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很多朋友都知道不銹鋼是不銹的，然鵝，真的是這樣嗎？
來看看這些：
再看看這些：
您可千萬不要說這都是鐵的！
不銹鐵含義：狹義不銹鋼，不銹鋼分支，分為：馬氏體（410/420/440）、鐵素體（430），與奧氏體相比，含碳不含鎳，
應(yīng)用于：餐廚具、量具、金屬刃具、軸承鋼球、標(biāo)準(zhǔn)件及醫(yī)療器械等領(lǐng)域，市場大。
不銹鐵鈍化：通過浸泡，使金屬表面發(fā)生微化學(xué)反應(yīng)，并且面形成致密的氧化膜即鈍化膜，從而有效提高金屬的防銹與抗鹽霧的性能。通俗講，把活躍的金屬離子變成不活躍的惰性金屬離子，從而減緩被氧化的過程。
針對不銹鐵市場，其鈍化液基本分為高溫、低溫及中溫三個系列類型。
第一部分：高溫不銹鐵鈍化劑
高溫系列常規(guī)不銹鐵鈍化液。主要是為了滿足市場上一些大型龍頭企業(yè)需求（某的，某泊爾、某科等），屬于優(yōu)化改良的鈍化液。顏色一般深紅或淡紅，加工溫度70~80℃，浸泡時間30min，降至60℃環(huán)境不穩(wěn)定。工藝流程：干凈的工件/鈍化/配位/中和/烘干
常見的問題及解決方案
1.高溫鈍化處理時，工件發(fā)黑該如何解決？
對于材質(zhì)不好的產(chǎn)品，如：1Cr13的螺絲、2Cr13的軸，在做鈍化處理時，需先小量試樣，主要觀察前5分鐘的鈍化效果，如若不反應(yīng)冒氣泡，則不會因腐蝕而發(fā)黑。若不行，建議使用其它類型，如中或低溫的鈍化液，或者酸度低的鈍化液
2.鈍化液使用久了以后鈍化的產(chǎn)品表面會吸附一層紅色的物質(zhì)，為什么？
長期高溫的操作條件下，溶液里面的水分容易蒸發(fā)，導(dǎo)致溶液的比重偏高，藥水變得粘稠，使得工件在鈍化后，在表面容易附著一層紅色物質(zhì)。
解決辦法：
可以用除蠟水（1:10兌水）進(jìn)行清洗,加溫至60~70℃清洗的效果更佳。
也可以在鈍化液里加入純水將其比重降低
或者將溫度降至60~70攝氏度
如若實在還是不能很好的解決這一問題，我們可以中溫型或低酸度型，鹽霧性能相同
第二部分：中溫不銹鐵鈍化劑
中溫不銹鐵鈍化劑屬于弱酸性鈍化產(chǎn)品，加工溫度60~70℃，浸泡時長30min
第三部分：低溫不銹鐵鈍化劑
低溫型不銹鐵鈍化劑屬于高溫不銹鐵鈍化液的升級配方系列產(chǎn)品，是低溫弱酸性鈍化產(chǎn)品，顏色無色透明，加工溫度40~45℃，浸泡時長30min與高溫型相比，工件表面不會出現(xiàn)附著紅色物質(zhì)，低溫的操作條件有效的降低了客戶的生產(chǎn)成本，大大地提高了生產(chǎn)的綜合效能。
常見的問題及解決方案
1.在生產(chǎn)過程中如若不慎將鈍化液的溫度加高遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過45℃（如：達(dá)到60~70℃）對工件的鈍化會不會有影響？
低溫弱酸性鈍化液如果不慎將溫度加高，首先會導(dǎo)致溶液中水分的大量蒸發(fā)，導(dǎo)致溶液的濃度、比重升高，鈍化過程中很容易導(dǎo)致產(chǎn)品的發(fā)藍(lán)、發(fā)黃，所以在鈍化操作過程中應(yīng)嚴(yán)格控制操作的溫度。
2.在加工過程中，若工件鈍化后出現(xiàn)發(fā)藍(lán)變色的情況要怎么解決？
對于鈍化后產(chǎn)品的發(fā)藍(lán)發(fā)彩，我們可以使用多功能清洗劑（常溫浸泡5~10min)來清除表面發(fā)藍(lán)的現(xiàn)象，控制鈍化溫度40-45℃
三個系列（高溫、中溫、低溫）對比相同點：
1、不改變工件的其顏色、尺寸、機(jī)械性能
2、鈍化前工件都必須是無油污、焊斑、氧化皮、銹跡，必須露出基材
3、鈍化工藝流程：鈍化/配位/中和/烘干（每道過水，可增加封閉等工藝）
三個系列對比不同點：
1、理論上的鹽霧效果：高溫鈍化系列＞中溫鈍化系列＞低溫鈍化系列
2、高溫系列以430（1cr17）為主，中溫和低溫視情況而不同
3、低溫系列避免了紅色物質(zhì)附著，低溫操作相應(yīng)降低生產(chǎn)成本
配位劑
不銹鐵配位劑，用于鞏固不銹鐵鈍化液的鈍化效果。配位后的產(chǎn)品不會改變其顏色、尺寸、機(jī)械性能。單獨(dú)使用時只有較短的防銹作用。操作溫度與鈍化液相同即可，配位劑性能穩(wěn)定、在使用過程中只需控制PH值即可穩(wěn)定生產(chǎn)
對于五金企業(yè)來說鈍化配位的好處：
1、不需要專業(yè)設(shè)備、不需要專業(yè)的人員、簡單浸泡即可完成。
2、可以循環(huán)重復(fù)使用，分?jǐn)偝杀?，投資小
3、操作安全，無任何刺激氣味
4、產(chǎn)品環(huán)保，通過SGS認(rèn)證，不含重金屬
5、鈍化效果好，可以提高產(chǎn)品的防銹性能8-20倍
當(dāng)然，在實際生產(chǎn)須注意以下幾點：
1、盲孔、縫隙、絲口較多的工件一定要中和
2、鈍化后產(chǎn)品不能進(jìn)行切削二次機(jī)加工，否則會破壞鈍化膜
3、加工槽和工裝只能用PVC/PP等塑料或者不銹鋼材料, 加熱設(shè)備應(yīng)用不銹鋼加熱管
4、不能串槽，藥水避免混入CL+、Fe+，以免影響藥水效果以及使用壽命
5、廢水排放前須做中和處理，1-3%的HONa，靜默沉淀，PH7-8即可
6、長期操作時要戴防腐手套
生產(chǎn)工藝方面
相同不銹鐵材質(zhì)不同工廠加工工藝不同：所以沒有絕對的鈍化工藝，須根據(jù)實際情況謹(jǐn)慎試樣、靈活安排。
關(guān)于鹽霧：因材質(zhì)的差異，藥水型號適用性的差異都會對產(chǎn)品的鹽霧有影響，最客觀的判斷方法是做鹽霧對比試驗
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