爆破片裝置介紹：由爆破片(或爆破片組件)和夾持器(或支承圈)等裝配組成的壓力泄放安全裝置。當爆破片兩側壓力差達到預定溫度下的預定值時，爆破片即刻動作(破裂或脫落)，泄放出壓力介質。
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爆破片的爆破試驗報告應包括：1、試驗日期、爆破片型號、生產批次號與批量等；2、試驗爆破片裝置資料：包括爆破片基本結構，夾持器泄放直徑、爆片材料、設計爆破壓力與爆破溫度、制造范圍、爆破壓力允差等；3、試驗條件與試驗方法：包括抽樣爆破片的數(shù)量、試驗介質、介質溫度與環(huán)境溫度、試驗裝置與設備、試驗用儀表等；4、試驗結果：包括試驗爆破壓力、試驗爆破溫度、標定爆破壓力、爆破壓力偏差以及試驗結論等；5、試驗人員和檢驗人員簽字，必要時還應有鍋爐壓力容器的監(jiān)檢人員簽字。
爆破片常用材料允許使用溫度可參照附錄確定，爆破片組件中常用密封膜材料的允許使用溫度范圍可參照附錄確定。對于帶有密封膜的爆破片的允許使用溫度應按密封膜材料與爆破片材料允許使用溫度范圍的重疊溫度區(qū)確定。
濟南冠越機械設備有限公司是一家專業(yè)生產爆破片廠家，公司主營：平板開縫型爆破片PF、正拱開縫型爆破片LF、正拱帶槽型爆破片LC、正拱普通型爆破片LP、反拱鱷齒型爆破片YE、反拱帶槽型爆破片YC、反拱開縫型爆破片YF、反拱刀架型爆破片YD、石墨型爆破片PM、鍋爐煙道爆破片GD等產品，如需了解產品可致電公司相關人員。
按照使用的不同可分為反應釜爆破片，除塵器爆破片，VOC廢氣處理爆破片，管道爆破片，壓力容器爆破片，煤化工爆破片，粉塵爆破片，不銹鋼爆破片，安全閥爆破片等。
一般故障分析及排除方法見下表：故障現(xiàn)象原因分析解決方法流速顯示不正常數(shù)據(jù)劇烈變化傳感器安裝在管道振動大的地方或改變流態(tài)裝置（如調節(jié)閥、泵、縮流孔的下游）將傳感器裝在遠離振動源的地方或改變流態(tài)裝置的上游讀數(shù)不正確1傳感器裝在水平管道的頂部和底部，頂部的氣泡和底部的沉淀物干擾超聲波信號。傳感器裝在水流向下的管道上，管內未充滿流體。將傳感器裝在管道兩側2將傳感器裝在充滿流體的管段上。讀數(shù)不正確1使流態(tài)強烈波動的裝置如：文氏管、孔板、渦街、渦輪或部分關閉的閥門，正好在傳感器發(fā)射和接收的范圍內，使讀數(shù)不準確。流量計輸入管徑與管道內徑不匹配。將傳感器裝在遠離上述裝置的地方，傳感器上游距上述裝置3D，下游距上述裝置1D。修改管徑，使之匹配。傳感器是好的，但流速低或沒有流速1由于管道外的油漆、鐵銹未清除干凈。管道面凹凸不平或安裝在焊縫處。管道圓度不好，內表面不光滑，有管襯式結垢。若管材為鑄鐵管，則有可能出現(xiàn)此情況。被測介質為純凈物或固體懸浮物過低。傳感器安裝纖維玻璃的管道上。傳感器安裝在套管上，則會削弱超聲波信號。傳感器與管道耦合不好，耦合面有縫隙或氣泡。重新清除管道，安裝傳感器。將管道磨平或遠離焊縫處。選擇鋼管等內表面光滑管道材質或無管襯的地方。選用適合的其它類型儀表將玻璃纖維除去。將傳感器移到無套管的管段部位上。重新安裝耦合劑。當控制閥門部分關閉或降低流量時讀數(shù)反會增加傳感器裝的過于靠近控制閥，當部分關閉閥門時流量計測量的實際是控制閥門縮徑流速提高的流速，因口徑縮小而流速增加。
爆破片設計結構上采用減弱槽時，減弱槽的長度或直徑應保證有足夠的排放流量，減弱槽的設計應保證爆破片爆破后無碎片產生。
PM平板型石墨爆破片主要是以石墨為基體,耐酸堿腐蝕性能好,膜片爆破后能提供較大的泄放面積,動態(tài)響應特性優(yōu)良,可適用于急速相變超壓,氣相化學燃爆超壓及粉塵燃爆超壓工況。
LC正拱帶槽型爆破片的金屬膜片加工有十字型減弱槽，調整刻槽的剩余厚度，就能夠改動其爆破壓力，壓力不能設置太低，常用材質不銹鋼316L，無碎片設計，制造壓力廠家支持定做。
LF正拱開縫型爆破片結構特點 ：正拱形爆破片，凹面處于壓力系統(tǒng)高壓側。爆破片由兩層或兩層以上組成，且其中一層為密封膜，并至少有一層為帶有孔(縫)的正拱形爆破片。
爆破片使用須知：1、爆破片是精密的安全附件，建議由熟悉爆破片性能的工作人員精心安裝；2、向安全區(qū)域排放：不要將爆破片裝置安裝于危及人員安全的區(qū)域，考慮排放反作用力。安裝位置應設有安全防護裝置和大于爆破片泄放面積的泄放通道，以免爆破片爆破時傷及人員、設備或引發(fā)二次超壓；3、爆破片必須安裝在與之配套的夾持器內；4、從設備或管道上拆下來的爆破片，請不要重新安裝使用；5、爆破片裝置的正常使用年限為2～3年，若使用的條件比較苛刻（指介質腐蝕性強、工作壓力波動較大或頻次多）時使用年限為6個月至1年。
平板開縫型爆破片PF結構特點：平板形組合式爆破片，由強度膜和密封膜等零件組成，對于需要承受背壓的情況需加一層托架。強度膜和托架上開有削弱材料強度的孔和縫（徑向或環(huán)向開縫），超壓時在孔距的截面處拉伸破壞。
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反拱鱷齒型爆破片YE結構特點：反拱形爆破片，凸面處于壓力系統(tǒng)高壓側。反拱鱷齒型爆破片所受壓力達到其爆破壓力時，拱形爆破片首先失穩(wěn)反轉，接著被其后的齒圈沿周邊處剪開，被剪開的部分由擋架拖住，以免飛出。
反拱帶槽型爆破片YC結構特點：反拱形爆破片，凸面處于壓力系統(tǒng)高壓側。爆破片上加工有減弱槽的反拱形爆破片。
反拱開縫爆破片YF結構特點：反拱形爆破片，凸面處于壓力系統(tǒng)高壓側。反拱開縫爆破片，根據(jù)歐拉定理，由開縫的承壓膜設定壓力，密封膜起到密封作用，到達設定壓力，爆破片翻轉，密封膜被割開即泄放壓力。
大反洗：由于交換劑被壓實、污染等會影響正常運行，所以在運行若干周期后必須進行一次大反洗，大反洗的間隔周期可根據(jù)本廠的進水濁度、出水質量、運行壓差和交換容量的情況而定，一般運行1～2個周期進行一次。大反洗后交換劑層被打亂，為了恢復正常交換容量，在大反洗后的次再生時，再生劑要比次增加.5～1.倍。大反洗時，打開大反洗進水閥，閥門要由小到大，反洗強度控制在反洗視鏡的中心線為準，打開反洗排水閥進行反洗，反洗時間約為1～15分鐘。
正拱型夾持器LJ結構特點：型夾持器可居中安裝在法蘭螺栓孔內側，夾持器直徑不大于法蘭螺栓圓直徑減去法蘭螺栓孔直徑，爆破片安全裝置應準確地居中裝入法蘭間。
衛(wèi)生級快開接頭爆破片：衛(wèi)生級爆破片一般為反拱開縫型金屬爆破片，在衛(wèi)生管道中可提供超壓保護。具有密封性好、耐腐蝕、無安裝死角易清潔等優(yōu)點。
鍋爐煙道用爆破片GD結構特點：鍋爐煙道用爆破片為正拱開縫型爆破片，是在防爆板的基礎上衍生出來的，用于高溫場合的復合型爆破片，密封膜采用耐溫的金屬材質（如鋁、鎳等），因而使得爆破片可以耐受較高的溫度。
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爆破片自帶電信號：爆破片動作時訊號線或傳感器開關給出爆破片已爆破的信號，爆破片上的電訊號線或電訊號傳感器上的信號線可連接到設備的控制系統(tǒng)中，使其得到爆破片破裂的信號。
