑞達歡迎您咨詢
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預(yù)應(yīng)力碳纖維布的粘貼與張拉 預(yù)應(yīng)力碳纖維布的粘貼與張拉主要工序和注意事項如下。 ※ 碳纖維布下料時，應(yīng)充分考慮張拉端錨固所需的工作長度。 ※ 為了盡可能充分地利用碳纖維的高強度，提高碳纖維布材中纖維單絲共同工作的性能，要用環(huán)氧樹脂充分浸潤到碳纖維布材。 ※ 將張拉設(shè)備就位，將環(huán)氧樹脂充分浸漬的碳纖維布安裝至張拉機的錨固裝置上，反復(fù)調(diào)整兩個錨固端的平整度，直至控制截面上的應(yīng)力分布的均勻為止。 ※ 將張拉機具沿固定在柱子上的蝸桿機構(gòu)上升，直至初步拉直的碳纖維布距受彎構(gòu)件待加固表面20～30 era。 ※ 正式張拉前先進行預(yù)張拉，預(yù)張拉力可取10％張拉控制應(yīng)力。以設(shè)計確定的速度均勻張拉碳纖維布，張拉速度直接影響的構(gòu)件能達到預(yù)應(yīng)力水平。張拉速度越慢，所能達到的預(yù)應(yīng)力水平越高。一般的張拉速度為350~450 MPa／h。張拉過程，采用張拉力和伸長值雙控方法，可以更好控制施工質(zhì)量，防止發(fā)生事故。 ※ 張拉應(yīng)力至設(shè)計應(yīng)力時，按所選用膠使用說明配制粘貼樹脂，注意避免雜質(zhì)影響粘結(jié)質(zhì)量。用刮刀或刷子將粘貼樹脂均勻涂抹于構(gòu)件與碳纖維布的粘貼面，在混凝土的搭接、轉(zhuǎn)角部位要多涂一些。 ※ 提升張拉機具，使受彎構(gòu)件的粘貼表面與碳纖維的粘貼表面緊密結(jié)合，用壓輥沿纖維方向滾壓以去除碳纖維增強塑料下面的氣泡。 ※ 處理粘貼不良處的方法：樹脂未充滿的空隙用注射器注入環(huán)氧樹脂；較大的空隙處，可配制粘稠度較大的粘貼用環(huán)氧樹脂填入。
※ 為避免碳纖維布與混凝土之間在粘結(jié)界面上發(fā)生粘結(jié)破壞，必須設(shè)置錨固。為有效的防止粘結(jié)破壞發(fā)生，可沿梁設(shè)置u型錨固帶。 |
預(yù)應(yīng)力碳纖維加固工藝養(yǎng)護 為減少雨水、砂、灰塵等對施工質(zhì)量造成的不利影響，粘貼后應(yīng)采用塑料布覆蓋構(gòu)件，養(yǎng)護期長短可根據(jù)環(huán)境溫度確定。一般1～2周時間。
碳纖維加固的簡介： 碳纖維加固一般是修復(fù)建筑物的裂縫，比如房屋，橋梁，樓板等由于時間過久等因素需要加固。 常見的碳纖維加固裂縫處理： 民用建筑中的裂縫處理，如樓板裂縫處理、墻體裂縫處理，混凝土梁柱的裂縫處理。
隨著住宅建筑的商品化概念的日益深入，人們對建筑行業(yè)提出了更高要求，在有裂縫的房屋里工作或生活，人們會產(chǎn)生裂縫恐懼感，這并不是杞人憂天，因為建筑物的破壞往往是從裂縫開始，近幾年由于各種因素造成的建筑物裂縫已成為質(zhì)量通病，輕者影響建筑物的外形美觀、使用功能、損害結(jié)構(gòu)的整體性、降低使用壽命，重者造成工程事故，使建筑失去使用價值甚至倒塌，這一切不同程度侵害了消費者的權(quán)益，因此無論是對無害裂縫的控制還是對有害裂縫的處理都至關(guān)重要。 |
