電動(dòng)溫控調(diào)節(jié)閥 電動(dòng)溫控調(diào)節(jié)閥參數(shù) 電動(dòng)溫控調(diào)節(jié)閥廠家 電動(dòng)溫控調(diào)節(jié)閥價(jià)格找上海杜賽閥門有限公司
ZDLPWK系列電動(dòng)溫度調(diào)節(jié)閥
電動(dòng)溫度調(diào)節(jié)閥 產(chǎn)品概述
ZDLPWK電動(dòng)溫度調(diào)節(jié)閥(電動(dòng)溫度控制閥)，由控制閥門、執(zhí)行器、傳感器和毛細(xì)管等部件組成。按用途分為加熱型和冷卻型。電動(dòng)溫度調(diào)節(jié)閥(適用于較大口徑及導(dǎo)熱油控制)，該閥最大的特點(diǎn)只需普通220V電源，利用被調(diào)介質(zhì)自身能量，直接對(duì)蒸汽、熱水、熱油與氣體等介質(zhì)的溫度實(shí)行自動(dòng)調(diào)節(jié)和控制，亦可使用在防止對(duì)過熱或熱交換場(chǎng)合，電動(dòng)溫度控制閥結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，選用調(diào)溫范圍廣、響應(yīng)時(shí)間快、密封性能可靠，并可在運(yùn)行中隨意進(jìn)行調(diào)節(jié)，因而廣泛應(yīng)用于化工、石油、食品、輕紡、賓館與飯店等部門的熱水供應(yīng)。
電動(dòng)溫度調(diào)節(jié)閥主要適用于液體、氣體和蒸汽，在各種冷卻系統(tǒng)中的溫度控制。當(dāng)被控介質(zhì)溫度升高，控制閥門關(guān)閉（加熱型）；當(dāng)被控介質(zhì)溫度升高，控制閥門開啟（冷卻型）。主要特點(diǎn)如下：
1、控制精度高，工作穩(wěn)定，安全可靠。
2、感溫液體膨脹均勻，比例式調(diào)節(jié)控制。
3、溫度設(shè)定操作簡單，調(diào)節(jié)方便。
4、體積小、重量輕，安裝方便。
電動(dòng)溫度調(diào)節(jié)閥 工作原理
電動(dòng)溫度控制閥由控制閥門、電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)、溫度傳感器和溫度調(diào)節(jié)器等部件組成，根據(jù)用戶需要，分別有加熱型與冷卻型兩種結(jié)構(gòu)。加熱型調(diào)節(jié)閥的結(jié)構(gòu)與原理：工作前主閥芯處于半開位置，傳感器處于自然狀態(tài)。接上電源，主閥芯全開。介質(zhì)由箭頭方向流入主閥體、經(jīng)閥芯對(duì)儲(chǔ)熱箱進(jìn)行加熱。當(dāng)溫度升到相應(yīng)設(shè)定值時(shí)，傳感器即產(chǎn)生相應(yīng)線性信號(hào)輸入一體化執(zhí)行機(jī)構(gòu)，隨即驅(qū)動(dòng)閥桿、閥芯產(chǎn)生位移，關(guān)閉主閥芯停止加熱。當(dāng)溫度低于設(shè)定值時(shí)，傳感器即產(chǎn)生線性信號(hào)輸入一體化執(zhí)行機(jī)構(gòu)，驅(qū)使閥芯漸開，使介質(zhì)按拋物線特性流入儲(chǔ)熱箱，進(jìn)行加熱直至設(shè)定值。這樣被控介質(zhì)始終在設(shè)定溫度范圍內(nèi)被控制，從而達(dá)到控溫目的。備注：常說的加熱型、冷卻型。在此閥中只要更換閥芯結(jié)構(gòu)即可以實(shí)現(xiàn)。
電動(dòng)溫度調(diào)節(jié)閥 主要技術(shù)參數(shù)
● 閥體
|
閥體形式 |
直通鑄造球型閥 |
|
公稱通徑 |
DN15～200mm |
|
公稱壓力 |
PN1.6、2.5、4.0、6.4MPa |
|
法蘭標(biāo)準(zhǔn) |
GB/T9113、 JB/T79 |
|
連接形式 |
法蘭(FF RF RTJ)、焊接(SW BW)、螺紋(適用于1″以內(nèi)) |
|
閥蓋形式 |
標(biāo)準(zhǔn)型-17～+230℃、高溫型+230～+450℃ |
|
壓蓋型式 |
螺栓壓緊式 |
|
密封填料 |
V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉紡織填料、石墨填料 |
● 閥內(nèi)件
|
閥芯形式 |
單座式閥芯 |
|
流量特性 |
直線性 |
● 執(zhí)行機(jī)構(gòu)、傳感器、毛細(xì)管
|
執(zhí)行器型號(hào) |
3810系列、PSL系列 |
|
主要技術(shù)參數(shù) |
電源電壓：220V/50Hz、輸入信號(hào)：4-20mA或1-5V·DC、輸出信號(hào)：4-20mA·DC |
|
防護(hù)等級(jí)：相當(dāng)IP55、隔爆標(biāo)志：ExdⅡBT4、手操功能：手柄 | |
|
環(huán)境溫度：-25～+70℃、環(huán)境濕度：≤95% | |
|
溫包、毛細(xì)管材料 |
H62、1Cr18Ni9Ti |
|
毛細(xì)管長度 |
3米、5米、10米 |
|
溫度控制范圍 |
0~250℃ |
|
設(shè)定值偏差 |
±2℃ |
電動(dòng)溫度調(diào)節(jié)閥 主要零件材料及內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖
|
1 |
閥體 |
WCB |
CF8 |
CF8M |
CF3M |
|
|
2 |
閥座 |
304 |
304 |
316 |
316L | |
|
3 |
墊片 |
PTFE/金屬石墨墊片 | ||||
|
4 |
閥芯 |
304 |
304 |
316 |
316L | |
|
5 |
導(dǎo)向套 |
304 |
304 |
316 |
316L | |
|
6 |
閥蓋 |
WCB |
CF8 |
CF8M |
CF3M | |
|
7 |
閥桿 |
304 |
304 |
316 |
316L | |
|
8 |
填料 |
PTFE/柔性石墨 | ||||
|
9 |
彈簧 |
65Mn | ||||
|
10 |
螺母 |
304 |
304 |
316 |
316L | |
電動(dòng)溫度調(diào)節(jié)閥 額定行程與流通能力、泄露標(biāo)準(zhǔn)
|
公稱通徑(mm) |
20 |
25 |
32 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
125 |
150 |
200 | |
|
流通能力(m3/h) |
7 |
10 |
16 |
25 |
40 |
63 |
100 |
160 |
250 |
400 |
630 | |
|
額定行程(mm) |
6 |
8 |
10 |
14 |
20 |
30 |
30 |
40 | ||||
|
調(diào)節(jié)精度(℃) |
± 1 ~ ± 5 | |||||||||||
|
使用介質(zhì) |
蒸汽、水、油、氣體 | |||||||||||
|
允許 |
硬密封 |
10 -4 X 閥額定容量 | ||||||||||
|
軟密封 |
“ 0 ” | |||||||||||
電動(dòng)溫度調(diào)節(jié)閥 主要外形及連接尺寸
|
公稱通徑 DN(mm) |
20 |
25 |
32 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
125 |
150 |
200 | |
|
L |
PN16/25 |
181 |
184 |
200 |
222 |
254 |
276 |
298 |
352 |
410 |
451 |
600 |
|
PN40 |
194 |
197 |
200 |
235 |
267 |
292 |
317 |
368 |
425 |
473 |
610 | |
|
PN64 |
206 |
200 |
210 |
251 |
286 |
311 |
337 |
394 |
440 |
508 |
650 | |
|
H |
PN16/25 |
52.5 |
57.5 |
75 |
75 |
85.5 |
92.5 |
100 |
110 |
142.5 |
158 |
170 |
|
PN40 |
52.5 |
57.5 |
75 |
75 |
82.5 |
92.5 |
100 |
117.5 |
150 |
167.5 |
187.5 | |
|
PN64 |
65 |
40 |
85 |
85 |
90 |
102.5 |
107.5 |
125 |
172.5 |
195 |
207.5 | |
|
H1 |
132 |
132 |
158 |
170 |
179 |
214 |
221 |
234 |
270 |
294 |
331 | |
|
H2 |
CHL |
465 |
465 |
465 |
465 |
465 |
560 |
560 |
560 |
560 |
560 |
788 |
|
3810 |
373 |
373 |
495 |
495 |
495 |
700 |
700 |
700 |
725 |
725 |
725 | |
|
D |
177 |
177 |
177 |
177 |
177 |
182 |
182 |
182 |
182 |
182 |
218 | |
|
R |
225 |
225 |
225 |
225 |
225 |
257 |
257 |
257 |
310 |
310 |
310 | |
注：表中尺寸為不帶標(biāo)準(zhǔn)附件數(shù)據(jù)。另由于產(chǎn)品改進(jìn)技術(shù)創(chuàng)新參數(shù)可能有一定變化，請(qǐng)咨詢公司技術(shù)部門索取最新數(shù)據(jù)。
