弧形閘門簡(jiǎn)介
弧形閘門是指擋水面為圓柱體的部分弧形面的閘門，由轉(zhuǎn)動(dòng)門體、埋設(shè)構(gòu)件及啟閉設(shè)備三部分組成。其支臂的支承鉸位于圓心，啟閉時(shí)閘門繞支承鉸轉(zhuǎn)動(dòng)，啟閉力較小，水力學(xué)條件好，***用于各種類型的水道上作為工作閘門運(yùn)行。按門頂以上水位的深度分為露頂式和潛孔式。水位不超過(guò)門頂稱露頂式弧形閘門（也稱表孔弧形閘門），水位高于門頂稱潛孔式弧形閘門(也稱深孔弧形閘門或高壓弧門)。按支承鉸軸的形式分為圓柱鉸、圓錐鉸、球形鉸和雙圓柱鉸式弧形閘門。
弧形閘門安裝過(guò)程中需要進(jìn)行測(cè)量控制的部件包括：支承大梁（或錨栓架）、固定支鉸、底坎、側(cè)軌、門楣、啟閉機(jī)機(jī)架。
二、弧形閘門的安裝
弧形閘門安裝順序根據(jù)其止水裝置的不同分為以下兩種。
（一）、利用門葉側(cè)面橡皮進(jìn)行止水，安裝順序一般為：埋件安裝（包括：支承大梁（或錨栓架）、底坎、側(cè)軌、門楣），固定支鉸及啟閉機(jī)機(jī)架安裝，門體安裝，啟閉機(jī)安裝，啟閉機(jī)聯(lián)門運(yùn)行。
（二）、利用側(cè)軌上沖壓水封進(jìn)行止水，安裝順序一般為：支承大梁（或錨栓架）的安裝，固定支鉸及啟閉機(jī)機(jī)架安裝，門體安裝，啟閉機(jī)安裝，啟閉機(jī)聯(lián)門運(yùn)行，埋件安裝（包括：底坎、側(cè)軌、門楣）。
閘門中弧形鋼閘門常應(yīng)用于灌區(qū)水工建筑物的引水樞紐、渠首、節(jié)制閘和退水閘中較大的封閉口尺寸。 暗桿式鑄鐵閘門主要由門框、閘板、密封圈及可調(diào)式楔形壓塊等部件組成。密封面上鑲有銅嵌條，保證了密封性和耐磨性。久用磨損后，并可通過(guò)楔形壓塊調(diào)整來(lái)保持正常工作。具有結(jié)構(gòu)合理；安裝、調(diào)整、使用、維護(hù)方便；性能可靠等特點(diǎn)。暗桿式鑄鐵閘門主要技術(shù)參數(shù)1、閘門應(yīng)按圖示位置安裝、閘板設(shè)于迎水面。2、閘板壓向門框允許_壓力0.1MPa。3、閘板壓離門框允許_壓力0.02MPa。4、密封工作部位滲漏量不大于1.24L／min·m。5、此閘門派生產(chǎn)品：雙面承壓閘門、滑門。
根據(jù)國(guó)內(nèi)外資料研究表明弧形閘門的弧面半徑R有縮小的趨勢(shì)，當(dāng)然R過(guò)小會(huì)增加弧面長(zhǎng)度和閘門所承受的總水壓力。
三、弧形閘門的制作工藝
1、弧形閘門制造按設(shè)計(jì)圖紙和GB/T14173-2008的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
2、焊縫分類：一類焊縫，閘門主梁、邊梁的腹板及翼緣板的對(duì)接焊縫，閘門吊耳板的對(duì)接焊縫，閘門主梁與邊梁腹板連接的組合焊縫及翼緣板連接的對(duì)接焊縫；二類焊縫，閘門面板的對(duì)接焊縫，閘門主梁、邊梁的翼緣板與腹板的組合焊縫及角焊縫，吊耳板與門葉的組合焊縫主梁、邊梁與門葉面板的組合焊縫及角焊縫；三類焊縫，不屬于一、二類焊縫的其它焊縫都為三類焊縫。
3．弧門止水采用橡塑復(fù)合止水橡皮。門葉上的止水螺孔與止水壓板的水封螺孔在工廠配鉆。
4、體形復(fù)雜的構(gòu)件材料應(yīng)按事先制作好的樣板下料、拼裝。支臂翼緣板的拼裝應(yīng)采用加引弧板其厚度和坡口與主材相同的對(duì)接焊縫并保證焊透。
5、鉸鏈、鉸座為ZG310-570，其毛坯必須進(jìn)行人工時(shí)效處理，化學(xué)成分和機(jī)械性能應(yīng)滿足GB3077的要求并按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行超聲波探傷檢查。
6、支鉸軸為40Cr，調(diào)質(zhì)處理，表面鍍鉻，化學(xué)成分和機(jī)械性能應(yīng)滿足GB3077的要求，并按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行超聲波探傷檢查。
7、支鉸軸承必須采用高承載、低摩阻、長(zhǎng)壽命的銅基鑲嵌自潤(rùn)滑關(guān)節(jié)軸承。軸徑Φ560mm，額定靜載≥58700kN，額定動(dòng)載≥33800kN自潤(rùn)滑摩擦系數(shù)≤0.12，使用壽命≥50年。要求軸承供貨商必須具有生產(chǎn)軸徑Φ560mm及以上的弧門支鉸軸承業(yè)績(jī)且良好運(yùn)行5個(gè)工程以上。
8、弧形閘門按GB/T14173-2008規(guī)定，出廠前應(yīng)進(jìn)行整體組裝，其檢查部位和偏差應(yīng)符合GB/T14173-2008的有關(guān)規(guī)定。檢查合格后，應(yīng)在組合處打上明顯的標(biāo)記和編號(hào)，并焊上定位板。
