塑膠原料（）塑膠原料是芳香族結晶型熱塑性高分子材料,其熔點為334℃,具有機械強度高、耐高溫、耐沖擊、阻燃、耐酸堿、耐水解、耐磨、耐疲勞、耐輻照及良好的電性能。耐高溫塑膠原料樹脂具有較高的熔點（358℃）和玻璃化轉變溫度（1 43℃），連續(xù)使用溫度為260℃，其30%GF或CF增強牌號的負載熱變型溫度高達316℃。荷蘭帝斯曼 Akulon K222-D PA6 低粘度產品應用現貨介紹：
塑膠原料主要用于汽車工業(yè)、電氣電子工業(yè)、交通運輸業(yè)、機械制造工業(yè)、電線電纜通訊業(yè)、薄膜及日常用品。塑膠原料注塑成型收縮率小，這對控制塑膠原料注塑零件的尺寸公差范圍非常有好處，使塑膠原料零件的尺寸精度比通用塑料高很多；
紅外傳輸技術特點：1.穩(wěn)定性好：運用模擬傳輸方式，并非運用數字信號傳輸，所以幾乎沒有任何相似的信號對它產生干擾。私密性強：由于紅外線的波長較短，對障礙物的衍射能力差，所以適合應用在進行短距離無線通訊。正因為如此，紅外傳輸具有很強的私密性，比如我們在自己家使用紅外遙控器時，鄰居家的電器是不會受到控制影響的，所以遙控器的選材會優(yōu)先選材紅外線穿透的PC材料。成本低廉：紅外傳輸技術已非常成熟，上下游產業(yè)鏈也極為發(fā)達，相對于藍牙、Wifi等無線傳輸技術，在成本上有明顯優(yōu)勢。
荷蘭帝斯曼 Akulon K222-D PA6 低粘度產品應用現貨特性：
管材中的應用管材生產中常遇到的問題：管材內外表面毛糙----擠出不穩(wěn)定、制品帶有焦粒,變色----擠出溫度過高、管材起皺----擠出不穩(wěn)定、管壁厚度不均----口模各點溫度不均、管材口徑大小不同、制品帶有雜質----料溫過高。手防護: 避免皮膚與熱物質接觸。處理此物質時，要戴適當的手套如高熔點芳香族聚酰胺手套，以避免熱灼傷。
白色母粒具有色澤明亮，鮮艷奪目、著色強度高、分散性好，濃度高，白度好，遮蓋力強，耐遷移性和耐熱性好等特點，被廣泛應用于注塑、吹塑、拉絲、流延、擠塑、吹膜、發(fā)泡、片材、管材、抽粒、中空、EV：、吹瓶、片材、家用電器、玩具、包裝材料、電線和電纜、塑料袋、汽車、建材、體育和休閑用品、包裝袋、包裝瓶等塑料制品行業(yè)。小編為此整理了一篇文章介紹白色母粒，和行業(yè)里朋友們交流一下。白色母粒的主要技術指標耐遷移性(級)[≥4]含水率(%)[≤.3]總色差[≤1.5]熔融溫度(oC)[125～2]白色母粒分散性：[無色點、條紋]耐曬性(級)[5-8]白色母粒外觀粒狀，顆粒均勻、色澤一致耐熱性(級)[≥4]理論上講，符合上述技術指標的白色母粒，質量都是好的。
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特性：1、可射出及押出之氟化樹脂（俗稱熱可塑性鐵氟龍）。2、之耐化學特性。3、耐磨，高機械強度及韌度。合適的注射壓力必須取決于材料、制品形狀、模具設計（特別是直澆口、流道、澆口）及其他的成型條件。但是塑膠無任何品級其熔融粘度都是非常低的，所以注射壓力比一般的熱可塑性樹脂要低。成型剛開始時采用低壓，然后慢慢地增加壓力，這是一種比較好的方法。大抵的成型品在15MPa-45MPa的注射壓力下即可成型。另外，塑膠的固化時間比較快，所以注射速度快則易得到好的結果。
聚氨酯面漆于上世紀7年代中期問世，初用工業(yè)維修和船舶防腐劑。經過多年研究，其已發(fā)展為“多面手”，即可配置生產低VOC涂料、強生產性能涂料以及耐用和低成本型涂料。但近人們提倡將這種耐候性能極好的面漆用于運動器材、水箱和橋梁等方面，這樣不僅審美效果好而且防腐性能佳。為證實目前雙組分聚氨酯面漆耐候性標準—SSPS面漆標準#36，能否足以規(guī)范聚氨酯性能要求的標準，拜耳材料科技公司兩位人士：EdwardP.Squiller和KurtBest共同研究、杜撰論文：影響雙組分聚氨酯面漆氣候性能的可變配置。
荷蘭帝斯曼 Akulon K222-D PA6 低粘度產品應用現貨應用：
色牢度,色牢度并不是塑膠原料的一個特性，是塑膠原料中的染料而不是塑膠原料本身在光照下褪色。其他方法
