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鉬礦的選礦方法主要是浮選法,回收的鉬礦物是輝鉬礦。有時為了提高鉬精礦質(zhì)量、去除雜質(zhì)、將鉬精礦再進(jìn)行化學(xué)選礦外理。
輝鉬礦晶體呈六方層狀或板狀結(jié)構(gòu),由沿層間范氏健的S—Mo—S結(jié)構(gòu)和層內(nèi)極性共價鍵S—Mo形成的。層與層間的結(jié)合力很弱,而層內(nèi)的共價鍵結(jié)合力甚強。所以輝鉬礦極易沿結(jié)構(gòu)層間解裂呈片狀或板狀產(chǎn)出,這是輝銅礦天然可浮性良好的原因。實踐證明:在合適的磨礦細(xì)度下,輝鉬礦晶體解離發(fā)生在S—Mo—S層間,親水的S—Mo面占很小比例。但過磨時,S—Mo面的比例增加,可浮性下降,雖然此時加入一定量極性捕收劑如黃藥類,有利于輝鉬礦的回收,但過磨產(chǎn)生的新礦泥影響浮選效果。因此對輝鉬礦的選別要避免和防止過磨,在生產(chǎn)上需要采用分段磨礦和多段選別流程,逐步達(dá)到單體解離,確保鉬精礦的高回收率。
鉬礦的破碎一般都采用三段一閉路流程,破碎最終產(chǎn)品粒度為12~15毫米。
磨礦通常用球磨機或棒磨-球磨流程。亨德森是唯一采用半自磨流程的。浮選采用優(yōu)先浮選法。粗選產(chǎn)出鉬粗精礦,粗掃選尾礦回收伴生礦物或丟棄。鉬粗精礦采用兩、三段再磨,四,五次精選獲得最...
選礦生產(chǎn)線由顎式破碎機、球磨機、分級機、磁選機、浮選機、濃縮機和烘干機等主要設(shè)備組成,配合給礦機、提升機、傳送機可組成完整的選礦生產(chǎn)線。該生產(chǎn)線具有高效、低能、處理量高、經(jīng)濟(jì)合理等優(yōu)點。
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