塑膠由于分子鏈是由苯環(huán)和硫原子交替排列組成，本身具有阻燃作用，無須加入阻燃劑可以達到UL-94-VO級水平。它的極限氧指數(shù)可達44%-53%，與pvc相近，是一種自熄性塑料，塑膠對紫外線、射線等也很穩(wěn)定，在照射時不會表面發(fā)粘或分解的現(xiàn)象。
韓國可隆 KOPPS S13G40BL PPS V-0工業(yè)材料供應介紹：
每道工序僅需要不到1秒鐘。它與下游系統(tǒng)（如搬運機器人和成型壓機）集成，每年只需一條生產(chǎn)線即可生產(chǎn)1多萬個件產(chǎn)品。Fiberforge系統(tǒng)利用連續(xù)玻璃纖維帶或碳纖維帶，制造平面、網(wǎng)狀工程層壓板。該系統(tǒng)在一次生產(chǎn)運行中可以處理多達四種不同的帶材料。整個的生產(chǎn)過程是完全自動化的，包括自動化的卷軸更換系統(tǒng)以實現(xiàn)不間斷的生產(chǎn)。，采用不連續(xù)織物材料鋪疊方式會造成原料浪費，成本畸高，而使用連續(xù)纖維帶后，可使高成本浪費化，同時可生產(chǎn)出具有比織物層壓材料結(jié)構(gòu)性能高1%-3％的輕質(zhì)層壓板。模溫對塑件質(zhì)量影響很大，模溫低時收縮率，伸長率，抗沖擊強度大，抗彎，抗壓，抗張強度低。模溫超過120℃時，塑件冷卻慢，易變形粘模，脫模困難，成型周期長；
不同材質(zhì)的廢舊塑料性質(zhì)不同，采用的破碎設備可能也不同。如，硬質(zhì)PVPS、有機玻璃、酚醛樹脂、脲醛樹脂、聚酯樹脂等材料屬于脆性塑料，質(zhì)脆易碎，受到壓縮力或沖擊力的作用，極易碎裂成小塊，這類塑料適宜采用壓縮式或沖擊式的粉碎設備；而PPP、P：及：BS等常溫下有很好韌性的材料，則適宜采用剪切式破碎設備；對于一些低溫脆性材料，如軟質(zhì)PVC，則適合采用低溫破碎設備。清洗環(huán)節(jié)清洗工藝的作用與分類廢塑料在回收過程中，除了一些生產(chǎn)性廢料，如注塑、擠出加工廠產(chǎn)生的廢邊、廢料、廢品等可直接破碎后回收利用外，絕大多數(shù)的廢塑料都會因為受到污染而要經(jīng)過清洗后才能回收利用。
韓國可隆 KOPPS S13G40BL PPS V-0工業(yè)材料供應特性：
塑膠66基本都采用注塑加工，占95%，擠出成型僅占5%；塑膠6的注塑制品占70%，擠出成型占30%。劑。
隨著包裝技術(shù)的革新，可食用性包裝材料紛紛上市，受到業(yè)內(nèi)的好評。本文盤點了世界上已有的1種可食用性材料：大豆蛋白可食性包裝膜：這種包裝膜是由美國弗雷德里構(gòu)？F？施為首的研究小組開發(fā)成功的。它具有許多優(yōu)點，如既能保持水分，又能阻止氧氣進入，還能確保脂肪類食品的原味。食用后營養(yǎng)價值高，同時易于處理，完全符合環(huán)保要求。經(jīng)效果很好。殼聚糖可食性包裝膜：這種包裝膜是由美國農(nóng)業(yè)研究所試制成功的，主要用于果蔬類食品的包裝。
韓國可隆 KOPPS S13G40BL PPS V-0工業(yè)材料供應性能：
脫氯化氫法單體制備較容易、反應較平穩(wěn)，成本低，工序少等由于共聚物的結(jié)構(gòu)單元比純塑膠的極性小，因而上述共聚物通常結(jié)晶度也較高。這將導致其壓電響應更大：偏二氟乙烯-四氟乙烯共聚物的d33高達?38pC/N，而純塑膠相應數(shù)值為?33pC/N。
在平板平臺行業(yè)中鑄造模具熱處理技術(shù)占著極其重要的地位。模具的表面處理技術(shù)模具在工作中除了要求基體具有足夠高的強度和韌性的合理配合外，其表面性能對模具的工作性能和使用壽命至關(guān)重要。這些表面性能指：耐磨損性能、耐腐蝕性能、摩擦系數(shù)、疲勞性能等。這些性能的改善，單純依賴基體材料的改進和提高是非常有限的，也是不經(jīng)濟的，而通過表面處理技術(shù)，往往可以收到事半功倍的效果，這也正是表面處理技術(shù)得到迅速發(fā)展的原因。模具的表面處理技術(shù)，是通過表面涂覆、表面改性或復合處理技術(shù)，改變模具表面的形態(tài)、化學成分、組織結(jié)構(gòu)和應力狀態(tài)，以獲得所需表面性能的系統(tǒng)工程。
韓國可隆 KOPPS S13G40BL PPS V-0工業(yè)材料供應應用：
耐沖擊性具有與聚碳酸酯相同的耐沖擊性。不增強的樹脂可以鉚接，但對尖細的切口較敏感，因此設計上要注意。突破國外專利保護，提出了“摻雜劑/主體材料構(gòu)造分子分散型高分子發(fā)光材料”的新概念。圍繞單層高分子發(fā)光器件組裝，提出了“傳輸單元/發(fā)光單元一體化”的分子設計概念及合成全反式、高分子量PPV類發(fā)光高分子的新方法，形成了具有自主知識產(chǎn)權(quán)和我國特色的材料體系。提出了“剛性主體材料/磷光發(fā)光一體化”的合成概念，并實現(xiàn)了廉價、資源豐富的銅配合物的磷光發(fā)射，為發(fā)展溶液可加工、非摻雜和廉價的磷光發(fā)光材料開辟出新途徑。
