施工應(yīng)用——作業(yè)條件及注意事項(xiàng)
1、涂裝工程應(yīng)在建筑物外墻基材處理完成并驗(yàn)收合格后進(jìn)行。
2、在涂裝涂料前應(yīng)確認(rèn)底材濕度＜1，PH值＜1，為罩光清漆的光澤均勻，平整度好控 制在±2mm/2m以內(nèi)。墻體應(yīng)平整潔凈，無浮塵、油污等。
3、涂料（膩?zhàn)印⒌灼?、面漆）的施工條件為：施工溫度＞5℃、濕度＜85，溫度＞3℃，涂料的儲存溫度應(yīng)在5~4℃之間，應(yīng)儲存于陰涼干燥的地方，避免明火；
4、對不涂裝的部位，應(yīng)提前做好保護(hù)，采用噴涂工藝時(shí)，應(yīng)對窗體、護(hù)欄、空調(diào)室外機(jī)、玻璃幕墻等做好保護(hù)；
5、應(yīng)當(dāng)注意，大風(fēng)條件下不建議施工，這是因?yàn)轱L(fēng)力過大時(shí)，會造成漆膜缺陷，同時(shí)也會大大增加面漆的損耗。
6、金屬面及釘頭等上施工場合, 要進(jìn)行銹處理。
7、施工要用同一批涂料、同一方法進(jìn)行。施工中停止也要在易分辨的墻角、分割縫等處。同一壁面中銜接會造成涂裝接頭部顏色發(fā)花和花紋不勻等現(xiàn)象。
8、施工作業(yè)后，可預(yù)見要降雨、降雪時(shí)要做雨（雪）保護(hù)。另外如果夜間氣溫可能降到下的合，下午3時(shí)左右涂裝作業(yè)結(jié)束。
9、施工后24小時(shí)以內(nèi)如遇降雨、結(jié)露等受水的影響, 也有可能發(fā)生白化、顏色發(fā)花，并消不去殘留于壁面的現(xiàn)象。
10、濕度高的場合,易引起干燥慢, 所以要進(jìn)行充分換氣。干燥不充分會引起顏色發(fā)花、剝離等現(xiàn)象。
11、低溫、高濕度、通風(fēng)惡劣的場合也有可能涂膜發(fā)生白化、顏色發(fā)花，并消不去殘留于壁面。
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施工工藝——施工要點(diǎn)
基面檢查
重點(diǎn)檢查涂裝基面狀態(tài)是否合乎要求。具體方法如下：
目測抹灰基面是否存在裂紋，如存在應(yīng)如實(shí)記錄；
用橡皮錘敲面，檢查是否存在空鼓、疏松想象，如存在應(yīng)如實(shí)記錄；
用測濕儀試基面水份是否＜1，如存在應(yīng)如實(shí)記錄；
將表面潤濕，用PH試紙檢測基面PH值是否＜1，否則應(yīng)如實(shí)記錄；
檢查基面是否存在明顯不滲水。如有應(yīng)如實(shí)記錄；
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真石漆的色差
真石漆采用彩砂和水性乳涂為主要原料，要想使不同批次真石漆顏色保持一致有很大難度。但如果從源頭，從生產(chǎn)和施工等方面控制，能很大解決真石漆的色差問題。
（1）生產(chǎn)原材料的選擇與控制
??彩砂是帶來真石漆色差根本的源頭。彩砂是從有色礦石開采，經(jīng)過人工設(shè)備粉碎，按不同粒度篩選分裝而成，礦石的表里因生長年限和日光照射的程度不同等因素帶來同一區(qū)域彩砂礦石經(jīng)粉碎加工而色澤會有所不同，有些還會有很大的差異。不同礦石區(qū)的同一種顏色的彩砂難保障顏色的一致性。
??要生產(chǎn)各批次間顏色一致的真石漆，存在著諸多困難，同砂的顏色特性對彩砂的生產(chǎn)廠家或其下游真石漆的生產(chǎn)廠家也有著較嚴(yán)格的要求。一些大的彩砂生產(chǎn)商根據(jù)下游生產(chǎn)的要求在出貨時(shí)采用混勻設(shè)備進(jìn)行混合，保障了較大批次的彩砂顏色的一致性，但其相應(yīng)彩砂的供貨成本會相應(yīng)，所以彩砂和彩砂廠家的選擇與控制成為控制真石漆色差存在的根本。
（2）真石漆單缸產(chǎn)能
??單缸產(chǎn)能越大，色差越容易控制。如3噸真石漆，1次和2-3次生產(chǎn)完成。色差不一樣。1次生產(chǎn)的色差要比2-3次的要小。同一色號的真石漆，生產(chǎn)的批次越多，色差也就越大。
??（3）真石漆施工化
??先真石漆訂貨量越大，色差控制的難度也就越大。比如上百噸的貨。生產(chǎn)批次往往要多達(dá)數(shù)次。少說也要3-4次。小的廠家甚至9-1次，甚至多。那么在施工工程中，批次的真石漆噴涂在同一個(gè)墻面上，并預(yù)留一桶或者半桶用于修補(bǔ)。道理很簡單，同一批次的真石漆色差是小的。除此之外統(tǒng)一墻面要性做好，不要分多次。真石漆一旦出現(xiàn)色差，會影響建筑的外在美觀性。
真石漆落砂
真石漆出現(xiàn)這樣的狀況具體的責(zé)任其實(shí)各方面都有的，接下來我們看看這四點(diǎn)，看完想大家都會懂了，到時(shí)根據(jù)現(xiàn)場情況，是誰的責(zé)任誰也躲不掉。
粘稠度不夠
先要解釋一個(gè)誤點(diǎn)，粘稠度不能靠添加增稠劑實(shí)現(xiàn)，增稠劑是稠度，而非粘性，真石漆的粘稠度主要是靠其中的乳液含量調(diào)節(jié)的。出現(xiàn)落砂，很大一部分原因是其中乳液含量過低，砂粒表面未形成的乳液包覆，噴涂時(shí)，無法粘連在基層或涂膜上。應(yīng)當(dāng)提品的乳液含量，比例低控制在14，可的避免落砂現(xiàn)象，也可使用DAD217膨潤土解決落砂的問題。?
彩砂的粒徑比例搭配不合理
真石漆的調(diào)配，通常是由不同目數(shù)粒徑的彩砂混合在一起而成的。每種目數(shù)的彩砂添加比例是需要有所的，是大別目數(shù)的彩砂比例不能過高，也不能采用中目數(shù)的彩砂，大中小目數(shù)彩砂比例要合理搭配。
彩砂的顆粒搭配
