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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
SK5鋼帶【SK5鋼帶】——SK5鋼帶“SK5鋼帶”
SK5鋼帶【SK5鋼帶】——SK5鋼帶“SK5鋼帶”
產(chǎn)品價(jià)格:¥20
上架日期:2012-08-09 17:26:10
產(chǎn)地:日本
發(fā)貨地:全國(guó)各地
供應(yīng)數(shù)量:不限
最少起訂:1公斤
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詳細(xì)說(shuō)明

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    鋼板(薄板?厚板)

    自動(dòng)車や家電などの身近な製品で使われる薄板並びに、ビル、橋、船など産業(yè)?社會(huì)基盤を支える構(gòu)造物で使われる厚板で、社會(huì)の発展に貢獻(xiàn)します。

    主な製品

    薄板

    薄板は、自動(dòng)車、家電、建材など、いたるところで使われる身近な製品です。當(dāng)社は、熱延鋼板、冷延鋼板、溶融亜鉛めっき?電気亜鉛めっき鋼板、電磁鋼板などを取り揃え、板厚精度、強(qiáng)度、加工性、防錆性など、お客さまの様々なニーズにお応えする高品質(zhì)な製品を製造?販売しています。

    厚板

    厚板は、ビル、橋、船の素材として産業(yè)?社會(huì)基盤を支えています。また當(dāng)社は、石油?天然ガス採(cǎi)掘のための海洋構(gòu)造物、水力発電の水圧鉄管やLNG貯蔵タンクなど、エネルギー関連で使われる高品質(zhì)で差別化された厚板製品で強(qiáng)みを発揮しています。

     

     

     

     

     產(chǎn)品名稱:香港進(jìn)口日本住友SK5碳素工具鋼、SK5全硬、半硬彈簧鋼帶

     

    產(chǎn)品型號(hào):SK5、SK7

     

    產(chǎn)品品牌:sumitomo 日本住友

     

    執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):JISG4401

     
    產(chǎn)地/廠家 住友、浦項(xiàng) 材質(zhì) SK5
    規(guī)格 0.1-5.0*5-1220    

    產(chǎn)品介紹
    名稱:SK5

    化學(xué)成份(Wt%)

    C
    Si
    Mn
    P
    S
    0.80
    -
    -
    -
    -
    0.90
    0.35
    0.50
    0.030
    0.030

     

    供貨硬度
    軟態(tài):HV200以下
    半硬:HV
    240-280
    全硬:HRC42-60(熱處理
    硬料
    供貨范圍
    厚度:0.1mm-5.0mm
    寬度:5mm-
    1220mm
    ●特性及適用范圍:淬火回火后有較高硬度和耐磨性,但熱硬性低、淬透性差、易變形、塑性及強(qiáng)度較低。用作需要具有較高硬度和耐磨性的各種工具,如形狀簡(jiǎn)單的模子和沖頭、切削金屬的刀具、打眼工具、木工用的銑刀、埋頭鉆、斧、鑿、縱向手用鋸、以及鉗工裝配工具、鉚釘沖模等次要工具。
      
    ●化學(xué)成份: 碳 C :0.80~0.90 硅 Si:0.10-0.35錳 Mn:0.10-0.50 硫 S :≤0.030 磷 P :≤0.030Cr:允許殘余含量≤0.25、≤0.10(制造鉛浴淬火鋼絲時(shí)) 鎳 Ni:允許殘余含量≤0.20、≤0.12(制造鉛浴淬火鋼絲時(shí)) 銅 Cu:允許殘余含量≤0.30、≤0.20(制造鉛浴淬火鋼絲時(shí)) 注:允許殘余含量Cr+Ni+Cu≤0.40(制造鉛浴淬火鋼絲時(shí))  
      
    ●力學(xué)性能: 硬度 :退火,≤187HB,壓痕直徑≥4.40mm;淬火,≥62HRC
       
    熱處理規(guī)范及金相組織: 熱處理規(guī)范:試樣淬火780~820℃,水冷。
       
    ●交貨狀態(tài):鋼材以退火狀態(tài)交貨。經(jīng)雙方協(xié)議,也可以不退火狀態(tài)交貨。

     

     

    操作注意事項(xiàng) 
        (1)熱處理前檢查表面是否有脫碳、裂紋等缺陷。這些表面缺陷將嚴(yán)重地降低彈簧的疲勞極限。 
        (2)淬火加熱應(yīng)特別注意防止過熱和脫碳,做好鹽浴脫氧,控制爐氣氣氛,嚴(yán)格控制加熱溫度與時(shí)間。
        (3)為減少變形,彈簧在加熱時(shí)的裝爐方式,夾具形式和冷卻時(shí)淬入冷卻方法。 
        (4)淬火后要盡快回火,加熱要盡量均勺?;鼗鸷罂炖淠芊乐够鼗鸫嘈院驮斐杀砻鎵簯?yīng)力,提高疲勞強(qiáng)度。 
        質(zhì)量檢查 
        熱處理前
        (1)鋼材的軋制表面往往就是制成彈簧后的表面,故不應(yīng)有裂紋、折疊、斑疤、發(fā)紋、氣泡、夾層和壓入的氧化皮等。 
        (2)表面脫碳會(huì)顯著降什彈簧的疲勞強(qiáng)度,應(yīng)按規(guī)定檢驗(yàn)脫碳層的深度。 
        熱處理后
        (1)肉眼或低倍放大鏡觀察彈簧表的不應(yīng)有裂紋、腐蝕麻點(diǎn)和嚴(yán)重的淬火變形。 
        (2)硬度及其均勻性符合規(guī)定。大量生產(chǎn)時(shí),允許用銼刀抽檢硬度,但必須注意銼痕位置應(yīng)不影響彈簧的最后精度。 
        (3)金相組織應(yīng)是托氏體或托氏體和索氏體的混合組織。 
        (4)板簧裝配后,通常還要進(jìn)行工作載荷下的永久變形以及靜載撓度試驗(yàn)。

     

    彈簧鋼的熱處理
        由于彈簧經(jīng)常承受振動(dòng)和長(zhǎng)期在享變應(yīng)力作用下工作,主要是疲勞破壞,故彈簧鋼必須具有高的彈性極限和高疲勞極限。此外,還應(yīng)有足夠的韌性和塑性,以防止在沖擊力作用下突然脆斷。 
        在工藝性方面,彈簧鋼應(yīng)具有較好的淬透性和低的過熱、脫碳敏感性。降低彈簧表面粗糙度能提高疲勞壽命。 
        為了獲得所需的性能,彈簧鋼必須具有較高的含碳量。碳素彈簧鋼的含碳量在0.6-0.9%之間,由于碳素彈簧鋼的淬透性差,故只用于制造截面尺寸不超過10-15mm的彈簧。對(duì)于截面尺寸較大的彈簧,必須采用合金彈簧鋼。合金彈簧鋼碳含量在0.45-0.75%之間,加入的合金元素有Mn ,Si ,W ,V ,Mo等。它們的主要作用是提高淬透性和回火穩(wěn)定性,強(qiáng)化鐵素體和細(xì)化晶粒,有效地改善彈簧鋼的力學(xué)性能,其中Cr ,W ,Mo還能提高鋼的高溫強(qiáng)度。 
        在熱狀態(tài)下成型的彈簧(直徑或厚度一般在10mm以上) 
        在冷狀態(tài)下成型的彈簧(直徑或厚度一般在10mm以下) 
        熱成型彈簧的熱處理工藝--用這種方法成型彈簧多數(shù)是將熱成型和熱處理結(jié)合在一起進(jìn)行的,而螺旋彈簧則大多數(shù)是在熱成型后再進(jìn)行熱處理。這種彈簧鋼的熱處理方式是淬火+中溫回火,熱處理后組織為回火托氏體。這種組織的彈性極限和屈服極限高,并有一定的韌性。 
        冷成型彈簧的熱處理工藝--對(duì)于用冷軋鋼板、鋼帶或冷拉鋼絲制成的彈簧,由于冷塑性變形使材料強(qiáng)化,己達(dá)到彈簧所要求的性能。故彈簧成型后只需在250C左右范圍內(nèi),保溫30min左右的去應(yīng)力處理,以消除冷成型彈簧所產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力,并使彈簧定型即可。 
        耐熱彈簧鋼的熱處理--內(nèi)燃機(jī)的氣閥彈簧是在較高溫度下工作,有的還存在腐蝕性氣氛,因此必須選用特殊的彈簧鋼和合適的熱處理規(guī)范。
      

     

     
     

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