施工工藝
一、基面處理：
對混凝土基礎表面進行處理，清除基面上的乳皮、水泥凈漿表層或松動顆粒等使其露出堅實基層，并清除表面沙粒、粉塵、油脂等。
二、材料配制：
1、檢查產(chǎn)品外包裝，規(guī)格、型號、生產(chǎn)日期，確保產(chǎn)品在廠家規(guī)定的保質(zhì)期內(nèi)。
2、打開包裝桶蓋，檢查內(nèi)裝A料、B料、C料均無破損、漏灑、受潮結(jié)塊現(xiàn)象，每桶中的裝配比例為A料：B料：C料=1：3：16。
3、攪拌配料時，先將A料和B料按照1：3的比例倒入桶中攪拌混合均勻，然后邊攪拌邊緩慢加入C料，直至攪拌成均勻的膠泥狀，本包裝可加入≤1kg的潔凈水攪拌，不影響本品的終性能。
三、施工說明：
1、根據(jù)工程施工要求，用抹刀將配制好的膠泥涂抹在被修補部位，涂抹時要邊壓實邊抹光，完工3～14天后即可投入使用。
2、參考用量約為1700kg/m3。
為理解爐渣乳化后進人鋼水的行為，并在潔凈鋼生產(chǎn)中杜絕這種現(xiàn)象，借助文獻對流體乳化進入不相容的更重的流體進行了研究。這包含了由漩渦引發(fā)的爐渣在結(jié)晶器內(nèi)的乳化。大部分的文獻在處理這一現(xiàn)象時采用的是數(shù)學冷模型法和量綱分析，而不是直接觀測鋼渣體系。觀察得到的各種機理與模擬容器有關(guān)。利用理論和實驗分析對定量描述進行了研究，但主要是針對冷模型，還需要在生產(chǎn)應用方面和對前期工作的提煉等方面進行深入研究。6鋼水二次氧化與連鑄水口堵塞在潔凈鋼的生產(chǎn)中必須控制各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的二次氧化。
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施工要點
1．基面應干燥、堅實，無油污雜物、無疏松、空鼓等現(xiàn)象。
2．施工時應保持施工環(huán)境空氣流通。
3．固化劑量可視具體環(huán)境因素增減。
4．施工完后，器具應立即用清水清洗干凈。
不是的話，重復2)、3)操作，直至符合要求。調(diào)節(jié)過程必須小心仔細。(如果熱力膨脹閥油堵嚴重，拆下后用無水乙醇進行清洗，再重新裝上；失去調(diào)節(jié)功能的熱力膨脹閥應更換；安裝熱力膨脹閥需注意感溫包安裝位置和做好保溫工作)另外，在實際中，采用如上儀表檢查熱力膨脹閥工作情況，往往要浪費大量的時間，可采用目檢與儀表檢查相結(jié)合的方法，即先用眼睛觀察壓縮機回氣管的結(jié)露情況，發(fā)現(xiàn)異常后，再用儀表檢查。這樣，可以節(jié)約大量的時間，而且完全可以達到檢查目的。力膨脹閥調(diào)整效果實例現(xiàn)根據(jù)上述步驟對杭州市電信分公司惠興路七局程控機房的HIROSS空調(diào)熱力膨脹閥進行了調(diào)整。在檢查中發(fā)現(xiàn)一臺94年安裝的HIROSSO55型空調(diào)在兩個壓縮機都運行的情況下，進回風溫差偏小(回風22.5℃，送風16.8℃)空調(diào)制冷效果不明顯。觀察視液鏡和干燥過濾器，發(fā)現(xiàn)氟利昂充足，排除少氟和過濾器堵塞，進一步檢查，發(fā)現(xiàn)兩臺空調(diào)壓縮機回氣有過熱、熱力膨脹閥出口處溫度偏低現(xiàn)象，用數(shù)字式溫度計測得其中一個系統(tǒng)蒸發(fā)器出口溫度為18℃，壓力表測得回氣壓力為3.2kg/cm2，對應的蒸發(fā)溫度為-5℃，過熱度為23℃，明顯偏離正常的過熱度，從而診斷為熱力膨脹閥開啟度不夠，決定調(diào)整熱力膨脹閥開啟度。
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檢測項目 |
性能指標 |
檢測結(jié)果 |
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抗折強度（MPA）28d |
6.0 |
6.94 |
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抗壓強度（MPA） |
7d |
- - - - |
≥25 |
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28d |
＞20 |
≥35 |
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中性化抵抗性（mm）28d |
＜5.0 |
1.8 |
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粘結(jié)強度（MPA） |
常溫常態(tài)28d |
＞1.0 |
2.8 |
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冷熱反復28d |
＞1.0 |
2.4 |
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透水量（g） |
＜20 |
15 |
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24h吸水量（g/m3） |
＜1000 |
525 |
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吸水系數(shù)（kg/cm2.h0.5） |
＜0.5 |
0.32 |
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產(chǎn)品用途
1、用于水工建筑物過流面的抗沖磨損、抗氣蝕與抗凍融保護，以及破壞后的修復。
2、用于混凝土建筑物的缺陷修補以及補強與加固處理。
3、用于化工、石油、工廠、碼頭等混凝土或金屬構(gòu)件抗酸堿鹽腐蝕的防護與修補。
4、用于公路、橋梁、機場跑道、車間等工程部位的抗磨損防護與修補等。
5、用于耐酸磚粘貼。
浸取盡管僅僅酸解固相物的溶解進程，但浸取質(zhì)量的好壞直接影響鈦液的質(zhì)量指標(安穩(wěn)性和酸解率)。影響浸取操作好壞的要素首要有：a.固相物是否呈多孔性,多孔性的固相物因固液觸摸面積大易溶解，相反結(jié)構(gòu)板實的固相物很難浸?。还滔辔锏臏囟?固相物的溫度假如過高，當然具有溶解速度快的長處，但會導致前期水解，使安穩(wěn)性下降的趨勢；假如固相物溫度過低，則又將使浸取速度變慢；浸取時的固液比,即浸取時的固液份額和浸取完結(jié)后終究溶液中的TiO2濃度。西藏環(huán)氧樹脂修補砂漿【煙囪防腐修補加固砂漿】
1、具有抗?jié)B、抗凍、耐鹽、耐堿、耐弱酸腐蝕的性能，并與多種材料的粘結(jié)力很強。
2、可在潮濕基材表面施工，不需干燥，可在潮濕環(huán)境或水下硬化。
3、熱膨脹系數(shù)與混凝土接近，故不宜從這些被粘結(jié)的基材上脫開，耐久性好。
4、操作施工方便，與普通水泥砂漿施工相仿，容易清洗，用水就可以清洗。
5、耐火、耐高溫、耐老化性能優(yōu)良。
產(chǎn)品簡介
ECM水性環(huán)氧樹脂砂漿（環(huán)氧樹脂膠泥）是以環(huán)氧樹脂為主劑，配以促進劑等一系列助劑，經(jīng)混合固化后形成一種高強度、高粘結(jié)力的體。
注意事項
1、A料和B料存放時間較長后會出現(xiàn)輕微分層現(xiàn)象，使用前應先搖勻方可使用。
2、配制好的膠液應在45分鐘內(nèi)用完，嚴禁使用未拌合均勻或已處于初凝狀態(tài)的膠泥。
3、本品為水泥基材料，其完全硬化的時間需要28天。本品使用24小時可以進行下一道工序。
“冶煉方法”一詞在標準中的含義，不包括脫氧方法（如全脫氧的鎮(zhèn)靜鋼、半脫氧的半鎮(zhèn)靜鋼和沸騰鋼）及澆注方法（如上注、、連鑄）這些概念21化學成分（產(chǎn)品成分）是指鋼鐵產(chǎn)品的化學組成，包括主成分和雜質(zhì)元素，其含量以重量百分數(shù)表示22熔煉成分鋼的熔煉成分是指鋼在熔煉（如罐內(nèi)脫氧）完畢，澆注中期的化學成分23成品成分鋼材的成品成分，又叫驗證分析成分，是指從成品鋼材上按規(guī)定方法（詳見GB/T222）鉆取或刨取試屑，并按確定的標準方法分析得來的化學成分。
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包裝儲運
1、標準包裝規(guī)格為：20kg±0.5kg/桶，不燃、不爆，可按一般貨物運輸。
2、本品宜儲存在干燥、陰涼處，儲存期為6個月。
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為降低鋼水中碳含量，在精煉裝置中開發(fā)了精煉新工藝。當帶有金屬的罐進入精煉爐后，通過底部多孔風嘴以20m3/h的消耗量進行提前3min吹氬，進行溫度測量、提取金屬和鋼渣試樣，繼續(xù)利用夾送器按125g/tCa的計算量添加硅鈣合金絲。通過添加ФС75渣、0.4～0.7kg/t焦炭粉和石灰，造Fe0含量小于0.5%和堿度2.5～3.0的液態(tài)渣。當?shù)玫焦拗薪饘僭嚇拥幕瘜W分析結(jié)果后，再加入鐵合金及其他合金。第二次按125g/tCa加入硅鈣合金絲，進行終脫氧，但不早于精煉結(jié)束前5min。西藏環(huán)氧樹脂修補砂漿【煙囪防腐修補加固砂漿】
