（管道阻火器）上海管道阻火器_管道阻火器廠家_威爾頓閥門
（管道阻火器介紹）
管道阻火器經(jīng)中國科學(xué)技術(shù)大學(xué)與公安部天津消防科學(xué)研究所聯(lián)合測試，其性能完全符合GB13347-92（石油氣體管道阻火器阻火性能和試驗方法）的規(guī)定。阻火器結(jié)構(gòu)合理，阻火層采用不銹鋼材料制造，耐腐蝕易于清洗。殼體采用不銹鋼，碳鋼及鑄鋼多種材料，可滿足各種不同工藝管道的需要。
1、工作壓力：1.6MPa-6.4MPa。
2、工作溫度：
3、驅(qū)動方式：自動。
4、連接方式：法蘭、螺紋。
5、制造標準：國標GB、JB、HG，美標API、ANSI，英標BS，日本JIS、JPI等。
6、閥體材質(zhì)：鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、304、
上海威爾頓閥門有限公司坐落于繁華大都市的上海，是一家?guī)资隁v史的大型閥門生產(chǎn)企業(yè)。企業(yè)前身為上海威爾頓閥門廠，于2003年6月改制為有限公司。改制為公司注入了新的活力,公司將以嶄新的面貌、全新的理念,不斷改革與創(chuàng)新,設(shè)計制造出更新更多更好的產(chǎn)品回饋廣大用戶。面對新的市場競爭態(tài)勢和全球經(jīng)濟一體化的格局，威爾頓閥門將秉承素質(zhì)決定實力的發(fā)展理念，堅持誠信為本，勇于創(chuàng)新，銳意進取，穩(wěn)健發(fā)展的經(jīng)營方針，大力推進技術(shù)創(chuàng)新，資本運營，國際化拓展三大戰(zhàn)略，全面推動威爾頓閥業(yè)由傳統(tǒng)企業(yè)向高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型，尊重知識人才，構(gòu)筑一種奮發(fā)向上，團結(jié)拼搏的威爾頓精神，全力打造實力型企業(yè)再創(chuàng)威爾頓閥業(yè)新的輝煌。
上海威爾頓閥門主要生產(chǎn)產(chǎn)品：球閥、閘閥、過濾器、蝶閥、截止閥、針型閥、疏水器|疏水閥、旋塞閥、隔膜閥、止回閥、電磁閥、安全閥、放料閥、排氣閥、呼吸閥、阻火器、平衡閥、排泥閥、減壓閥、柱塞閥、水力控制閥、排污閥、底閥、視鏡、法蘭、節(jié)流閥、管夾閥、切斷閥、角座閥等。在石油、化工、冶金、電力、建筑、熱力、給排水、水處理等行業(yè)具有較高的知名度及影響力，我廠自創(chuàng)辦以來不斷以科技創(chuàng)新，努力開發(fā)以國代進，主要按中國GB、JB、美標API、ANSI、英國BS、德標DIN、法國NF、日本JIS、JPI標準生產(chǎn)。并可根據(jù)用戶特殊要求冶煉和制造。
我公司并代理幾大進口閥門品牌：德國漢克閥門(HANK)、德國柏林閥門(BOLIN)、德國諾克閥門(NOOKER)、 美國威頓閥門(VTON)、美國威爾閥門(WIER)、英國羅托克閥門(UK)、日本北澤閥門(KITZ)、日本閥天閥門(VENN)、日本日立閥門(HITACHI)。歡迎來電咨詢、訂購。
威爾頓產(chǎn)品廣泛用于化工、水處理設(shè)備，化肥、冶金、制藥、電力、石化引進裝置中的閥門配套，產(chǎn)品暢銷全國各地，并遠銷中東、東南亞、歐美等十多個國家和地區(qū)。制造標準、中國GB、機械部JB、化工標準HG、美標API、ANSI、英標BS、德標DIN、日本JIS、JPI生產(chǎn)。閥體材質(zhì)：銅、鑄鐵、鑄鋼、碳鋼、WCB、WC6、WC9、20#、25#、鍛鋼、A105、F11、F22、不銹鋼、304、
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上海威爾頓閥門有限公司
Shang Hai Wilton Valve Co., Ltd.
電話：021-51061185
傳真：021-51079320 021-37004595
手機：18964118897 18664567125
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地址：上海市松江區(qū)工業(yè)區(qū)28號
阻火器工作原理：
阻火器是用來阻止（易/燃）氣體,液體的（火/焰）蔓延和防止回火而引起（爆/炸）的安全裝置。通常裝在輸送或排放易烯（易/爆）氣體的儲罐和管線上。如火炬，加熱燃燒系統(tǒng)，石油氣體回收系統(tǒng)或其它（易/燃）氣體系統(tǒng)。阻火器能夠阻止（火/焰）繼續(xù)傳播并迫使（火/焰）熄滅的因素之一是傳熱作用。我們知道，阻火器是由許多細小通道或孔隙組成的，當（火/焰）進入這些細小通道后就形成許多細小的（火/焰）流。由于通道或孔隙的傳熱面積很大，（火/焰）通過通道壁進行熱交換后，溫度下降，到一定程度時（火/焰）即被熄滅。
阻火器選用原則：
1、所選用的阻火器，其安全阻火速度應(yīng)大于安裝位置可能達到的（火/焰）傳播速度。
2、與燃燒器連接的（可/燃）氣體輸送管道，在無其它防回火設(shè)施時，應(yīng)設(shè)阻火器。
3、阻止以亞音速傳播的（火/焰），應(yīng)使用阻爆燃型阻火器，其安裝位置宜靠近火源;
4、阻止以音速或超音速傳播的（火/焰）應(yīng)使用阻爆轟型阻火器，其安裝位置應(yīng)遠離火源。
5、不同公稱直徑的阻爆轟型阻火器，所要求的距火源最小安裝距離見表。
6、在寒冷地區(qū)使用的阻火器，應(yīng)選用部分或整體帶加熱套的殼體，也可采用其它伴熱方式。
7、在特殊情況下，可根據(jù)需要選用設(shè)有沖洗管、壓力計、溫度計、排污口等接口的阻火器。
8、安裝于管端的阻火器， 當公稱直徑小于D N5 0時宜采用螺紋連接; 當公稱直徑大于或等于DN50時，應(yīng)采用法蘭連接。
9、安裝于管道中的阻火器，應(yīng)采用法蘭連接。
10、安裝于管端的阻火器，應(yīng)帶有可自動開啟的防雨通風(fēng)罩。
11、儲罐之間氣相連通管道各支管上的阻火器應(yīng)選用阻爆轟型。
12、儲罐頂部的油氣排放管道，應(yīng)在與罐頂?shù)倪B接處選用阻爆轟型阻火器。
13、儲罐頂部保護性氣體及油氣排放管道的集合管上應(yīng)選用阻爆轟型阻火器。緊急放空管應(yīng)設(shè)置
14、阻爆燃型阻火器。裝卸設(shè)施的油氣排放 ( 或回收)總管與各支線的氣相管道之間應(yīng)設(shè)置阻爆轟型阻火器。
15、可燃氣體放空管道在接入火炬前，若設(shè)置阻火器時，應(yīng)選用阻爆轟型阻火器。
阻火器測試的要求：
1、阻火器的性能是否能達到預(yù)期的效果，起到阻火的作用，必須對阻火器進行測試。
2、阻火器除具備有一定的機械強度外，還要經(jīng)過阻爆和耐燒的試驗，并應(yīng)達到試驗標準的要求。
3、阻爆試驗即在一定距離內(nèi)將試驗裝置內(nèi)的（可/燃）氣體點燃，所產(chǎn)生的（火/焰）或（火/花）不能穿過阻火器而被阻止和熄滅，這種試驗稱為阻爆試驗。
4、耐燒試驗是在沒有回燃的條件下，（可/燃）氣體（火/焰）通過阻火層并在阻火層上面持續(xù)（燃/燒）。阻火層能夠承受一定時間的（火/焰/燃/燒）而不被燒壞，這種試驗稱為耐燒試驗。
5、阻火器根據(jù)使用的目的，可以同時具有阻爆性能和耐燒性能，也可以只具有阻爆性能或耐燒性能。因此阻火器的阻爆性能和耐燒性能是對阻火器進行測試鑒定的主要項目。沒有進行過這種測試鑒定的阻火器是不能使用的。
阻火器測度標準的介紹：
對阻火器進行測試鑒定的要求，世界各國不盡相同，現(xiàn)將幾個國家對阻火器測試要求的情況簡介如下：
（1） 英國消防研究部門要求阻火器應(yīng)具備阻爆和耐燒兩種性能。測試阻火器的介質(zhì)不能使用氫氣和乙炔氣體，規(guī)定使用丙烷。阻火器耐燒時間要求2小時。
（2） 西德 國家標準規(guī)定，對于容量大于1000升的儲罐上用的阻火器必須具備阻爆和耐燒兩種性能。試驗介質(zhì)不能用氫氣和乙炔氣體，要求阻火器耐燒時間為2小時。
（3） 蘇聯(lián) 對阻火器要求具備阻爆和耐燒兩種性能。試驗用的介質(zhì)即為阻火器使用時的介質(zhì)。阻火器耐燒時間要求為2小時。
（4） 日本 對阻火器要求進行阻爆和耐燒性能的試驗，試驗介質(zhì)可用已烷氣體。
（5） 美國 于1936年制定石油及汽油儲罐阻火器測試國家標準，后又經(jīng)過幾次修訂。
標準要求石油儲罐上的阻火器應(yīng)具備阻爆和耐燒兩種性能。
阻火器主要用途：
1、輸送可燃性氣體的管道上。
2、火炬系統(tǒng)。
3、油氣回收系統(tǒng)。
4、加熱爐燃料氣的管網(wǎng)上。
5、氣體凈化通化系統(tǒng)。
6、氣體分析系統(tǒng)。
7、煤礦瓦斯排放系統(tǒng)。
8、易燃易爆溶劑系統(tǒng)（如反應(yīng)釜及儲罐放空口等）。
阻火器維修和保養(yǎng)原則：
1)、 為了確保阻火器的性能達到使用目的，在安裝阻火器前，必須認真閱讀廠家提供的廠家，并仔細核對標牌與所裝管線要求是否一致。 2)、 阻火器上的流向標記必須與介質(zhì)流向一致。
3)、 每隔半年應(yīng)檢查一次。檢查阻火層是否有堵塞、變形或腐蝕等缺陷。
4)、 被堵塞的阻火層應(yīng)清洗干凈，保證每個孔眼暢通，對于變形或腐蝕的阻火層應(yīng)更換。
5)、 清洗阻火器芯件時，應(yīng)采用高壓蒸汽、非腐蝕性溶劑或壓縮空氣吹掃，不得采用鋒利的硬件刷洗。
6)、 重新安裝阻火層時，應(yīng)更新墊片并確認密封面已清潔和無損傷，不得漏氣。
7)、 更多（阻火器）請看：
阻火器工作原理：
阻火器是用來阻止（易/燃）氣體,液體的（火/焰）蔓延和防止回火而引起（爆/炸）的安全裝置。通常裝在輸送或排放易烯（易/爆）氣體的儲罐和管線上。如火炬，加熱燃燒系統(tǒng)，石油氣體回收系統(tǒng)或其它（易/燃）氣體系統(tǒng)。阻火器能夠阻止（火/焰）繼續(xù)傳播并迫使（火/焰）熄滅的因素之一是傳熱作用。我們知道，阻火器是由許多細小通道或孔隙組成的，當（火/焰）進入這些細小通道后就形成許多細小的（火/焰）流。由于通道或孔隙的傳熱面積很大，（火/焰）通過通道壁進行熱交換后，溫度下降，到一定程度時（火/焰）即被熄滅。
阻火器選用原則：
1、所選用的阻火器，其安全阻火速度應(yīng)大于安裝位置可能達到的（火/焰）傳播速度。
2、與燃燒器連接的（可/燃）氣體輸送管道，在無其它防回火設(shè)施時，應(yīng)設(shè)阻火器。
3、阻止以亞音速傳播的（火/焰），應(yīng)使用阻爆燃型阻火器，其安裝位置宜靠近火源;
4、阻止以音速或超音速傳播的（火/焰）應(yīng)使用阻爆轟型阻火器，其安裝位置應(yīng)遠離火源。
5、不同公稱直徑的阻爆轟型阻火器，所要求的距火源最小安裝距離見表。
6、在寒冷地區(qū)使用的阻火器，應(yīng)選用部分或整體帶加熱套的殼體，也可采用其它伴熱方式。
7、在特殊情況下，可根據(jù)需要選用設(shè)有沖洗管、壓力計、溫度計、排污口等接口的阻火器。
8、安裝于管端的阻火器， 當公稱直徑小于D N5 0時宜采用螺紋連接; 當公稱直徑大于或等于DN50時，應(yīng)采用法蘭連接。
9、安裝于管道中的阻火器，應(yīng)采用法蘭連接。
10、安裝于管端的阻火器，應(yīng)帶有可自動開啟的防雨通風(fēng)罩。
11、儲罐之間氣相連通管道各支管上的阻火器應(yīng)選用阻爆轟型。
12、儲罐頂部的油氣排放管道，應(yīng)在與罐頂?shù)倪B接處選用阻爆轟型阻火器。
13、儲罐頂部保護性氣體及油氣排放管道的集合管上應(yīng)選用阻爆轟型阻火器。緊急放空管應(yīng)設(shè)置
14、阻爆燃型阻火器。裝卸設(shè)施的油氣排放 ( 或回收)總管與各支線的氣相管道之間應(yīng)設(shè)置阻爆轟型阻火器。
15、可燃氣體放空管道在接入火炬前，若設(shè)置阻火器時，應(yīng)選用阻爆轟型阻火器。
阻火器測試的要求：
1、阻火器的性能是否能達到預(yù)期的效果，起到阻火的作用，必須對阻火器進行測試。
2、阻火器除具備有一定的機械強度外，還要經(jīng)過阻爆和耐燒的試驗，并應(yīng)達到試驗標準的要求。
3、阻爆試驗即在一定距離內(nèi)將試驗裝置內(nèi)的（可/燃）氣體點燃，所產(chǎn)生的（火/焰）或（火/花）不能穿過阻火器而被阻止和熄滅，這種試驗稱為阻爆試驗。
4、耐燒試驗是在沒有回燃的條件下，（可/燃）氣體（火/焰）通過阻火層并在阻火層上面持續(xù)（燃/燒）。阻火層能夠承受一定時間的（火/焰/燃/燒）而不被燒壞，這種試驗稱為耐燒試驗。
5、阻火器根據(jù)使用的目的，可以同時具有阻爆性能和耐燒性能，也可以只具有阻爆性能或耐燒性能。因此阻火器的阻爆性能和耐燒性能是對阻火器進行測試鑒定的主要項目。沒有進行過這種測試鑒定的阻火器是不能使用的。
阻火器測度標準的介紹：
對阻火器進行測試鑒定的要求，世界各國不盡相同，現(xiàn)將幾個國家對阻火器測試要求的情況簡介如下：
（1） 英國消防研究部門要求阻火器應(yīng)具備阻爆和耐燒兩種性能。測試阻火器的介質(zhì)不能使用氫氣和乙炔氣體，規(guī)定使用丙烷。阻火器耐燒時間要求2小時。
（2） 西德 國家標準規(guī)定，對于容量大于1000升的儲罐上用的阻火器必須具備阻爆和耐燒兩種性能。試驗介質(zhì)不能用氫氣和乙炔氣體，要求阻火器耐燒時間為2小時。
（3） 蘇聯(lián) 對阻火器要求具備阻爆和耐燒兩種性能。試驗用的介質(zhì)即為阻火器使用時的介質(zhì)。阻火器耐燒時間要求為2小時。
（4） 日本 對阻火器要求進行阻爆和耐燒性能的試驗，試驗介質(zhì)可用已烷氣體。
（5） 美國 于1936年制定石油及汽油儲罐阻火器測試國家標準，后又經(jīng)過幾次修訂。
標準要求石油儲罐上的阻火器應(yīng)具備阻爆和耐燒兩種性能。
阻火器主要用途：
1、輸送可燃性氣體的管道上。
2、火炬系統(tǒng)。
3、油氣回收系統(tǒng)。
4、加熱爐燃料氣的管網(wǎng)上。
5、氣體凈化通化系統(tǒng)。
6、氣體分析系統(tǒng)。
7、煤礦瓦斯排放系統(tǒng)。
8、易燃易爆溶劑系統(tǒng)（如反應(yīng)釜及儲罐放空口等）。
阻火器維修和保養(yǎng)原則：
1)、 為了確保阻火器的性能達到使用目的，在安裝阻火器前，必須認真閱讀廠家提供的廠家，并仔細核對標牌與所裝管線要求是否一致。 2)、 阻火器上的流向標記必須與介質(zhì)流向一致。
3)、 每隔半年應(yīng)檢查一次。檢查阻火層是否有堵塞、變形或腐蝕等缺陷。
4)、 被堵塞的阻火層應(yīng)清洗干凈，保證每個孔眼暢通，對于變形或腐蝕的阻火層應(yīng)更換。
5)、 清洗阻火器芯件時，應(yīng)采用高壓蒸汽、非腐蝕性溶劑或壓縮空氣吹掃，不得采用鋒利的硬件刷洗。
6)、 重新安裝阻火層時，應(yīng)更新墊片并確認密封面已清潔和無損傷，不得漏氣。
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