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活動房是一種以輕鋼為骨架，以夾芯板為圍護材料，以標準模數(shù)系列進行空間組合，構(gòu)件采用螺栓連接，全新概念的環(huán)保經(jīng)濟型活動房屋。可方便快捷地進行組裝和拆卸，實現(xiàn)了臨時建筑的通用標準化，樹立了環(huán)保節(jié)能、快捷的建筑理念，使臨時房屋進入了一個系列化開發(fā)、集成化生產(chǎn)、配套化供應(yīng)、可庫存和可多次周轉(zhuǎn)使用的定型產(chǎn)品領(lǐng)域。
關(guān)于活動板房的三點維護方法:
1、如果你是因為家居網(wǎng)住房面積小，為拓展生活空間，建造的活動房私密性要求高經(jīng)濟水平較低則可選擇保溫板屋頂，塑鋼窗加保溫墻作周邊維護類產(chǎn)品。這類產(chǎn)品雖非嚴格意義上的陽光房，但價格低、經(jīng)濟實用。缺點是采光差，通風一般。如加開天窗則會有較大改善。
2、如果你建造彩板活動房主要是為了冬季養(yǎng)花種草，就要求活動房有較好的通風，適當?shù)娜照?，宜選用塑鋼窗作周邊維護，玻璃屋頂并開有較大天窗的彩板活動房。這類活動房價格較低，但夏季室內(nèi)溫度較高需配置遮陽簾。
3、如果您住房面積較大，特別是別墅類建筑，您的彩板活動房主要是用于冬季休閑、健身、養(yǎng)花等，宜選擇屋頂可以移動打開的整體移動彩板活動房。此類活動房不會有保溫板類彩板活動房采光差、固定采光頂類活動房夏季室內(nèi)溫度高的問題。
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采用真空輔助灌注成型工藝與熱壓罐成型工藝,分別制備不同增強材料的標準壓縮試樣和含缺陷的壓縮試樣。壓縮測試實驗結(jié)果表明,壓縮載荷下波紋缺陷引起壓縮彈性模量和強度顯著減小,并且對壓縮強度的影響更加明顯;同時,均一波紋對復合材料板材的壓縮強度與壓縮彈性模量的影響比梯度波紋更大;此外,波紋對碳纖維預浸料增強復合材料的力學性能影響更大,層間剪切破壞是試樣主要失效機制,并且在纖維波紋的偏轉(zhuǎn)角處,試樣易發(fā)生橫向剪切破壞。為探討鋼筋限制條件下不同配合比水泥漿體的開裂敏感性,測試了水泥漿體的抗拉強度;利用水泥漿體試件軸心處放置的鋼筋對漿體所產(chǎn)生的限制收縮作用,連續(xù)測試出鋼筋的應(yīng)變值,并計算得到鋼筋的應(yīng)力值.在一定應(yīng)力范圍內(nèi),基于鋼筋應(yīng)力與包裹鋼筋的水泥石受限收縮應(yīng)力相等假定,比較了水泥漿體中受限收縮應(yīng)力與抗拉強度的大小.結(jié)果發(fā)現(xiàn),在一定水膠比mW/mB范圍內(nèi),增加水膠比會降低水泥漿體的開裂敏感性;水膠比相同時,粉煤灰的摻加會顯著降低水泥漿體的開裂敏感性.進行了8根CFRP-PCPs復合筋內(nèi)嵌加固混凝土梁的加載試驗研究。結(jié)果表明,與預應(yīng)力CFRP材料的其他加固方式相比,采用預應(yīng)力CFRP-PCPs筋內(nèi)嵌加固混凝土梁可有效提高加固梁的剛度。依據(jù)試驗荷載-撓度關(guān)系曲線,建立了三直線彎矩-曲率關(guān)系模型,并推導出了CFRP-PCPs筋內(nèi)嵌加固混凝土梁短期剛度與撓度計算公式,將計算值與試驗值進行對比,吻合度良好。
建立水泥砂漿分層度和約束度測試方法,并據(jù)此研究了水泥砂漿初始結(jié)構(gòu)和約束條件對其塑性收縮開裂的作用;進而建立了基于材料組成參數(shù)(水灰比、灰砂比、纖維摻量、纖維長度)、環(huán)境參數(shù)(水分蒸發(fā)速率)、初始結(jié)構(gòu)參數(shù)(分層度)、約束狀況參數(shù)(約束度)的水泥砂漿塑性收縮開裂七元本構(gòu)方程.結(jié)果表明:該多元本構(gòu)方程能較好地預測水泥砂漿的開裂趨勢,實現(xiàn)了水泥基材料中組成、結(jié)構(gòu)與性能間的數(shù)學關(guān)聯(lián).為揭示酸雨環(huán)境下混凝土抗拉性能的變化規(guī)律,在實驗室配置了pH1.0硫酸混合溶液來模擬酸雨環(huán)境,采用完全浸泡的加速腐蝕試驗方法對40個啞鈴形混凝土試件進行不同程度的腐蝕,完成了受侵蝕不同程度的混凝土單軸拉伸試驗.結(jié)果表明:在腐蝕初期,混凝土的抗拉強度、彈性模量和峰值應(yīng)變逐漸遞增;隨腐蝕時間的延長,抗拉強度和彈性模量逐漸降低,但峰值應(yīng)變?nèi)岳^續(xù)增長;在相同環(huán)境下,混凝土抗壓強度對腐蝕環(huán)境的敏感性較抗拉強度的敏感性大.基于試驗結(jié)果,提出了酸雨環(huán)境下混凝土單軸抗拉應(yīng)力-應(yīng)變曲線上升段統(tǒng)一數(shù)學表達式.對6個混凝土試件進行楔入劈拉試驗,劈裂后采用環(huán)氧樹脂注膠技術(shù)修復試件,然后再次對試件進行楔入劈拉試驗,對比兩次試驗中試件的破壞界面和斷裂參數(shù).結(jié)果表明:修復后試件破壞界面未發(fā)生在黏結(jié)界面;試件起裂韌度平均增幅為47.06%,失穩(wěn)斷裂韌度、斷裂能也有所提高,這說明注膠修復技術(shù)能夠有效推遲裂縫的再開展,改善混凝土的斷裂性能.建議將起裂韌度作為評定注膠修復效果的斷裂參數(shù),研究成果可為注膠修復混凝土結(jié)構(gòu)的工程應(yīng)用提供依據(jù).
為研究通用乙烯基酯樹脂基體對玻璃纖維的浸潤性能,考察了兩種乙烯基酯樹脂基體、三種玻璃纖維。通過添加助劑改變樹脂體系的表面張力,以靶環(huán)實驗測試不同樹脂體系對三種玻璃纖維的浸潤速率,采用RTM工藝灌注平板試驗驗證各樹脂體系對玻璃纖維的浸潤效果,優(yōu)選出匹配性的樹脂基體和玻璃纖維。研究表明,降低樹脂體系表面張力有利于樹脂對玻璃纖維的充分浸潤,批產(chǎn)應(yīng)用效果十分明顯。采用有限元方法對復合材料對稱玻璃鋼大錐環(huán)內(nèi)固化成型進行研究,基于ANSYS仿真軟件編寫了對稱玻璃鋼大錐環(huán)內(nèi)固化過程仿真程序,實現(xiàn)玻璃鋼大錐環(huán)內(nèi)固化過程溫度和固化度變化的數(shù)值模擬。結(jié)果表明,數(shù)值模擬得到的結(jié)果符合內(nèi)固化變化規(guī)律;貼近實驗數(shù)據(jù),模擬準確有效;根據(jù)仿真結(jié)果得到了玻璃鋼大錐環(huán)內(nèi)固化溫度變化規(guī)律、固化峰值溫度隨厚度變化規(guī)律及錐環(huán)不同厚度固化度的變化規(guī)律,分析了600~660MW汽輪發(fā)電機的玻璃鋼大錐環(huán)采用內(nèi)固化工藝能達到完全固化的厚度范圍。該研究為玻璃鋼大錐環(huán)實現(xiàn)、低成本成型提供了新方法。以乙烯基酯樹脂澆注體及樹脂傳遞模塑工藝成型的復合材料為研究對象,通過對復合材料不同厚度、不同方向進行工頻電氣強度測試,以及對材料擊穿部位的分析研究,初步探討了復合材料厚度、復合材料纖維布層方向?qū)ゎl電氣強度的影響。
