這種塑料不怕熱，600攝氏度也能挺住，所以可以用于火箭或中的元件;
德國萊曼 LUVOCOM 16-VAP 10 PARA 機(jī)械強度好橡塑材料現(xiàn)貨介紹：
由石化揚子石油化工有限公司和石化北京化工研究院共同承擔(dān)的聚丙烯釜內(nèi)合金開發(fā)及工業(yè)應(yīng)用科研項目，上周通過石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會組織的科技成果鑒定。目前，采用該項目技術(shù)生產(chǎn)的聚丙烯釜內(nèi)合金樹脂產(chǎn)品已成功應(yīng)用于上海大眾等多款國產(chǎn)車上，揚子石化也已與國內(nèi)汽車企業(yè)建立了穩(wěn)定的供貨渠道。專家認(rèn)為，該項目開發(fā)生產(chǎn)的聚丙烯釜內(nèi)合金樹脂產(chǎn)品成功填補了國內(nèi)汽車料的空白，產(chǎn)品技術(shù)性能達(dá)到水平，可有效滿足國內(nèi)汽車行業(yè)的應(yīng)用需求，市場前景非常廣闊。而較低的熔點使得塑膠原料6與塑膠原料66相比具有更好的回彈性，抗疲勞性及熱穩(wěn)定性。
另外，塑料的可塑性是玻璃無法比擬的，有些外形漂亮的幾何形狀，對於玻璃來說近幾年要想達(dá)到可以連續(xù)規(guī)模生產(chǎn)是幾乎不可能的。而且由於塑料本身的一些特性，盡管硬度低，在耐磨性能方面不如玻璃，塑料能被設(shè)計成剛性更好的幾何形態(tài)，并通過表面涂層提高硬度，因此在安全性方面優(yōu)於玻璃。在物理碰撞中，塑料結(jié)構(gòu)能因其較好的韌性而減少碎片數(shù)量。盡可能維持殘存外殼的完整性對於在事故中的安全性同樣顯得十分重要。當(dāng)然，輕量化的優(yōu)勢也并沒有因為上述的優(yōu)點而被亮月掩星，在隨動轉(zhuǎn)向技術(shù)中，玻璃組件的重量是考驗轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)壽命并影響結(jié)構(gòu)設(shè)計靈活性的障礙。
德國萊曼 LUVOCOM 16-VAP 10 PARA 機(jī)械強度好橡塑材料現(xiàn)貨特性：
特性（1）塑膠塑膠原料的常用特性的MXD6可用于生產(chǎn)纖維級MXD6樹脂。作為一種結(jié)晶性半芳香塑膠原料，MXD6具有吸水率低、熱變形溫度高、拉伸強
作為三大合成材料之一的塑料自問世以來迅猛發(fā)展。以塑代鋼、以塑代有色金屬、以塑代水泥等，被廣泛地應(yīng)用于農(nóng)業(yè)、建材、包裝、機(jī)械、電子、汽車、家電、石化和國防，以及人們的日常生活等各個領(lǐng)域。因此可以預(yù)測，在21世紀(jì)里，塑料將是人類活動的主要的原料之一。由于擠出成型是塑料加工的主要的形式，因此發(fā)展塑料擠出成型技術(shù)與設(shè)備具有重要意義。主要表現(xiàn)為：新型擠出混煉技術(shù)與設(shè)備的開發(fā)。目前，上用于高分子材料共混改性的新型混煉設(shè)備主要有三大類：同向平行雙螺桿擠出機(jī)、往復(fù)移動式螺桿混煉機(jī)和串聯(lián)式磨盤擠出機(jī)。
德國萊曼 LUVOCOM 16-VAP 10 PARA 機(jī)械強度好橡塑材料現(xiàn)貨性能：
俗稱塑膠原料-66。一種熱塑性樹脂。白色固體。密度1.14。熔點253℃。不溶于一般溶劑，僅溶于間苯甲酚等。機(jī) 4、一些塑膠原料品種不溶于有機(jī)溶劑，對稀酸穩(wěn)定，一般的品種不大耐水解，這個看似缺點的性能卻使塑膠原料有別于其他高性能聚合物的一個很大的特點，即可以利用堿性水解回收原料二酐和二胺，例如對于Kapton薄膜，其回收率可達(dá)80%－90%。改變結(jié)構(gòu)也可以得到相當(dāng)耐水解的品種，如經(jīng)得起120℃，500 小時水煮。
除濕（吸水）功能母料近年來，塑料原料的大幅度上揚，引發(fā)了塑料回收利用的再度興旺。廢舊塑料加工成顆粒后，只是改變了其外觀形狀，并沒有改變其化學(xué)特性，依然具有良好的綜合材料性能，可滿足吹塑、拉絲、拉管、注塑、擠出型材等技術(shù)大部分要求，大量應(yīng)用于塑料制品的生產(chǎn)。我國是一個塑料消費的大國，各種使用過的塑料包裝物、購物袋、塑料盆、塑料瓶等塑料廢棄物隨處可見，把這些回收起，內(nèi)部水分則很?！该魈畛淠噶贤该魈畛淠噶吓c普通的填充母料相比，的特點是添加到PP、PE中，對其透明的影響性小，可以廣泛的應(yīng)用在薄膜、片材、管材、容器等領(lǐng)域。
德國萊曼 LUVOCOM 16-VAP 10 PARA 機(jī)械強度好橡塑材料現(xiàn)貨應(yīng)用：
具有自熄性，不添加任何阻燃劑即有優(yōu)異的難燃性，可達(dá)UL94V—0級（0.46mm）葉片曲面，對應(yīng)葉片安裝軸的角度：O°±45°，9°。O°占葉片面積6-8％，±45°占1-2％，9°占1-2％。使用自動化三維空間設(shè)計，將織物裁剪組合制成高精度葉片預(yù)制件，放入真空袋保存（為了保證其中各成分的性）。以后的工序是把葉片預(yù)制件放進(jìn)壓模中，進(jìn)行一定溫度和壓力的浸漬過程。這種碳纖維和玻璃纖維用RTM技術(shù)制造的發(fā)動機(jī)排風(fēng)葉片，經(jīng)無損傷檢測后，在俄羅斯流體動力學(xué)研究院進(jìn)行實驗。
