爆破片裝置主要由爆破片和夾持器組成，是適用于壓力容器和壓力系統(tǒng)的一種安全保護裝置。當容器或系統(tǒng)超壓時，爆破片發(fā)生爆破泄壓，從而保護容器和系統(tǒng)的安全。
對于晉中爆破片DN40泄爆片反應釜防爆片的介紹主要從工作原理、安裝方式、產(chǎn)品性能和注意事項等內(nèi)容進行系統(tǒng)闡述。
當容器或者系統(tǒng)內(nèi)壓力過高時，爆破片受壓產(chǎn)生拉伸應力破壞，膜片破裂泄放出容器或系統(tǒng)內(nèi)多余的壓力，從而保護設備的安全。
安裝在法蘭間的使用說明：
1.對系統(tǒng)法蘭的接觸面不允許有臟物存在，安裝前應將臟物仔細拭凈，確保密封面無銹蝕、凹坑、雜物等。
2.把組裝好的爆破片裝置安裝在出入口法蘭之間，使夾持器標牌的箭頭指向泄放側，同時爆破片標牌上寫有“泄放側”的一側朝向泄放側。
3.將螺母旋入螺栓，使爆破片裝置初步固定在法蘭內(nèi)，然后把連接片上的螺釘擰松，以確保后面正確安裝。
4.擰緊法蘭螺栓，防止爆破片在夾持器中滑移，后使用力矩扳手擰緊螺栓
爆破片使用企業(yè)應確定爆破片使用工況下的工作溫度、工作壓力、工作介質(zhì)和其它可預知的工作條件（包括壓力和溫度循環(huán)），并提供給爆破片生產(chǎn)廠家，以利于確定所選結構型式爆破片的更換周期。不正確的安裝、錯誤的扭矩（在有開關的場合）和機械損傷等，可能對爆破片爆破壓力有直接影響，從而縮短其更換周期。
爆破片和安全閥串聯(lián)且安裝在入口側應滿足的要求：（1）爆破片安全裝置與安全閥組合裝置的泄放量應不小于被保護承壓設各的安全泄放量；（2）爆破片安全裝置公稱直徑應不小于安全閥人口側管徑，并應設置在距離安全閥入口側5倍管徑內(nèi)，且安全閥入口管線壓力損失（包括爆破片安全裝置導致的）應不過其設定壓力的3%；（3）爆破片爆破后的泄放面積應大于安全閥的進口截面積；（4）爆破片在爆破時不應產(chǎn)生碎片、脫落或火花，以免防礙安全閥的正常排放功能；（5）爆破片安全裝置與安全閥之間的腔體應設置壓力指示裝置、排氣口及合適的報警指示器。入口側串聯(lián)爆破片安全裝置的安全閥，其額定泄放量應以單個安全閥額定泄放量乘以系數(shù)作為組合裝置泄放量。
DN40產(chǎn)品性能：
1.爆破后有少量碎片，不建議和安全閥串聯(lián)使用
2.可適用于氣相、液相和氣液兩相介質(zhì)
3.操作比為80%
4.應用在負壓工況時需要背壓托架
爆破片的更換周期不應超過一個預計的時間段，在這個時間段之后，爆破片的性能將不符合規(guī)定的要求。一旦確定了更換周期，除非對過去的經(jīng)驗和所有使用條件有進一步的研究分析，否則，不應超過這一周期進行爆破片的更換。爆破片投人使用之前應確定其適當?shù)母鼡Q周期。這一周期可基于可靠的工作經(jīng)驗而加以延長或在經(jīng)驗證明不可靠的場合而加以縮短。
反應釜防爆片
爆破片在實際使用并承受一定的工作壓力后，其爆破性能可能會因為溫度、壓力等因素的影響而發(fā)生改變，經(jīng)過某一特定時間段以后，爆破片的性能將不再符合爆破片出廠時規(guī)定的性能要求，且可能在正常工作壓力下爆破。為了避免這種情況的出現(xiàn)，有必要確定發(fā)生這種情況的可能的時間段并確定更換周期，以保證承壓設各的正常安全運轉(zhuǎn)。
安裝注意事項：（1）裝置放人法蘭時，應注意泄放箭頭的方向，安裝在管道上時不允許裝反；（2）當爆破片安全裝置的夾持器為插人式時，夾持器應安裝在法蘭的中心，保證其密封面和法蘭的密封面完全對齊，不允許偏心；（3）爆破片安全裝置和法蘭間采用的密封墊片應能保證密封性能，且不影響爆破片安全裝置的爆破性能；（4）爆破片安全裝置放入法蘭內(nèi)后，螺栓的擰緊應采用對稱、交替、每次少量、逐次加載的方式進行緊固，不允許單方向依次并一次擰緊；如有扭矩要求時，應采用扭力扳手按規(guī)定力矩值擰緊。
優(yōu)點：密封性能好，在容器正常工作時不會泄露；爆破片的破裂速度高，故卸壓反應較快；介質(zhì)中若含有油污等雜物也不會對裝置元件的動作壓力產(chǎn)生影響。
