爆破片裝置主要由爆破片和夾持器組成，是適用于壓力容器和壓力系統(tǒng)的一種安全保護(hù)裝置。當(dāng)容器或系統(tǒng)超壓時(shí)，爆破片發(fā)生爆破泄壓，從而保護(hù)容器和系統(tǒng)的安全。
對(duì)于呼和浩特爆破片DN400泄爆片大口徑防爆片的介紹主要從工作原理、安裝方式、產(chǎn)品性能和注意事項(xiàng)等內(nèi)容進(jìn)行系統(tǒng)闡述。
當(dāng)容器或者系統(tǒng)內(nèi)壓力過(guò)高時(shí)，爆破片受壓產(chǎn)生拉伸應(yīng)力破壞，膜片破裂泄放出容器或系統(tǒng)內(nèi)多余的壓力，從而保護(hù)設(shè)備的安全。
安裝在法蘭間的使用說(shuō)明：
1.對(duì)系統(tǒng)法蘭的接觸面不允許有臟物存在，安裝前應(yīng)將臟物仔細(xì)拭凈，確保密封面無(wú)銹蝕、凹坑、雜物等。
2.把組裝好的爆破片裝置安裝在出入口法蘭之間，使夾持器標(biāo)牌的箭頭指向泄放側(cè)，同時(shí)爆破片標(biāo)牌上寫(xiě)有“泄放側(cè)”的一側(cè)朝向泄放側(cè)。
3.將螺母旋入螺栓，使爆破片裝置初步固定在法蘭內(nèi)，然后把連接片上的螺釘擰松，以確保后面正確安裝。
4.擰緊法蘭螺栓，防止爆破片在夾持器中滑移，后使用力矩扳手?jǐn)Q緊螺栓
爆破片在實(shí)際使用并承受一定的工作壓力后，其爆破性能可能會(huì)因?yàn)闇囟?、壓力等因素的影響而發(fā)生改變，經(jīng)過(guò)某一特定時(shí)間段以后，爆破片的性能將不再符合爆破片出廠時(shí)規(guī)定的性能要求，且可能在正常工作壓力下爆破。為了避免這種情況的出現(xiàn)，有必要確定發(fā)生這種情況的可能的時(shí)間段并確定更換周期，以保證承壓設(shè)各的正常安全運(yùn)轉(zhuǎn)。
爆破片的爆破試驗(yàn)報(bào)告至少包括：（1）試驗(yàn)日期、爆破片型號(hào)、生產(chǎn)批次號(hào)與批量等；（2）試驗(yàn)爆破片裝置資料：包括爆破片基本結(jié)構(gòu)，夾持器泄放直徑、爆片材料、設(shè)計(jì)爆破壓力與爆破溫度、制造范圍、爆破壓力允差等；（3）試驗(yàn)條件與試驗(yàn)方法：包括抽樣爆破片的數(shù)量、試驗(yàn)介質(zhì)、介質(zhì)溫度與環(huán)境溫度、試驗(yàn)裝置與設(shè)備、試驗(yàn)用儀表等；（4）試驗(yàn)結(jié)果：包括試驗(yàn)爆破壓力、試驗(yàn)爆破溫度、標(biāo)定爆破壓力、爆破壓力偏差以及試驗(yàn)結(jié)論等；（5）試驗(yàn)人員和檢驗(yàn)人員簽字，必要時(shí)還應(yīng)有鍋爐壓力容器的監(jiān)檢人員簽字。
DN400產(chǎn)品性能：
1.爆破后有少量碎片，不建議和安全閥串聯(lián)使用
2.可適用于氣相、液相和氣液兩相介質(zhì)
3.操作比為80%
4.應(yīng)用在負(fù)壓工況時(shí)需要背壓托架
作用：當(dāng)承壓設(shè)備內(nèi)壓力升高，小于設(shè)備設(shè)計(jì)壓力達(dá)到爆破片爆破壓力時(shí)，在設(shè)備上設(shè)置的相對(duì)壓力薄弱的地方（安裝爆破片位置），爆破片可以瞬間破裂進(jìn)行安全泄壓，保證設(shè)備的安全。
大口徑防爆片
大口徑爆破片和爆破片泄放口向上且安裝在室外，在其出口側(cè)應(yīng)加裝防護(hù)罩，以避免雜物或人損傷爆破片，以至于爆破片的爆破壓力產(chǎn)生變化，不符合承壓設(shè)備的使用要求。
爆破片裝置中夾持器的設(shè)計(jì)可采用下列任意一種方法：（1）按相應(yīng)連接法蘭標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的設(shè)計(jì)方法；（2）通過(guò)類似工程使用經(jīng)驗(yàn)確立的設(shè)計(jì)方法；（3）滿足使用性能要求的承壓能力試驗(yàn)驗(yàn)證的設(shè)計(jì)方法。
爆破片和安全閥串聯(lián)使用情況：（1）為避免因爆破片的破裂而損失大量的工藝物料或盛裝介質(zhì)的；（2）安全閥不能直接使用場(chǎng)合（如介質(zhì)腐蝕、不允許泄漏等)的；（3）移動(dòng)式壓力容器中裝運(yùn)毒性程度為極度、高度危害或強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)的。
