塑膠原料 美國(guó)阿莫科 AF-4122NL 22%玻纖增強(qiáng)、高光學(xué)反射能力90%以上
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改進(jìn)前熔體過濾器清洗過程為水解堿洗水洗超聲波清洗泡點(diǎn)和流量檢測(cè)，由于增容后經(jīng)過濾芯單位面積上熔體量增加且切換后初始?jí)毫ι仙谷垠w過濾器切換周期變短?，F(xiàn)有的清洗工藝無法將濾芯清洗干凈。經(jīng)分析，清洗后濾芯的濾氈掉落物是大量的二氧化鈦球狀物及銻的纖維狀物質(zhì)，其中二氧化鈦質(zhì)量分?jǐn)?shù)52.44％，銻.56％，鐵.33％。為清洗這些污垢，對(duì)濾芯進(jìn)行清洗實(shí)驗(yàn)（見表1），方法是將1，3，4號(hào)濾芯整根浸泡，然后用高壓水清洗，有大量污垢被沖洗下來，濾芯表面氧化層也被清洗掉，恢復(fù)了光澤。⑧降低塑膠原料的成本，提高產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力。
為了實(shí)現(xiàn)投資上的可能回報(bào)，模塑商要么投入時(shí)間學(xué)習(xí)，要么向供貨商連續(xù)請(qǐng)求服務(wù)幫助。傳動(dòng)裝置是塑料自動(dòng)化的力量所在。購(gòu)買者有多種選擇方式。早期的凸輪機(jī)械傳動(dòng)已被氣動(dòng)、伺服電動(dòng)以及混合系統(tǒng)的現(xiàn)代自動(dòng)裝置所代替。而氣動(dòng)伺服電動(dòng)或混合系統(tǒng)的選擇要取決于成本、速度以及準(zhǔn)確度/重復(fù)精度諸方面因素。氣動(dòng)裝置通常代表了準(zhǔn)入水平，但是伺服傳置裝置及其控制器在成本上年復(fù)一年的減少使其開始占據(jù)氣動(dòng)裝置的市場(chǎng)份額。
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年實(shí)現(xiàn)工業(yè)化。20世紀(jì)50年代開始開發(fā)和生產(chǎn)注塑制品，以取代金屬滿足下游工業(yè)制品輕量化、降低成本的要 模生產(chǎn)與應(yīng)用。
我國(guó)高端氯化聚氯乙烯（CPVC）生產(chǎn)取得重大突破。華誼集團(tuán)上海氯堿化工股份有限公司日前宣布，采用其自主技術(shù)建設(shè)的CPVC千噸級(jí)中試裝置成功產(chǎn)出合格原粉，首批ZS-61管件CPVC樹脂和JC-71管材CPVC樹脂已交付客戶并制成優(yōu)質(zhì)建材。該公司萬噸級(jí)工業(yè)化裝置建設(shè)已經(jīng)啟動(dòng)，上半年將投產(chǎn)。CPVC樹脂的研發(fā)成功，填補(bǔ)了我國(guó)CPVC樹脂高端制品市場(chǎng)的空白。據(jù)了解，CPVC是聚氯乙烯的氯化改性品種。
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成型周期大批量、適宜的己二酸和己二胺，杜邦公司選擇豐富的苯酚進(jìn)行開發(fā)實(shí)驗(yàn)，到1936年在西弗吉尼亞的一家
這意味著，挑剔的美國(guó)客戶對(duì)高橋石化聚醚產(chǎn)品的質(zhì)量已給予認(rèn)同，標(biāo)志著高橋石化的產(chǎn)品出口工作又上了一個(gè)臺(tái)階。高橋石化在有關(guān)外事單位的大力支持下，克服了許多不利的因素，諸如匯率的調(diào)整，國(guó)內(nèi)某些大公司聚醚預(yù)銷售的沖擊，與諸多國(guó)外客戶進(jìn)行了廣泛的接觸、洽談，出口工作又有新突破，每月均出口2多噸到1千余噸不等，出口產(chǎn)品多達(dá)13種。新增出口對(duì)象國(guó)有馬達(dá)加斯加、阿聯(lián)酋、約旦、尼日利亞、阿爾及利亞等國(guó)。展覽會(huì)上，高橋石化展示在鐵路、汽車、電氣、建筑、家具等領(lǐng)域的創(chuàng)新成果，前來參觀、咨詢的客商絡(luò)繹不絕，有的還當(dāng)場(chǎng)達(dá)成合作交流意向。
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H：塑膠塑膠原料具有優(yōu)良的電絕緣性能。其介電強(qiáng)度比一般工程塑料高，耐電弧性良好。作為電器應(yīng)用制件，在連續(xù)使用溫度200~300℃時(shí)，其電性能不受影響。而間斷使用溫度可達(dá)316℃左右。I：塑膠塑膠原料具有突出的耐腐蝕性能，塑膠制品在濃度為90%的酸及濃度為50%的堿存在下不會(huì)受到侵蝕，對(duì)于工業(yè)溶劑、燃料油、洗滌劑及熱水，接觸后不會(huì)被溶解，也不會(huì)引起應(yīng)力開裂。除了在注塑工藝和模具上注意外，將產(chǎn)品作退火處理。如PC料可加熱到16℃以上保持3~5min，再自然冷卻即可。面光澤差由于模具表面粗糙度大，或者冷凝過早，使樹脂不能復(fù)印模具表面的狀態(tài)，所有這些都使制品表面產(chǎn)生微小凹凸不平，從而失去光澤。解決的方法是拋光模具成型表面；延長(zhǎng)冷卻時(shí)間；適當(dāng)增加熔體溫度、注塑壓力、注射速率、模具溫度。紋震紋是指以澆口為形成的密集波紋，產(chǎn)生原因主要是熔體粘度過大，前端料已在型腔冷凝，后來料又沖破此冷凝面，而使表面出現(xiàn)震紋。
