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電極銅合金 在電火花加工發(fā)展開始的較長時間,普遍采用銅或銅合金作為加工電極。雖然銅和銅合金價格低廉、使用方便,但是由于銅以及銅合金電極不耐電火花燒蝕,電極消耗大,加工精度差,有時需進行多次加工。隨著模具精度以及許多難加工材料部件的用量不斷增加,以及電火花加工工藝的日益成熟,鎢銅材料作為電火花加工電極的用量與日俱增。目前,鎢銅合金可作為電阻焊電極、電火花加工電極、等離子電極等電極材料。在電火花加工過程中,電極材料的作用是輸送加工脈沖,并以自身最小的損耗去蝕除工件。鎢銅材料具有加工速度快、加工質(zhì)量高、電極材料損耗小的特點。因此,對于高轉(zhuǎn)速工模具及難加工材料的精加工等具有明顯優(yōu)勢。作為電火花加工電極要求鎢銅材料既有良好的導電導熱性能,同時還要有很好的抗火花腐蝕性能,并且材料組織要非常均勻致密。
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鎢銅用途
銅鎢合金綜合銅和鎢的優(yōu)點，高強度 / 高比重 / 耐高溫 / 耐電弧燒蝕 / 導電導熱性能好 / 加工性能好，ANK 鎢銅合金采用高品質(zhì)鎢粉及無氧銅粉，應用等靜壓成型 - （高溫燒結(jié)） - 滲銅，保證產(chǎn)品純度及準確配比，組織細密，性能優(yōu)異。本司銅鎢系國內(nèi)優(yōu)質(zhì)鎢銅合金材料，極適合應用于高硬度材料及薄片電極放電加工，電加工產(chǎn)品表面光潔度高，精度高，損耗低，有效節(jié)約電極材料提高放電加工速度并改善模具精度。
鎢和銅組成的合金，常用合金的含銅量為10％～50％。合金用粉末冶金方法制取，具有很好的導電導熱性，較好的高溫強度和一定的塑性。在很高的溫度下，如3000℃以上，合金中的銅被液化蒸發(fā)，大量吸收熱量，降低材料表面溫度。所以這類材料也稱為金屬發(fā)汗材料。鎢銅合金有較廣泛的用途，主要是用來制造抗電弧燒蝕的高壓電器開關(guān)的觸頭和火箭噴管喉襯、尾舵等高溫構(gòu)件，也用作電加工的電極、高溫模具以及其他要求導電導熱性能和高溫使用的場合。
鎢銅選用精細鎢、銅粉末，經(jīng)一流浸透燒結(jié)工藝精制而成，可承受近2000度高溫和高應力，具有高熔點、高硬度、抗燒損和良好抗粘附性，電蝕產(chǎn)品表面光潔度高，精度極高，損耗低。
鎢銅廣泛用作高壓，超液壓開關(guān)和斷路器的觸頭，保護環(huán)，用于電熱墩粗砧塊材料，自動埋弧焊導電咀，等離子切割機噴嘴，電焊機，對焊機的焊頭，滾焊輪，封氣卯電極和點火花電極,點焊，碰焊材料等
