可塑化螺桿的轉(zhuǎn)速一般為100rpm。如果是含玻纖或者含碳玻纖的材料（例：A130、A230等），為了防止玻纖被折斷，我們必須選擇比較低的轉(zhuǎn)速。此外，背壓也盡可能低一點(diǎn)。料筒溫度設(shè)定為300℃時，材料在料筒內(nèi)滯留時間對塑料的機(jī)械性能、顏色都有影響。
美國陶氏 Sbyn 8920 EMA 共聚物工業(yè)材料塑膠粒介紹：
日本專門成形塑料材料的大成塑料公司開發(fā)出新的金屬與塑料一體成形技術(shù)，此技術(shù)是把用于鋁與工程塑料接合的nanomoldingtechnology（NMT）擴(kuò)大到應(yīng)用于銅、鎂合金等，接合強(qiáng)度而言，銅已經(jīng)達(dá)到與鋁材料相同的強(qiáng)度，而鎂合金也有其7%，因此期待應(yīng)用在各種散熱用材料。NMT是將鋁薄板與polybutylenesterephthalate（PBT）、polyphenylenesulfide（PPS）等一體化的技術(shù)，把鋁表面的銹、油脂去除后，用的溶液進(jìn)行表面處理，賦予鋁材料2~3nm的小孔，然后將鋁材料放入模具內(nèi)進(jìn)行射出成形，使樹脂進(jìn)入小孔中而固化，因此有強(qiáng)固的接合作用，具有能夠把螺絲與外殼一體成形的優(yōu)點(diǎn)。MXD6是Lum等人于20世紀(jì)50年代以間苯二和己二酸為原料，通過縮聚反應(yīng)合成的一種結(jié)晶性塑膠原料樹脂。日本
在后續(xù)成型過程中，標(biāo)簽嚴(yán)格沿輪廓與產(chǎn)品外壁粘合。原則上講，對包裝的設(shè)計沒有限制，從杯的形狀到托盤形狀都是如此。IML-T技術(shù)的一個特殊優(yōu)點(diǎn)是有較大的裝飾面積。此外，還可以通過標(biāo)簽提高包裝的剛度，制成一定的結(jié)構(gòu)形狀，以及提高質(zhì)量。因而可以減少所用材料厚度(降低材料成本)，同時保持所需的包裝負(fù)載。ILLIG公司開發(fā)的IML-T技術(shù)的另一個優(yōu)點(diǎn)是，每一個模腔可以配置一個單獨(dú)的印刷標(biāo)簽，而且可以快速更換標(biāo)簽，所需的操作工作極少。
美國陶氏 Sbyn 8920 EMA 共聚物工業(yè)材料塑膠粒特性：
選用螺桿式注塑機(jī)，使塑料在機(jī)筒內(nèi)經(jīng)過電熱圈加熱及機(jī)筒螺桿旋轉(zhuǎn)摩擦增熱進(jìn)行預(yù)塑熔融注射入型腔內(nèi)，經(jīng)冷卻開模頂出而得產(chǎn)品。塑化效果好，成型溫度可略低于其它類型設(shè)備（如柱塞式）。避免了高溫對橡膠相的傷害。應(yīng)注意：1)每次注射量應(yīng)取設(shè)備注射量的50?75%；2)螺桿選用單頭、等距、漸變、全螺紋、帶止回環(huán)的螺桿。螺桿的長徑比L/D為20:1，壓縮比為2或2.5:1.3)噴嘴可選用敝開式通用噴嘴或延伸式噴嘴（其延伸長度不超過150min)，避免采用自鎖式噴嘴，以降低注射流程或引起物料變色。另外，在噴嘴上還應(yīng)設(shè)有加熱控溫裝置。機(jī)械特性塑膠原料具有剛性和柔性，特別是對交變應(yīng)力下的抗疲勞性非常突出，可與合金材料相媲美。
由此可見，交聯(lián)反應(yīng)可有效降低淀粉/PV：的吸水率。淀粉塑料在吸潮后其機(jī)械性能會急劇下降，所以也可以用淀粉塑料在不同濕度下的機(jī)械性能來表征它的耐水性。M.Lijun發(fā)現(xiàn)當(dāng)甘油用量為粉體總質(zhì)量的25%時，淀粉/PV：薄膜在相對濕度為5%時的拉伸強(qiáng)度和斷裂伸長率約為相對濕度為93%時的2-3倍。溶解度分析法是把已經(jīng)溶脹好的試樣重新干燥，稱重并計算失重，試樣的失重率即為溶解度。H.R.Park用溶脹度和溶解度研究了檸檬酸和甘油用量對淀粉/PV：塑料的耐水性能的影響，結(jié)果發(fā)現(xiàn)，檸檬酸和甘油都可降低淀粉/PV：的吸水率，但加入檸檬酸時的吸水率比甘油為增塑劑時差。解性研究生物降解材料的降解性研究方法有多種，主要是特定酶降解法、特定生物活性法、土埋失重分析法租CO2釋放量分析法。特定酶降解是降解速率快的一種方式，可在短時間內(nèi)獲得試驗(yàn)結(jié)果，適用于降解產(chǎn)物的測定和解釋降解機(jī)理，重復(fù)性好，并能較好地進(jìn)行定量測試。但特定酶的純化難度大，昂貴，難于在常規(guī)檢測中開展。對于淀粉和PV：而言，其特定酶分別是淀粉酶和假單胞菌類。常用的淀粉酶是α-淀粉酶，它可任意切斷淀粉分子內(nèi)部的α-1，4鍵。
美國陶氏 Sbyn 8920 EMA 共聚物工業(yè)材料塑膠粒性能：
塑膠原料的合成是高分子化學(xué)發(fā)展的一個重要里程碑。杜邦公司開展這項(xiàng)研究以前，上對高分子鏈狀結(jié)構(gòu)理 塑料塑膠原料也可以說是聚苯乙烯的改性，比HIPS有較高的抗沖擊強(qiáng)度和更好的機(jī)械強(qiáng)度，具有良好的加工性能，可以使用注塑機(jī)、擠出機(jī)等塑料成型設(shè)備進(jìn)行注塑、擠塑、吹塑、壓延、層合、發(fā)泡、熱成型，還可以焊接、涂覆、電鍍和機(jī)械加工。塑膠原料的吸水性比較高，加工前需進(jìn)行干燥處理，干燥溫度為70~85℃，干燥時間為2~6h;塑膠原料制品在加工中容易產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，如應(yīng)力太大，致使產(chǎn)品開裂，應(yīng)進(jìn)行退火處理，把制件放于70~80℃的熱風(fēng)循環(huán)干燥箱內(nèi)2~4h，再冷卻至室溫即可。
關(guān)于泰科納和塞拉尼斯泰科納，屬于塞拉尼斯的工程塑料業(yè)務(wù)，生產(chǎn)和經(jīng)銷廣泛的高性能工程材料產(chǎn)品系列，27凈銷售額達(dá)1.3億美元。泰科納在美國，德國，巴西和雇用2，多名員工負(fù)責(zé)生產(chǎn)，混料以及研發(fā)崗位。作為化工行業(yè)的全球者，塞拉尼斯生產(chǎn)和日常生活息息相關(guān)的多種產(chǎn)品.我們的產(chǎn)品，在北美，歐洲及亞洲生產(chǎn)，被廣泛應(yīng)用于消費(fèi)品和工業(yè)領(lǐng)域.27凈銷售額達(dá)64美元，其中約7%是發(fā)生在北美之外的市場.憑借的管理經(jīng)營理念，塞拉尼斯為世界各地的客戶創(chuàng)造價值，提供創(chuàng)新且水平的工藝技術(shù)。
美國陶氏 Sbyn 8920 EMA 共聚物工業(yè)材料塑膠粒應(yīng)用：
塑膠、阻燃塑膠、填充塑膠，大量的改性塑膠投放市場。美國Genomatica公司與廢物管理(WasteManagement)公司于211年2月9日簽署協(xié)議，聯(lián)合開發(fā)從生活固體廢棄物衍生的合成氣制取中間體和基礎(chǔ)化學(xué)品工藝。按照這項(xiàng)協(xié)議，Genomatica公司將采用設(shè)計的工程有機(jī)體和制造工藝，用于有效地將合成氣轉(zhuǎn)化成化學(xué)品。開發(fā)將包括進(jìn)一步強(qiáng)化有機(jī)體和工藝過程。廢物管理公司通過厭氧消化、氣化和埋地氣體來生產(chǎn)合成氣，這項(xiàng)協(xié)議將有助于使合成氣的價值實(shí)現(xiàn)化。
