塑膠原料ABS的性能檢測(cè)應(yīng)注意
（1）ABS一般性能 ：
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先進(jìn)的機(jī)械、電器聯(lián)鎖裝置，具有機(jī)械和電器雙重過(guò)載保護(hù)，可有效地保護(hù)設(shè)備及人身安全，設(shè)備控制柜上設(shè)有模擬顯示圖板，機(jī)組各部位轉(zhuǎn)動(dòng)情況顯示直觀明確。8、系統(tǒng)配有拉絲水冷切粒，熱切水冷、熱切風(fēng)冷等幾種切粒方式?？筛鶕?jù)材料不同，用戶的要求進(jìn)行配置。9、系統(tǒng)配有雙階式造粒機(jī)組，利用等距等深單螺桿擠出機(jī)輸送熔體作用是完成塑化和縱向混合，建立穩(wěn)定的擠出壓力，由于其轉(zhuǎn)速較低。因而剪切較低，避免物料產(chǎn)主剪切熱，控溫最佳。
ABS的外觀為不透明呈象牙色的粒料，無(wú)毒、無(wú)味、吸水率低其制品可著成各種顏色，并具有90%的高光澤度。ABS同其它材料的結(jié)合性好，易于表面印刷、涂層和鍍層處理。ABS的氧指數(shù)為18.2，屬易燃聚合物，火焰呈黃色，有黑煙，燒焦但不滴落，并發(fā)出特殊的肉桂味。
ABS是一種綜合性能十分良好的樹(shù)脂，在比較寬廣的溫度范圍內(nèi)具有較高的沖擊強(qiáng)度和表面硬度，熱變形溫度比PA、PVC高，尺寸穩(wěn)定性好。
ABS熔體的流動(dòng)性比PVC和PC好，但比PE、PA及PS差，與POM和HIPS類似。ABS的流動(dòng)特性屬非牛頓流體，其熔體粘度與加工溫度和剪切速率都有關(guān)系，但對(duì)剪切速率更為敏感。
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②PEC(氯含量30%一40%)pvc的改性劑、耐化學(xué)性的熱塑性彈性體。③氯磺化聚乙烯(氯含量25%一43%，硫含量0.9%一1.4%)主要用作耐候性、耐化學(xué)性的熱塑性彈性體。④交聯(lián)PE采用化學(xué)交聯(lián)或輻射交聯(lián)，提高耐候性、耐化學(xué)性，用于熱水管、耐熱電氣絕緣材料、電線包覆等。⑤填充PE如充填CaC03降低燃燒性;充填炭黑提高導(dǎo)電性和耐候性;充填木粉提高耐熱性、剛性等。(3)超高相對(duì)分子質(zhì)量PE(UHMWPE)提高韌性、耐磨性等。
（2）力學(xué)性能
ABS有優(yōu)良的力學(xué)性能，其沖擊強(qiáng)度較好，可以在極低的溫度下使用。即使ABS制品被破壞，也只能是拉伸破壞而不會(huì)是沖擊破壞。ABS的耐磨性能優(yōu)良，尺寸穩(wěn)定性好，又具有耐油性，可用于中等載荷和轉(zhuǎn)速下的軸承。ABS的蠕變性比PSF及PC大，但比PA和POM小。ABS的彎曲強(qiáng)度和壓縮強(qiáng)度屬塑料中較差的。ABS的力學(xué)性能受溫度的影響較大。
（3）熱學(xué)性能
ABS屬于無(wú)定形聚合物，無(wú)明顯熔點(diǎn)；熔體粘度較高，流動(dòng)性差，耐候性較差，紫外線可使變色；熱變形溫度為70—107℃（85左右），制品經(jīng)退火處理后還可提高10℃左右。對(duì)溫度，剪切速率都比較敏感；ABS在－40℃時(shí)仍能表現(xiàn)出一定的韌性，可在 -40℃到85℃的溫度范圍內(nèi)長(zhǎng)期使用。
（4）電學(xué)性能
ABS的電絕緣性較好，并且?guī)缀醪皇軠囟?、濕度和頻率的影響，可在大多數(shù)環(huán)境下使用。
塑料件涂料卓越制造中心在天津正式完工。該中心位于PPG在天津經(jīng)濟(jì)技術(shù)開(kāi)發(fā)區(qū)的工廠內(nèi)，是PPG汽車涂料業(yè)務(wù)為服務(wù)亞太區(qū)汽車用塑料及裝飾配件行業(yè)客戶而特別打造。PPG將建制造中心發(fā)力汽車涂料市場(chǎng)作為PPG在中國(guó)設(shè)立的首個(gè)專門面向汽車供應(yīng)鏈中裝飾性塑料件供應(yīng)商的生產(chǎn)設(shè)施，PPG汽車裝飾性塑料件涂料卓越制造中心世界級(jí)的開(kāi)發(fā)能力與工藝流程有助于實(shí)現(xiàn)更好的色彩一致性并縮短供貨周期。中國(guó)快速增長(zhǎng)的汽車市場(chǎng)備受全球矚目，尤其是對(duì)于像PPG這樣服務(wù)于汽車制造商以及一級(jí)和二級(jí)供應(yīng)商的企業(yè)來(lái)說(shuō)。
（5）環(huán)境性能
性能測(cè)試是通過(guò)自動(dòng)化的測(cè)試工具模擬多種正常、峰值以及異常負(fù)載條件來(lái)對(duì)系統(tǒng)的各項(xiàng)性能指標(biāo)進(jìn)行測(cè)試。
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塑料零件，例如：保險(xiǎn)杠、輪罩、牌照板、儀表板、門板、旋鈕，甚至發(fā)動(dòng)機(jī)罩、進(jìn)氣系統(tǒng)，都逐漸普及塑料零件。塑料零件需求大漲拉動(dòng)塑機(jī)企業(yè)涅槃塑料、塑機(jī)在輕量化過(guò)程中舉足輕重塑料在輕量化中的作用不僅是減輕汽車重量，更可以在降低成本、提供安全性能等多方面提升汽車。一般塑料的比重在0.9～1.6，玻纖增強(qiáng)復(fù)合材料的比重也不會(huì)超過(guò)2.0，而A3鋼為7.6，黃銅為8.4，鋁為2.7。這就使得塑料成為汽車輕量化的首選材料。
