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TOOLOX 特牢鋼:賦予模具機械零件制造以全新的概念，供貨狀態(tài)的材料已經達到使用性能的要求。 TOOLOX 一種經過預硬淬火和回火的鋼一種具備電渣重熔品質的鋼一種可氮化的鋼 1. 目前唯一能預硬到45HRC的工具鋼； 2. 均質的材料，產品始終如一； 3. 不需熱處理，降低模具的制作風險； 4. 大大縮短模具的生產周期； 5. 極大的耐磨性,大大提高了產品的穩(wěn)定性； 6. 與ESR重熔鋼能相媲美的拋光性能，并與同類其他材料相比，拋光時間能縮短1/3； 7. 特別適合氮化與PVD涂層處理； 8. 電火花加工性能極佳； 9. 與同類其他材料相比，能降低模具生產綜合成本； 10. 具有完善的質量保證體系。 TOOLOX 的焊接操作最佳操作步驟 1、預熱。 TOOLOX 33預熱溫度為170-200℃ TOOLOX 44預熱溫度為225-275℃預熱區(qū)域為焊接坡口兩邊100-150mm范圍，要保證鋼板心部達到預熱溫度，然后保持在預熱溫度下進行焊接操作，尤其是粗縫焊接。 2、焊條。鋼板焊接蓋盡可能選用軟性焊條，如不銹鋼焊條等。焊條應充分干燥，確保焊條表層的焊劑中氫含量小于5ml/100g。對于TIG(氬弧焊)焊接，要獲得最佳的焊縫結構，就要選用與基材成分相同的焊條，而最簡單的方法是從基材邊角料上鋸下一細條作為焊條。 3、焊接熱輸入值在10-20秒內，rt8/5 4、焊接操作。焊接過程中，層間溫度要保持在170℃以上——TOOLOX 33；或者在225℃以上——TOOLOX 44； 5、焊后熱處理焊接操作完成后，焊縫兩邊100-150mm范圍內須及時進行回火處理；加熱時間——根據(jù)鋼板厚度，按5分鐘/mm計算，或不少于60分鐘。回火溫度——若對形態(tài)穩(wěn)定性要求不高，用150-200℃回火。若要求形態(tài)穩(wěn)定性高，或要求焊接對組織結構影響最小，用560-580℃回火。回火時間——以整個焊接影響區(qū)達到回火溫度后計時，2小時。冷卻方式——保溫到時后，空冷至室溫。