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適用范圍： 1、給排水工程泵站、進水口細格柵上的柵渣； 2、紡織、印染、屠宰、制革造紙等工業(yè)廢水的固液分離； 3、制糖、釀酒、食品加工中的固液分離。 性能特點： 1、結(jié)構(gòu)緊湊，整機性能好，通水面積大，運行穩(wěn)定可靠。 2、操作簡單，清污效果好，效率高，壽命長。 3、維修方便，柵體水下部分無固定螺絲。 4、格柵回轉(zhuǎn)循環(huán)、撈渣、除污工作實行全自動控制。 5、具有自動、點動、急停、切斷等控制功能，便利運行與維護保養(yǎng)。 6、每臺清污機配置一套控制箱（戶內(nèi)）,電氣元件全部采用國內(nèi)外***產(chǎn)品，并可根據(jù)用戶要求預(yù)留PLC接口。 7、具有機械、電氣雙重過載保護裝置。 A、機械保護措施：在傳動鏈輪中設(shè)有安全銷，能在過載情況下瞬間切斷安全銷，預(yù)防傳動件損壞。 B、電氣保護：在電氣設(shè)計中設(shè)有過流保護，保證在設(shè)備出現(xiàn)故障后能有效地保護電機不被燒壞。 8、清污機的鏈條采用不銹鋼材料，鏈條的小轉(zhuǎn)輪也為不銹鋼材料；鏈條水下導(dǎo)向部分采用滑道方式，無須加潤滑油，從而使鏈條不易被污物卡住。該設(shè)備是由機架、動力裝置、耙齒鏈、清洗機構(gòu)及電控箱等組成。耙齒鏈是由若干尼龍制成的特殊形狀耙齒，按一定的排列次序裝配在耙齒軸上形成封閉式耙齒鏈，其下部安裝在進水渠水體中。當(dāng)傳動系統(tǒng)帶動鏈輪作勻速定向旋轉(zhuǎn)時，整個耙齒鏈便自上而下運動，并攜帶固體雜物從液體中分離出來，液體則通過耙齒的間隙流過，整個工作狀態(tài)連續(xù)進行。

由于齒耙的特殊結(jié)構(gòu)形狀，使耙齒鏈攜帶雜物到上端反向運動時，前、后排耙齒之間產(chǎn)生相對自清運動，使雜物依靠重力脫落，同時設(shè)備后面設(shè)置的一對膠板以保證每排耙齒運動到該位置時都能徹底刷凈。

【回轉(zhuǎn)式細機械格柵】能夠可間歇工作，也可連續(xù)自動清除污水中的漂浮物。在運行中斷后，一旦恢復(fù)運行，耙污機構(gòu)能完全去除堵塞在格柵上積累的柵渣。

【回轉(zhuǎn)式細機械格柵】有可靠的自凈能力，無污物纏繞、卡滯現(xiàn)象。有可靠的清污效果，且格柵底部不會有污物堆積形成死角。

【回轉(zhuǎn)式細格柵除污機】能耙污于渠道的整個深度，驅(qū)動裝置安裝在格柵進水方向的側(cè)面，整個柵面具有足夠的過水通道。

用于傳動的牽引鏈采用不銹鋼制造，鏈條具有足夠的斷面尺寸，在鏈條與耙齒之間設(shè)置活動擋板，從而阻止了垃圾進入機內(nèi)運行軌道，防止了鏈條梗死等故障。

耙齒在驅(qū)動裝置、鏈輪及鏈條的帶動下，作回轉(zhuǎn)運動。

回轉(zhuǎn)式細格柵除污機的支架的兩側(cè)均固定在混凝土上，拆卸方便，格柵底部不積聚垃圾。

回轉(zhuǎn)式細格柵除污機的支架和耙齒能承受大漂浮物的荷載。格柵的前后水位差置于大的條件下耙齒結(jié)構(gòu)的運行無顯著偏移、損傷或變形。

 

五、【回轉(zhuǎn)式細格柵除污機】設(shè)備材質(zhì)

機架 優(yōu)質(zhì)碳鋼防腐

耙齒 尼龍

耙齒軸 2Cr13

滾輪 不銹鋼

傳動鏈 不銹鋼

9、驅(qū)動裝置設(shè)有防護罩，既滿足室外安裝的要求，又便于檢查和維修； 10、在鏈條和耙齒之間設(shè)置鏈板，與設(shè)備的堵水邊角鋼形成封閉結(jié)構(gòu)，使齒耙鏈成為封閉式鏈條，從而阻止了垃圾進入機內(nèi)運行軌道，防止鏈條梗死等故障； 11、當(dāng)齒耙鏈運行到設(shè)備后部時，齒耙間發(fā)生相對位移，進行自清理運動，柵渣落入柵渣小車中。因而不會發(fā)生堵塞現(xiàn)象，故日常維修的工作量很少且格柵底部不會有污物堆積死角。 12、設(shè)備進行安裝時，與溝壁接觸的兩側(cè)用橡膠密封帶密封，并用鋼壓條固定；底部耙齒鏈前設(shè)有一平板及橡膠密封帶，達到設(shè)備與土建密封，防止水中雜質(zhì)流漏。 13、在設(shè)備上部兩側(cè)設(shè)有檢修孔板，即使由于大的雜物使耙齒及其它部件損壞，也只要在工作平臺更換損壞的耙齒和零件，勿需水下維修，不影響過水流量。 工作原理： GSHZ回轉(zhuǎn)式格柵除污機是由尼龍或不銹鋼制成的特殊形耙齒，按一定的排序裝配在耙齒軸上形成封閉式耙齒鏈，其下部安裝在進渠水體中。當(dāng)傳動系統(tǒng)帶動鏈輪作均勻定向旋轉(zhuǎn)時，整個耙齒鏈便自上而下的運動，并攜帶固體雜物從液體分離出來，流體則通過耙齒的柵隙流過去。整個工作狀態(tài)連續(xù)進行。 由于耙齒的特殊結(jié)構(gòu)形狀，使耙齒攜帶雜物到達上端反向運動時前、后排耙齒之間產(chǎn)生相對自清運動，促使雜物依靠重力脫落，同時設(shè)備后面設(shè)置的一對膠版刷以保證每排耙齒運動到該位置時都能得到徹底的刷凈作用。 產(chǎn)品技術(shù)參數(shù): 1．設(shè)備和耙齒規(guī)格 設(shè)備規(guī)格按機寬尺寸分GSLY300-3600型。 ，則做成并聯(lián)機。耙齒柵隙分為1mm、3mm、5mm、10mm、20mm、30mm、40mm、50mm等各種規(guī)格，選型由過水量、提升高度、固液分離總量和所分離物質(zhì)的形狀、顆粒大小來選擇，同時選配不同的材質(zhì)。 2．設(shè)備長短規(guī)格 設(shè)備標(biāo)準溝深為1535mm，可根據(jù)用戶需要及使用實際情況任意加長。特殊規(guī)格另行設(shè)計。
設(shè)備安裝的具體要求  
 2.1  本機放入基礎(chǔ)就位后，其安裝角度應(yīng)符合設(shè)計要求，格柵卸料口平面應(yīng)與格柵井操作平臺面平行，格柵墻板應(yīng)與格柵井操作平臺面垂直，保證設(shè)備安裝的水平度誤差小于1/1000，然后再根據(jù)安裝圖將設(shè)備與預(yù)埋件焊成一體，再將地腳螺母擰緊。  
 2.2  在通電運行之前，先用手搖把插入電機尾部方榫內(nèi)，按罩上箭頭所示方向用手搖動電機，應(yīng)無其他影響運行的因素存在。  
      2.3  卸去罩，放松漲緊鏈輪，卸下減速機端鏈條，通電試 運轉(zhuǎn)，看減速機的運轉(zhuǎn)方向是否與罩上所示箭頭方向一致，嚴禁反轉(zhuǎn)。  
      2.4  用漲緊鏈輪調(diào)節(jié)器調(diào)整鏈條的松緊度，并用漲緊螺桿調(diào)整 耙齒鏈的松緊度。  
      2.5  檢查減速機的潤滑油是否到油面線，不足時用30#機械油加至油面線。  
      2.6  裝好罩，接通電源空載運轉(zhuǎn)，應(yīng)無抖動、卡阻現(xiàn)象 及異常噪音等，空載試運行后，再投入負載運轉(zhuǎn)。
用途

設(shè)備型號 參數(shù)	GSHZ
	-300	-400	-500		-600	-700	-800		-900	-1000	-1100	-1200	-1300		-1400	-1500
水渠寬度B(mm)	300	400	500		600	700	800		900	1000	1100	1200	1300		1400	1500
主體寬度B0(mm)	300	300	400		500	600	700		800	900	1000	1100	1200		1300	1400
設(shè)備總寬B1(mm)	B1=B-100
有效柵寬B2(mm)	B2=B0-160
有效柵隙b(mm)*	2、3、5、10、20、30、40、50
耙齒移動速度	約2m/min
電機功率(kw)	0.37～0.75			0.55～1.1				0.75～1.5		1.1～2.2				1.5～3
安裝角度α（°）	60°、65°、70°、75°、80°(訂貨未注明則按75°)
渠深H(mm)*	500～15000
排渣高度h(mm)*	400～1500(訂貨未注明則按600)
導(dǎo)流槽長L(mm)	L≥H2·ctg a+1500