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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
液壓翻板閘門(mén)|鋼壩自控合頁(yè)鋼閘門(mén)
液壓翻板閘門(mén)|鋼壩自控合頁(yè)鋼閘門(mén)
產(chǎn)品價(jià)格:¥2
上架日期:2022-02-13 13:14:45
產(chǎn)地:河北
發(fā)貨地:冀州西王鎮(zhèn)工業(yè)區(qū)
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詳細(xì)說(shuō)明

    平面定輪鋼閘門(mén)&平面滑動(dòng)鋼閘門(mén)&弧形鋼閘門(mén)主梁、面板、吊座計(jì)算參數(shù):


    1、一般說(shuō)明
    本涵閘孔口尺寸 3×3m ,計(jì) 1 孔。采用平面鋼閘門(mén),門(mén)高 3.3m,Q235 實(shí)腹式多主梁焊接結(jié)構(gòu),焊條 E4303,懸臂式主滾輪支承。主滾輪材料 ZG310-570,主軸材料 45 號(hào)鋼,軸襯材料 ZQAl9-4 鑄鋁青銅,側(cè)向采用 MC油尼龍側(cè)滑塊,止水采用 P型及條形橡皮止水。采用QL-100KN 手電兩用螺桿式啟閉機(jī)啟閉,計(jì) 1臺(tái)。本工程閘門(mén)按遠(yuǎn)景行洪水位組合計(jì)算。水位組合:項(xiàng) 目 上游 下游
    孔徑計(jì)算 2.67 2.54
    穩(wěn)定(設(shè)計(jì)) 2.20 7.42(近期)
    穩(wěn)定(校核) 2.20 9.37(遠(yuǎn)景)
    消 能 2.67 1.67
    啟閉門(mén)*水位差按近期水位組合計(jì)算。

    2、面板計(jì)算
    閘門(mén)所受總水壓力 P=733.4KN。

    面板計(jì)算厚度 δ=11.4mm,考慮面板腐蝕等因素,取δ=12mm。

    3、主梁計(jì)算
    主梁計(jì)算線(xiàn)載 q=118.5kN/m, L0=3.3m, L=3.1m, Mmax=160.8KN.m,
    Qmax=183.7KN。
    斷面-10×372,-16×160,面板作用有效寬度B取 650mm。
    Wmin=1302773mm3
    Smax=1009111mm3
    應(yīng)力 σmax=123.5N/mm2<[σ]=160N/mm2
    τmax=52.1N/mm2<[τ]=95N/mm2
    撓度 fmax=2.54mm
    fmax/L0=1/1299.2<[f/L]=1/750 鋼閘門(mén)設(shè)計(jì)說(shuō)明 2

    4、主滾輪設(shè)計(jì)
    計(jì)算*輪壓 P=183.4kN(下滾輪) ,主輪半徑 R=265mm,輪緣寬度b=100mm,
    軸套為 ZQAl9-4鑄鋁青銅。
    主輪計(jì)算:
    ZG310-570屈服點(diǎn) σs =310N/mm2
    軌道 Q235鋼屈服點(diǎn)σs =235N/mm2,取 Q235 鋼 σs 值。
    σmax=0.418[1.1×P×E/(b×R)]0.5
    =523.5N/mm2<3.0σs =705N/mm2,滿(mǎn)足要求。
    輪軸計(jì)算:材料45號(hào)鋼,輪軸直徑取d=150mm。
    q=2017.4kN/m
    Mmax=26.23kN.m,Qmax=201.8kN
    σmax=79.21N/mm2<[σ]=145N/mm2
    τmax=15.3N/mm2<[τ]=95N/mm2,均滿(mǎn)足要求。
    軸套計(jì)算:材料 ZQAl9-4鑄鋁鐵青銅
    σcg=Pl/dbl
    =1.1×183400/(120×100)
    =16.82N/mm2<[σcg]=145N/mm2
    軸承板計(jì)算:選 14mm厚 Q235 鋼板 2 塊
    σcj=N/dΣδ
    =1.1×183400/(150×28)
    =48.1N/mm2<[σcj]=80N/mm2,滿(mǎn)足要求。

    5、啟閉力計(jì)算
    為確保工程安全,及增強(qiáng)閘門(mén)調(diào)控能力,按近期水位計(jì)算啟閉力。遠(yuǎn)景水位時(shí)閘門(mén)處于關(guān)閉擋水狀態(tài)。
    作用在閘門(mén)上總水壓力 W=533.9kN
    作用在止水上總水壓力 Pzs=17.23kN
    采用滑動(dòng)軸承,滾輪 R=265mm,輪軸 r=60mm。
    滑動(dòng)摩擦系數(shù) f1=0.25(鋼對(duì)鑄鋁青銅)
    滾動(dòng)摩擦系數(shù) fk=1mm。
    Tzd=30.22kN 鋼閘門(mén)設(shè)計(jì)說(shuō)明 3
    Tzs=12.06kN
    啟門(mén)力 FQ=91.44KN,
    閉門(mén)力 Fw=17.44kN,

    持住力 Ft=-1.58kN。
    采用 QL-100KN螺桿啟閉機(jī)啟門(mén),利用螺桿壓力閉門(mén)。

    6、吊座計(jì)算
    吊軸 采用 Q235鋼,[τ]=65N/mm2 采用單吊點(diǎn)。
    啟吊力: P=100KN
    吊軸每邊剪力: V=P/2=50KN
    需要吊軸截面積:
    A=V/[τ]=50×103/65=769mm2
    故吊軸直徑 d ≥(A/0.785)1/2= 31.3mm
    取直徑d=50mm
    吊耳板強(qiáng)度驗(yàn)算
    按局部緊接承壓條件[σcj]=80N/mm2
    t=P/d[σcj]
    =100×103/50×80=25mm 取 t=28mm。
    吊耳孔壁拉應(yīng)力:σk=σcj(R2+r2)/(R2-r2)
    式中 σcj=P/td
    =100×103/28×50=71.4N/mm2 <[σj]=80N/mm2
    σk=71.4(752+252)/(752-252)



    閘門(mén)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求

    鑄鐵閘門(mén)主要由門(mén)框、門(mén)體、導(dǎo)軌、楔緊裝置、密封面等部件組成。電動(dòng)閘門(mén)可在現(xiàn)場(chǎng)控制,也可在控制室進(jìn)行遠(yuǎn)程自動(dòng)控制,將運(yùn)行信號(hào)和故障信號(hào)送到控制室。自動(dòng)控制時(shí)由PLC系統(tǒng)控制設(shè)備的運(yùn)行。所有鑄鐵部件經(jīng)過(guò)時(shí)效處理或高溫回火處理,重要零部件采用樹(shù)脂砂造型工藝。門(mén)框、門(mén)體按*工作水頭設(shè)計(jì),其拉伸、壓縮和剪切強(qiáng)度的安全系數(shù)不小于5,撓度不大于構(gòu)件長(zhǎng)度的1/1500,導(dǎo)軌的拉伸、壓縮和剪切強(qiáng)度的安全系數(shù)不小于5。

    1.門(mén)框

    門(mén)框由球墨鑄鐵整體澆鑄而成,門(mén)框兩側(cè)自帶導(dǎo)槽,精加工之后作門(mén)體升降的導(dǎo)軌。門(mén)框平面經(jīng)龍門(mén)刨及立車(chē)精加工并分別加工一道槽,以便鑲?cè)肭嚆~密封面。

    門(mén)框按規(guī)定的*設(shè)計(jì)水頭設(shè)計(jì);抗拉、抗壓、抗剪強(qiáng)度的安全系數(shù)至少為5。

    2.門(mén)體

    門(mén)體為整體鑄造的方形或圓形平板,并在迎水面自帶***筋,***筋的數(shù)量視閘門(mén)規(guī)格大小而定,一般間距為250-350mm之間,門(mén)體平面精加工并帶有鑲銅條的槽,以便鑲?cè)肭嚆~密封面,門(mén)體兩側(cè)精加工與門(mén)框側(cè)槽配合,形成上下滑軌。門(mén)體上端有吊耳,吊耳為鑄鋼,門(mén)體與吊耳的兩接觸面精加工之后用螺栓固定,吊耳的銷(xiāo)軸孔用鏜床加工。

    3.導(dǎo)軌

    門(mén)導(dǎo)軌用與門(mén)框同樣的材料制造,擰緊在門(mén)框上或門(mén)框整體澆鑄,所有的支承面及接觸面需經(jīng)機(jī)械加工。

    導(dǎo)軌的長(zhǎng)度是當(dāng)門(mén)體處于全開(kāi)啟位置時(shí),能支承門(mén)板垂直高度的一半,同時(shí)采取必要的措施以防止導(dǎo)軌上螺栓的橫向移動(dòng)。

    螺栓的尺寸具有能承擔(dān)來(lái)水壓力和楔塊作用所產(chǎn)生的全部推力,安全系數(shù)為5。導(dǎo)軌上裝有鋁鐵青銅制成的***嵌條作為門(mén)體開(kāi)啟與關(guān)閉的滑動(dòng)面。導(dǎo)軌按*工作水頭設(shè)計(jì),其拉伸、壓縮和剪切強(qiáng)度的安全系數(shù)不小于5,在閘門(mén)開(kāi)啟到*位置時(shí),其導(dǎo)軌的頂端高于閘板的水平中心線(xiàn)。

    4.鍥緊裝置

    楔緊裝置由楔座、楔塊組成,楔座牢固地連接在門(mén)框兩側(cè)的適當(dāng)位置上,當(dāng)門(mén)體全閉時(shí),與門(mén)體上的楔面完全接觸。

    楔座采用鑄鐵或更好的材料加工,楔塊采用錫青銅制作,并應(yīng)經(jīng)精加工,以保證二斜面*面積的接觸。

    楔緊裝置緊固件及定位螺絲牢固地與門(mén)框?qū)к壓烷T(mén)體連接,并有足夠的可調(diào)性,經(jīng)***終調(diào)整后予以固定,楔緊裝置的可調(diào)部分設(shè)在門(mén)框上。配對(duì)楔塊的傾斜度按下列要求選擇,只需在桿上施加***小的作用力就可在閘門(mén)支撐面上產(chǎn)生*的壓緊力、從而達(dá)到*的水密性。

    5.密封面

    門(mén)體和門(mén)框的支承面用軋制或擠壓的鋁鐵青銅條制成,并應(yīng)牢固地安裝在經(jīng)加工的門(mén)框和門(mén)體的槽中,以保證在門(mén)框與門(mén)體的使用期間保持原位而不發(fā)生變形、松動(dòng)現(xiàn)象。門(mén)體和門(mén)框上經(jīng)加工的凹槽在安裝支承條之前涂一層防水粘結(jié)劑,以保證水密性,支承面經(jīng)精加工。

    6.推力螺母

    每座閘門(mén)的推力螺母要求足夠的設(shè)計(jì)余量,?以承受在*運(yùn)行水頭下開(kāi)啟或關(guān)閉閘門(mén)時(shí)所產(chǎn)生的推力,***小安全系數(shù)為5。

    6.推力螺母

    每座閘門(mén)的推力螺母要求足夠的設(shè)計(jì)余量,?以承受在*運(yùn)行水頭下開(kāi)啟或關(guān)閉閘門(mén)時(shí)所產(chǎn)生的推力,***小安全系數(shù)為5。

    7.絲桿

    絲桿由圓鋼制成梯形螺紋,其精度達(dá)到7e級(jí)標(biāo)準(zhǔn),螺紋長(zhǎng)度比門(mén)體行程高度加長(zhǎng)200mm,閘門(mén)處于關(guān)閉位置時(shí),螺紋超出啟閉機(jī)50mm,絲桿總長(zhǎng)度超過(guò)5000mm時(shí),需作分段加工,其接頭采用圓鋼加工成內(nèi)圓孔,并用圓鋼鉸制螺栓將絲桿和接頭固定。接頭用固定工裝加工,可與相同規(guī)格的絲桿互換配合。絲桿總長(zhǎng)度超過(guò)4000mm時(shí),需增設(shè)軸導(dǎo)架,軸導(dǎo)架由鑄鐵襯套管安裝在鑄鐵托架上組成,鑄鐵托架固定在池壁上,導(dǎo)管與托架都可在兩個(gè)方向進(jìn)行調(diào)節(jié),絲桿下部焊有圓鋼銷(xiāo)套,用銷(xiāo)軸與門(mén)體相連。

    8.手電二用啟閉裝置

    驅(qū)動(dòng)機(jī)為三相異步電動(dòng)機(jī),電壓380V,頻率50HZ。電動(dòng)機(jī)的額定功率大于*實(shí)耗功率15%。

    電機(jī)軸承壽命不少于10萬(wàn)小時(shí)。

    電機(jī)有過(guò)載保護(hù),其信號(hào)的類(lèi)別明確,能滿(mǎn)足自控或電氣***接線(xiàn)要求。?電機(jī)表面防護(hù)能長(zhǎng)期適應(yīng)于各種氣候條件、各種工況和電機(jī)的*溫升要求。?電機(jī)的絕緣等級(jí)為E級(jí)以上。?電機(jī)的防護(hù)等級(jí)為IP65.

    電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)設(shè)指示式開(kāi)度計(jì)、雙向過(guò)力矩保護(hù)裝置及螺桿的護(hù)罩,采用手輪操作時(shí),手操作力不得大于150N。

    電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的*輸出轉(zhuǎn)矩大于額定轉(zhuǎn)矩的3倍,驅(qū)動(dòng)電機(jī)的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不低于15分鐘。采用AUMA、ROTORK、SIPOS等類(lèi)似品牌。



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