東莞市天羽化工有限公司是集塑料、化工、進出口為一體的貿易公司，公司自成立以來公司本著"質量第一，信譽第一"之宗旨開展經營活動，業(yè)務遍布全國各地，深受廣大客戶歡迎。在同行中已形成自己獨有的經營風格，樹立起良好的口碑，公司自成立以來，積極開拓市場，業(yè)務輻射全國，并與國內外大型塑膠生產商建立了長期及好的合作關系。
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就以塑代鋼而言，主要有三個途徑：優(yōu)化材料質量;模塊化與集成化;結構優(yōu)化設計。國外汽車品牌現(xiàn)在已經大規(guī)模使用高性能工程塑料和塑料復合材料。未來汽車的車門、車頂、座椅部件、輪轂以及汽車周邊結構件，甚至車身都有可能改用工程塑料。采用纖維增強復合塑料材料制作的車身與鋼制車身相比，可降重35%;如果采用碳纖增強復合材料，則可降重60%以上。蜂窩夾層結構已廣泛應用于汽車內飾，包括后備箱地板、車頂內襯和后窗臺板。
ABS性能特點
ABS在一定溫度范圍內具有良好的抗沖擊強度和表面硬度，有較好的尺寸穩(wěn)定性、一定的耐化學性和良好的電氣絕緣性。它不透明，一般呈淺象牙色，能通過著色而制成具有高度光澤的其它任何色澤制品，電鍍級的外表可進行電鍍、真空鍍膜等裝飾。通用級ABS不透水、燃燒緩慢，燃燒時軟化，火焰呈黃色、有黑煙，最后燒焦、有特殊氣味，但無熔融滴落，可用注射、擠塑和真空等成型方法進行加工。
級別與用途
塑料ABS按用途不同可分為通用級(包括各種抗沖級)、阻燃級、耐熱級、電鍍級、透明級、結構發(fā)泡級和改性ABS等。通用級用于制造齒輪、軸承、把手、機器外殼和部件、各種儀表、計算機、收錄機、電視機、電話等外殼和玩具等；阻燃級用于制造電子部件，如計算機終端、機器外殼和各種家用電器產品；結構發(fā)泡級用于制造電子裝置的罩殼等；耐熱級用于制造動力裝置中自動化儀表和電動機外殼等；電鍍級用于制造汽車部件、各種旋鈕、銘牌、裝飾品和日用品；透明級用于制造度盤、冰箱內食品盤等。
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塑料，如泡沫快餐盒，蛋糕盒，泡沫包裝材料，保溫材料，網膜白色污染垃圾等廢舊塑料制品的回收造粒。以各類泡沫、電器包裝類泡沫、方便面盒、快餐盒為原料。整機具該機具有產量高,產品質量好,顆粒為白色透明，色澤好;操作簡便,性能穩(wěn)定,體積小,效率高,性能好,耗電低,成品質量高,壽命長等顯著優(yōu)點。這種再生塑料顆?？芍谱鞲鞣N文具、玩具及電器外殼。EPS泡沫的利用率達100%,生產過程無三廢污染，該機是幫你致富的理想設備，具有很高的經濟效益和社會效益。
ABS成型工藝
塑料ABS也可以說是聚苯乙烯的改性，比HIPS有較高的抗沖擊強度和更好的機械強度，具有良好的加工性能，可以使用注塑機、擠出機等塑料成型設備進行注塑、擠塑、吹塑、壓延、層合、發(fā)泡、熱成型，還可以焊接、涂覆、電鍍和機械加工。ABS的吸水性比較高，加工前需進行干燥處理，干燥溫度為70~85℃，干燥時間為2~6h；ABS制品在加工中容易產生內應力，如應力太大，致使產品開裂，應進行退火處理，把制件放于70~80℃的熱風循環(huán)干燥箱內2~4h，再冷卻至室溫即可。
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塑料量的增大，來減少車身的重量，達到降低油耗的目的。汽車用改性塑料量增大以減少車身重量政策的日益嚴苛，自主品牌車企在材料供應、輕量化設計等汽車產業(yè)鏈上的薄弱環(huán)節(jié)仍將面臨嚴峻的考驗。自主品牌企業(yè)的銷量與資金相較于外資不具優(yōu)勢，目前以奇瑞汽車為代表的部分企業(yè)已開始聯(lián)手零部件供應商、輕質化材料商以及車企三方從研發(fā)初期開始合作。在我國，各大品牌開始提升合金、超強度鋼、工程塑料等多種輕質化材料在汽車產品中的應用比例。
