大型室外管道清淤清洗方法:
1、緩車清淤法(亦稱機械清淤法)就及時雨管道疏通公司 http://yuen76.wanye68.com 010-57153163
這是我國各地普遍采用的一種方法。這種方法首先是用TT片穿過需要清通的管道段,TT 片一端系上鋼絲繩,繩上系住清通工具的一端。在清通管段的兩端檢查井上各設(shè)1臺絞車,當TT片穿過管段后,將鋼絲繩系在1 臺絞車上,清通工具的另一端通過鋼絲繩系在另1臺絞車上,然后再利用絞車來回往復絞動鋼絲繩,帶動清通工具將淤泥刮到下游檢查井內(nèi),從而使管道得到的清通。絞車的動力可以是靠人力手動,也可以是機動,這要根據(jù)實際情況而定。
這種方法適用于各種直徑的下水管道,特別是對管道淤塞比較嚴重、淤泥己粘結(jié)密實,用水力清通效果不好時,采取這種方法效果很好。但這種方法不足點是,從一個井口向另一個井口送TT片需要人工下井完成,如井下工作條件惡劣,工作環(huán)境不佳,會給工人工作帶來極大不便,甚至還可能引發(fā)事故,所以,一定要倍加注意安全。至于清淤的工具,其種類繁多,有膠皮刷、鐵畚箕;有鋼絲刷、鐵牛;有彈簧刀和錨式清通器;還有骨骼式松上柵等,選用哪種可根據(jù)實際情況定。這是一種老式清通方法,雖然具有一定的歷史年限,但還是目前最常用的。
2、高壓水射流清淤法(也叫水力清淤法)
這是一種廣泛應(yīng)用的管道清淤法。主要是用1 臺高壓噴射車,裝備有大型水罐、機動卷管器、高壓水泵、射水噴頭等。操作時由汽車引擎驅(qū)動高壓泵,將水加壓后送入射水噴咀??可渌a(chǎn)生的反作用力,使射水噴頭和膠管一起向相反方向前進,同時也清洗管道壁。當噴頭到達一定的距離時,機動絞車將軟管卷回,此時射水噴頭繼續(xù)噴射水流,將管道內(nèi)殘留的沉積物沖到下游檢查井。然后由吸泥車將其吸走。這種方法適用各種口徑的下水管道,但由于用水需要干凈水,所以成本比較高,為了降低成本,現(xiàn)在的清淤車大多備污水凈化裝置,以利用下水道中的污水。
3、水沖刷清淤法
就是制做一種能擋水的清淤裝置,由檢查井放入管道內(nèi)。由于井口尺寸小整個裝置放不下去,一般采用先運下裝置的部件,再到管道內(nèi)裝配的辦法。待清淤裝置裝配好后,放到管道的一定位置,把管道中的污水阻擋在其裝置的上游,為水位達到一定高度后便放水,使上游水形成水流來清除管道內(nèi)的沉積物。沉積物沖走后,這個裝置就向下游移動一段位置,再進行集水清淤。這種方法優(yōu)點很明顯,但相當大的工作量需要在管道內(nèi)進行,所以,不受人們歡迎。另外,還有一種與此法相似的方法,比較方便可行,此法是先用一個一端由鋼絲系在絞車上的橡皮氣塞或木桶橡皮刷,堵住檢查井下游的管段進口。使檢查井上游管段充水,待水充滿,并在檢查井中水位升到一定高度后,突然放走氣塞中的部分空氣,使氣塞縮小,氣塞便在水流的推動下往下游移動,而刮走污泥。同時水流在上游較大水壓作用下,以較大的流速把污物可以從氣塞底部沖向下游管段,這樣沉積在管道底的淤泥便在氣塞和水流的沖刷作用下,排向下游檢查井,管道本身也就得到清洗。當污物排到下游檢查井后,可用吸泥車吸出運走。
污泥含水量非常高,它實際上是一種含泥的水。為了減少污泥的運輸量和收回其中的水用于下游管段的清通,目前我國好多城市己采用泥水分離吸泥車,把水和泥分離開,這就大為方便了。采用方法應(yīng)注意的是,管道內(nèi)的污水本身必須有一定流量,淤泥也不宜多(20%左右),而且上游污水不能從其它支管流走,同時還必須保證不使上游的水回流到附近建筑物。否則,雖然在某處管道內(nèi)用上了氣塞,但由于管道系統(tǒng)脈脈相通,一處被堵,上游的污水還可以流向別的管段,這就無法在該管道積水,氣塞也就無法向下游移動。這樣就可好采用水力沖洗車或從別的地方運水沖洗,但這既費工又費水,意義就不大了。
另外,必須重視安全問題。因為管道中的污水,通常能析出硫化氫、甲烷、二氧化碳等氣體,某些生產(chǎn)污水還析出石油、汽油成苯等氣體,這些氣體與空氣中的氮混合,能形成爆炸性氣體。特別由于液化氣殘液的亂倒,一旦進入排水管道容易造成危險。所以,如果養(yǎng)護人員要下井,除了應(yīng)有必要的勞動保護用具外,下井前須先將氣體檢測儀放入井內(nèi),如有有害氣體,或缺氧等檢測儀將報警。發(fā)現(xiàn)管道中存有有害氣體時,必須采取有效措施,將其排除。其方法,可以將相鄰兩個檢查井的井蓋打開一段時間,或者用抽風機吸出氣體。排氣后還要進行復查。即是確認有害氣體己被排除,養(yǎng)護人員下井時仍應(yīng)準備適當?shù)念A防措施。一是在井內(nèi)不得帶有明火的燈,二是不得點火或吸煙,三是在必要時可戴上附有氣帶的防毒面具,穿上系有繩子的防護腰帶,井上要留人,以備適時給井下人員必要的援助,避免造成不應(yīng)出現(xiàn)的事故。