POM 美國泰科納 CFX-0288 添加PTFE潤滑劑,共聚物,耐磨損性好,一般目的
聚甲醛(POM)是一種沒有側(cè)鏈,密度高,高結(jié)晶型的線型聚合物,具有良好的力學(xué)性能,優(yōu)異的抗蠕變性和應(yīng)力松弛能力,耐疲勞性是熱塑性塑料中是很高的,并具有突出的自潤滑性,耐磨性和耐藥品性,是一種應(yīng)用十分廣泛的工程塑料. POM吸濕性小,加工前樹脂一般不需干燥.必要時,可在90～100℃下,干燥2～4h. POM的熔體粘度對剪切速率敏感.因此,要提高熔體流動性,不能單用提高溫度,也可從提高注射速率和注射壓力著手.
POM是熱敏性塑料,240℃下會嚴(yán)重分解.在210℃下.停留時間不能超過20min:即使在190℃下,停留時間最好也不能超過1h.注塑時,在保證物料流動性的前提下,應(yīng)盡量選用較低的成型溫度和較短的受熱時間.
POM具有相對明顯的熔點,共聚POM為165℃,均聚POM為175℃.成型時,料筒溫度的分布:前段190～200℃,中段180～190℃,后段150～180℃,噴嘴溫度為170～180℃.對于薄壁制品,料筒溫度可適當(dāng)提高些,但不能超過210℃. 模具溫度通?？刂圃?0～100℃,對薄壁長流距及形狀復(fù)雜的制品,模溫可提高至120℃.提高模溫有利熔體流功,避免因冷卻速度太快而使制品產(chǎn)生缺陷,并且還可提高制品的沖擊強度,但也提高了成型收縮率.
注射壓力對POM制品的力學(xué)性能影響很小,但對熔體的流動性及制品的表面質(zhì)量影響很大.
注射壓力的大小,主要由制品的形狀,壁厚,模具的流通,澆口尺寸及模溫等而定.對于小澆口,薄壁長流距,大面積的制品,注射壓力較高,為120～140MPa:而大澆口,厚壁短流距,小面積的制品,注射壓力為40～80 MPa:一般制品為100MPa左右.適當(dāng)提高注射壓力,有利提高熔體流動性和制品表面質(zhì)量,但壓力過高會造成制品溢料.
由于POM結(jié)晶度高,體積收縮大,為防止制品出現(xiàn)空洞,凹痕等缺陷,必須要有足夠的保壓時間進行補縮.一般,制品越厚,保壓時間越長.
注射速率的快慢取決于制品的壁厚.薄壁制品應(yīng)快速注射,以免熔體過早凝固:厚壁制品則宜慢速注射,以免產(chǎn)生噴射,影響制品的外觀和內(nèi)部質(zhì)量.
為消除制品中的殘存內(nèi)應(yīng)力和減少后收縮,通常需進行熱處理.熱處理是以空氣或油作介質(zhì),溫度為120～130℃,時間長短由制品的壁厚而定:一般,壁厚每增加1mm,退火處理時間增加10min左右.熱處理效果可用極性溶劑浸漬法判斷:將經(jīng)熱處理后的制品,放入30％的鹽酸溶液中浸漬30min,若不出現(xiàn)裂紋,說明制品中殘存的內(nèi)應(yīng)力較小,達到處理目的.
POM塑料超過一定溫度或在加工溫度下長時間受熱后,均會發(fā)生降解,放出大量有害的甲醛氣體,不僅影響制品質(zhì)量,腐蝕模具,危害人體健康,嚴(yán)重時,會引起料筒內(nèi)氣體膨脹而產(chǎn)生※※等生產(chǎn)事故.因此,操作時除嚴(yán)格控制成型工藝條件外,還應(yīng)注意以下幾點:
①嚴(yán)格控制POM的成型溫度和物料在料筒內(nèi)的停留時間:
②開車前升溫時,先預(yù)熱噴嘴,后加熱料筒:
③加工POM時,若料筒內(nèi)存有加工溫度超過POM的物料,要先用PE作為清洗料將料筒清洗干凈,待溫度降至POM的加工溫度時,再用PE清洗一次料筒,方可投料進行成型操作:
④在成型過程中,如發(fā)現(xiàn)有嚴(yán)重的刺鼻甲醛味,制品上有黃棕色條紋時,表明物料已發(fā)生降解,此時應(yīng)立即用對空注射的方法,將料筒內(nèi)的物料排空,并用PE清洗料筒,待正常后再行加工:
⑤某些物料或添加劑(如PVC,含鹵阻燃劑等),對POM有促進降解作用,必須嚴(yán)格分離,不允許相互混雜.
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聚甲醛又名聚氧化次甲基,英文名poly0xymethylene(簡稱POM).分子結(jié)構(gòu)規(guī)整和結(jié)晶性使其物理機械性能十分優(yōu)異,有金屬塑料之稱.
POM為乳白色不透明結(jié)晶性線性熱塑性樹脂,具有良好的綜合性能和著色性,具有較高的彈性模量,很高的剛性和硬度,比強度和比剛性接近于金屬:拉伸強度,彎曲強度,耐蠕變性和耐疲勞性優(yōu)異,耐反復(fù)沖擊,去載回復(fù)性優(yōu):摩擦系數(shù)小,耐磨耗,尺寸穩(wěn)定性好,表面光澤好,有較高的粘彈性,電絕緣性優(yōu),且不受溫度影響:,耐絕緣性好且不受濕度影響:耐化學(xué)藥品性優(yōu):除了強酸,酚類和有機鹵化物外,對其它化學(xué)品穩(wěn)定,耐油:機械性能受溫度影響小,具有較高的熱變形溫度.缺點是阻燃性較差,遇火徐徐燃燒,氧指數(shù)小,即使添加阻燃劑也得不到滿意的要求,另外耐候性不理想,室外應(yīng)用要添加穩(wěn)定劑.
均聚甲醛結(jié)晶度高,機械強度,剛性,熱變形溫度等比共聚甲醛好,
共聚甲醛熔點低,熱穩(wěn)定性,耐化學(xué)腐蝕性,流動特性,加工性均優(yōu)于均聚甲醛,新開發(fā)的產(chǎn)品為超高流動(快速成型),耐沖擊和降低模具沉積牌號,也有無機填充,增強牌號.POM吸水率大于0.2%,成型前應(yīng)預(yù)干燥,POM熔融溫度與分解溫度相近,成型性較差,可進行注塑,擠出,吹塑,滾塑,焊接,粘接,涂膜,印刷,電鍍,機加工,注塑是最重要的加工方法,成型收縮率大,模具溫度宜高些,或進行退火處理,或加入增強材料(如無堿玻璃纖維).
