爆破片裝置介紹：由爆破片(或爆破片組件)和夾持器(或支承圈)等裝配組成的壓力泄放安全裝置。當(dāng)爆破片兩側(cè)壓力差達(dá)到預(yù)定溫度下的預(yù)定值時，爆破片即刻動作(破裂或脫落)，泄放出壓力介質(zhì)。
威海爆破片吉林煤焦化工爆破片
爆破片的爆破試驗報告應(yīng)包括：1、試驗日期、爆破片型號、生產(chǎn)批次號與批量等；2、試驗爆破片裝置資料：包括爆破片基本結(jié)構(gòu)，夾持器泄放直徑、爆片材料、設(shè)計爆破壓力與爆破溫度、制造范圍、爆破壓力允差等；3、試驗條件與試驗方法：包括抽樣爆破片的數(shù)量、試驗介質(zhì)、介質(zhì)溫度與環(huán)境溫度、試驗裝置與設(shè)備、試驗用儀表等；4、試驗結(jié)果：包括試驗爆破壓力、試驗爆破溫度、標(biāo)定爆破壓力、爆破壓力偏差以及試驗結(jié)論等；5、試驗人員和檢驗人員簽字，必要時還應(yīng)有鍋爐壓力容器的監(jiān)檢人員簽字。
爆破片常用材料允許使用溫度可參照附錄確定，爆破片組件中常用密封膜材料的允許使用溫度范圍可參照附錄確定。對于帶有密封膜的爆破片的允許使用溫度應(yīng)按密封膜材料與爆破片材料允許使用溫度范圍的重疊溫度區(qū)確定。
濟(jì)南冠越機(jī)械設(shè)備有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)爆破片廠家，公司主營：平板開縫型爆破片PF、正拱開縫型爆破片LF、正拱帶槽型爆破片LC、正拱普通型爆破片LP、反拱鱷齒型爆破片YE、反拱帶槽型爆破片YC、反拱開縫型爆破片YF、反拱刀架型爆破片YD、石墨型爆破片PM、鍋爐煙道爆破片GD等產(chǎn)品，如需了解產(chǎn)品可致電公司相關(guān)人員。
按照使用的不同可分為反應(yīng)釜爆破片，除塵器爆破片，VOC廢氣處理爆破片，管道爆破片，壓力容器爆破片，煤化工爆破片，粉塵爆破片，不銹鋼爆破片，安全閥爆破片等。
一般故障分析及排除方法見下表：故障現(xiàn)象原因分析解決方法流速顯示不正常數(shù)據(jù)劇烈變化傳感器安裝在管道振動大的地方或改變流態(tài)裝置（如調(diào)節(jié)閥、泵、縮流孔的下游）將傳感器裝在遠(yuǎn)離振動源的地方或改變流態(tài)裝置的上游讀數(shù)不正確1傳感器裝在水平管道的頂部和底部，頂部的氣泡和底部的沉淀物干擾超聲波信號。傳感器裝在水流向下的管道上，管內(nèi)未充滿流體。將傳感器裝在管道兩側(cè)2將傳感器裝在充滿流體的管段上。讀數(shù)不正確1使流態(tài)強(qiáng)烈波動的裝置如：文氏管、孔板、渦街、渦輪或部分關(guān)閉的閥門，正好在傳感器發(fā)射和接收的范圍內(nèi)，使讀數(shù)不準(zhǔn)確。流量計輸入管徑與管道內(nèi)徑不匹配。將傳感器裝在遠(yuǎn)離上述裝置的地方，傳感器上游距上述裝置3D，下游距上述裝置1D。修改管徑，使之匹配。傳感器是好的，但流速低或沒有流速1由于管道外的油漆、鐵銹未清除干凈。管道面凹凸不平或安裝在焊縫處。管道圓度不好，內(nèi)表面不光滑，有管襯式結(jié)垢。若管材為鑄鐵管，則有可能出現(xiàn)此情況。被測介質(zhì)為純凈物或固體懸浮物過低。傳感器安裝纖維玻璃的管道上。傳感器安裝在套管上，則會削弱超聲波信號。傳感器與管道耦合不好，耦合面有縫隙或氣泡。重新清除管道，安裝傳感器。將管道磨平或遠(yuǎn)離焊縫處。選擇鋼管等內(nèi)表面光滑管道材質(zhì)或無管襯的地方。選用適合的其它類型儀表將玻璃纖維除去。將傳感器移到無套管的管段部位上。重新安裝耦合劑。當(dāng)控制閥門部分關(guān)閉或降低流量時讀數(shù)反會增加傳感器裝的過于靠近控制閥，當(dāng)部分關(guān)閉閥門時流量計測量的實際是控制閥門縮徑流速提高的流速，因口徑縮小而流速增加。
爆破片設(shè)計結(jié)構(gòu)上采用減弱槽時，減弱槽的長度或直徑應(yīng)保證有足夠的排放流量，減弱槽的設(shè)計應(yīng)保證爆破片爆破后無碎片產(chǎn)生。
PM平板型石墨爆破片主要是以石墨為基體,耐酸堿腐蝕性能好,膜片爆破后能提供較大的泄放面積,動態(tài)響應(yīng)特性優(yōu)良,可適用于急速相變超壓,氣相化學(xué)燃爆超壓及粉塵燃爆超壓工況。
LC正拱帶槽型爆破片的金屬膜片加工有十字型減弱槽，調(diào)整刻槽的剩余厚度，就能夠改動其爆破壓力，壓力不能設(shè)置太低，常用材質(zhì)不銹鋼316L，無碎片設(shè)計，制造壓力廠家支持定做。
LF正拱開縫型爆破片結(jié)構(gòu)特點 ：正拱形爆破片，凹面處于壓力系統(tǒng)高壓側(cè)。爆破片由兩層或兩層以上組成，且其中一層為密封膜，并至少有一層為帶有孔(縫)的正拱形爆破片。
爆破片使用須知：1、爆破片是精密的安全附件，建議由熟悉爆破片性能的工作人員精心安裝；2、向安全區(qū)域排放：不要將爆破片裝置安裝于危及人員安全的區(qū)域，考慮排放反作用力。安裝位置應(yīng)設(shè)有安全防護(hù)裝置和大于爆破片泄放面積的泄放通道，以免爆破片爆破時傷及人員、設(shè)備或引發(fā)二次超壓；3、爆破片必須安裝在與之配套的夾持器內(nèi)；4、從設(shè)備或管道上拆下來的爆破片，請不要重新安裝使用；5、爆破片裝置的正常使用年限為2～3年，若使用的條件比較苛刻（指介質(zhì)腐蝕性強(qiáng)、工作壓力波動較大或頻次多）時使用年限為6個月至1年。
平板開縫型爆破片PF結(jié)構(gòu)特點：平板形組合式爆破片，由強(qiáng)度膜和密封膜等零件組成，對于需要承受背壓的情況需加一層托架。強(qiáng)度膜和托架上開有削弱材料強(qiáng)度的孔和縫（徑向或環(huán)向開縫），超壓時在孔距的截面處拉伸破壞。
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反拱鱷齒型爆破片YE結(jié)構(gòu)特點：反拱形爆破片，凸面處于壓力系統(tǒng)高壓側(cè)。反拱鱷齒型爆破片所受壓力達(dá)到其爆破壓力時，拱形爆破片首先失穩(wěn)反轉(zhuǎn)，接著被其后的齒圈沿周邊處剪開，被剪開的部分由擋架拖住，以免飛出。
反拱帶槽型爆破片YC結(jié)構(gòu)特點：反拱形爆破片，凸面處于壓力系統(tǒng)高壓側(cè)。爆破片上加工有減弱槽的反拱形爆破片。
反拱開縫爆破片YF結(jié)構(gòu)特點：反拱形爆破片，凸面處于壓力系統(tǒng)高壓側(cè)。反拱開縫爆破片，根據(jù)歐拉定理，由開縫的承壓膜設(shè)定壓力，密封膜起到密封作用，到達(dá)設(shè)定壓力，爆破片翻轉(zhuǎn)，密封膜被割開即泄放壓力。
大反洗：由于交換劑被壓實、污染等會影響正常運行，所以在運行若干周期后必須進(jìn)行一次大反洗，大反洗的間隔周期可根據(jù)本廠的進(jìn)水濁度、出水質(zhì)量、運行壓差和交換容量的情況而定，一般運行1～2個周期進(jìn)行一次。大反洗后交換劑層被打亂，為了恢復(fù)正常交換容量，在大反洗后的次再生時，再生劑要比次增加.5～1.倍。大反洗時，打開大反洗進(jìn)水閥，閥門要由小到大，反洗強(qiáng)度控制在反洗視鏡的中心線為準(zhǔn)，打開反洗排水閥進(jìn)行反洗，反洗時間約為1～15分鐘。
正拱型夾持器LJ結(jié)構(gòu)特點：型夾持器可居中安裝在法蘭螺栓孔內(nèi)側(cè)，夾持器直徑不大于法蘭螺栓圓直徑減去法蘭螺栓孔直徑，爆破片安全裝置應(yīng)準(zhǔn)確地居中裝入法蘭間。
衛(wèi)生級快開接頭爆破片：衛(wèi)生級爆破片一般為反拱開縫型金屬爆破片，在衛(wèi)生管道中可提供超壓保護(hù)。具有密封性好、耐腐蝕、無安裝死角易清潔等優(yōu)點。
鍋爐煙道用爆破片GD結(jié)構(gòu)特點：鍋爐煙道用爆破片為正拱開縫型爆破片，是在防爆板的基礎(chǔ)上衍生出來的，用于高溫場合的復(fù)合型爆破片，密封膜采用耐溫的金屬材質(zhì)（如鋁、鎳等），因而使得爆破片可以耐受較高的溫度。
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爆破片自帶電信號：爆破片動作時訊號線或傳感器開關(guān)給出爆破片已爆破的信號，爆破片上的電訊號線或電訊號傳感器上的信號線可連接到設(shè)備的控制系統(tǒng)中，使其得到爆破片破裂的信號。
