塑膠原料及其復(fù)合材料可以加工成可以加工成高溫、無油、腐蝕環(huán)境下的自潤滑耐磨零件，如軸套、滑塊、齒輪等產(chǎn)品，來替代銅、自潤滑復(fù)合軸承、普通塑料制品等。
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硅膠根據(jù)其孔徑的大小分為：大孔硅膠、粗孔硅膠、B型硅膠、細(xì)孔硅膠。由于孔隙結(jié)構(gòu)的不同，因此它們的吸附性能各有特點(diǎn)。粗孔硅膠在相對濕度高的情況下有較高的吸附量，細(xì)孔硅膠則在相對濕度較低的情況下吸附量高于粗孔硅膠，而B型硅膠由于孔結(jié)構(gòu)介于粗、細(xì)孔硅膠之間，其吸附量也介于粗、細(xì)孔之間。大孔硅膠一般用作催化劑載體、消光劑、牙膏磨料等。因此應(yīng)根據(jù)不同的用途選擇不同的品種。硅膠吸附水份后，可以用曝曬、燒焙、風(fēng)干等方法再生?？谷渥冃猿叽绶€(wěn)定性線膨脹系數(shù)小，而且其溫度信賴性也小是其特點(diǎn)。特點(diǎn)是30%玻璃纖維增強(qiáng)塑膠樹脂，其線膨脹系數(shù)只有2.3×10 /℃，并且直到200℃仍然可以保持與鋁相近似的值。
巰基功能化聚乙烯醇-明膠復(fù)合交聯(lián)微球吸附劑及其制備方法專利申請?zhí)枺篊N2813923.6公開日：28.11.5申請人：同濟(jì)大學(xué)地址：292上海市四平路1239號發(fā)明人：楊正龍；浦鴻?。罕景l(fā)明屬廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種巰基功能化聚乙烯醇-明膠復(fù)合交聯(lián)微球吸附劑及其制備方法。該吸附劑由聚乙烯醇和明膠交聯(lián)形成聚合物微球，再進(jìn)一步鍵接上巰基等功能基團(tuán)而組成。該吸附劑組成和孔徑可控、尺寸均勻，比表面積大，具有優(yōu)異的高濃度汞離子吸附性能和優(yōu)異的痕量汞離子吸附性能，同時它的力學(xué)機(jī)械性能良好，多次使用后其破損率低于1.％以下，是新一代高性能除汞產(chǎn)品，可應(yīng)用于濃度范圍更廣泛的含汞、鉛、鎘等重金屬工業(yè)污水的處理。
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主要利用其在-100℃～190℃廣闊溫度范圍內(nèi)的剛性和尺寸穩(wěn)定性，高溫抗蠕變性，耐汽油、柴油、各類機(jī)油等特長。已經(jīng)開發(fā)的制品有各種軸承保持架，制動軸的軸瓦，點(diǎn)火器的噪音消除器，發(fā)動機(jī)齒輪，汽化器的線圈骨架，霧燈的反射鏡，止推環(huán)等。4.電器產(chǎn)品，電子產(chǎn)品外殼，電表罩和殼體，家用開關(guān)，插頭和插座，電纜電線管道
美國佛羅里達(dá)那不勒斯消息，工業(yè)納米科技有限公司(IndustrialNanotech)日前宣布，該公司第2代專利技術(shù)的水性NansulateEPX涂料正式問世。被工業(yè)納米科技公司命名為EPX-X的第2代納米涂料，和上一代的EPX-4一樣，具有出色的的耐腐蝕和耐化學(xué)性能，同時新一代涂料提高了耐熱性能，并且為了方便涂料產(chǎn)品的應(yīng)用，大大降低了涂料體系的粘度?！白鳛樾乱淮募{米級環(huán)氧涂料產(chǎn)品，EPX-X的問世將為企業(yè)尋找到新的商業(yè)機(jī)會。
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子度從20%到55%水溶解性好，能以任意比例溶解于水且不溶于有機(jī)溶劑。呈高聚合物電解質(zhì)的特性，適用于帶 電荷的兩性離子不規(guī)則聚合物。
后處理法中，偶聯(lián)劑與醇酸樹脂-溶劑體系混合較長時間后(6min)，偶聯(lián)劑可能已經(jīng)失去了偶聯(lián)功能，是不合常規(guī)的處理方法，似乎是沒有意義的，但結(jié)果表明，后處理法依然能降低體系電阻，說明偶聯(lián)劑在導(dǎo)電涂料中的作用并非僅僅是偶聯(lián)、分散。對于比較復(fù)雜的復(fù)合導(dǎo)電涂料體系，如何選擇或者設(shè)計合成的偶聯(lián)劑，依賴于對偶聯(lián)劑作用機(jī)理的深刻認(rèn)識。上述研究表明，偶聯(lián)劑的作用可能不止于偶聯(lián)、分散，其它作用尚須進(jìn)一步深入研究。
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技術(shù)的發(fā)展。荷蘭瓦赫寧根大學(xué)食品及生物研究和生物性丁二酸制造商Reverdia共同發(fā)起一項關(guān)于生物性PBS(聚丁二酸丁二醇酯)化合物的研究項目：PPS，應(yīng)用于注射模塑。傳統(tǒng)的PBS是一種原料為丁二酸丁二醇的生物可降解脂肪族聚酯。目前這個：PPS項目將在Reverdia生物性丁二酸的基礎(chǔ)上探索開發(fā)可持續(xù)性生物性PBS的可能性。據(jù)瓦赫寧根大學(xué)食品及生物研究KarinMolenveld表示，此次項目一個重要目標(biāo)是用可再生原材料來開發(fā)塑料，讓其應(yīng)用更加廣泛，因此具有更大市場潛力。
