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日本DC53 DC53高硬度高韌性冷作工具鋼 DC53 大同優(yōu)質模具鋼
DC53化學成分(%):
碳 c ：1.00 硅 Si：0.91 　錳 Mn：0.32 　鉻 Cr：8.00 　鉬 Mo：2.00 　釩 V： 0.28
DC53詳細介紹：
大同制鋼DC53在SKD11基礎上改良，熱處理後硬度高於SKD11，
高溫（520-530℃）回火後可達62-63HRC高硬度，在強度方面超過SKD11。
2、 韌性度是SKD11的兩倍。DC53的韌性在冷作模具鋼中較爲突出，
因此，用DC53製造的很少出現(xiàn)裂紋和崩裂，大大提高了使用壽命。
3、 線切割加工後的殘餘應力，經(jīng)高溫回火減少了殘餘應力。
因此，大型模具和要求精密之模具在線切割加工後的裂紋和變形得到抑制。
4、 切削性超過SDK11。DC53的切削性優(yōu)於SDK11。
DC53鋼的用途：
沖栽模具/冷作成型模具/冷拉模具/成型軋輥/沖頭/線切割加工的精密沖裁
及各種用途衝壓模/難加工材料的塑性變形用具。
DC53鋼的實用特性：
(1)被切削性，被研磨性良好。
被切削性，被研磨性皆比SKD11優(yōu)秀，所以加工工具壽命較長，加工工時數較省。
(2)在熱處理上之優(yōu)點
淬火硬化能比SKD11高，所以可改善真空熱處理時硬度不足之缺陷。
(3)在線切割加工上之優(yōu)點
藉高溫回火可減輕殘留應力及消除殘留沃斯田鐵，能防止線切割加工產(chǎn)生龜裂、變形之困擾。
(4)在表面硬化處理上之優(yōu)點
表面硬化處理後表面硬度比SKD11高，因此可提高模具性能。
(5)在修補焊接作業(yè)上之優(yōu)點
由於預熱及後熱溫度均比SKD11低，所以修補焊接作業(yè)較簡便。
DC53鋼的特點：
通用冷作模具鋼,高硬度,高韌性