《云南鋼特貿(mào)易有限公司：13577161314,13099919766》礦工鋼主要分為普通礦工鋼、輕型礦工鋼、H形鋼三種。
普通礦工鋼、輕型礦工鋼翼緣是變截面靠腹板部厚,外部薄; 礦工鋼：HW HM HN HEA HEB HEM 等礦工鋼的翼緣是等截面
普通礦工鋼、輕型礦工鋼已經(jīng)形成國家標準，普通10#礦工鋼相當于國際上的I100（也比如10#礦工鋼相當于礦工鋼U100）（因為各國執(zhí)行的標準不同，造成它們的規(guī)格有細微的差別）
H型礦工鋼亦叫寬翼緣礦工鋼，HW HM HN 源于歐洲標準,HEB是德國標準的礦工鋼。其中I 、HW、HN礦工鋼已廣泛在我國使用和生產(chǎn)。HEA HEB HEM 在許多德國設計圖上會看到，在國內(nèi)市場上還很難購買到。在國內(nèi)鋼結構工程中，如果量少則可以使用等規(guī)格的鋼板進行焊接拼接而成。而量大的話，通?？紤]使用力學性能與之相當?shù)腍W 、HN型鋼代替。
HW 礦工鋼主要用于鋼筋砼框架結構柱中鋼芯柱,也稱勁性鋼柱;在鋼結構中主要用于柱
HM 型鋼高度和翼緣寬度比例大致為1.33~~1.75 主要在鋼結構中:用做鋼框架柱在承受動力荷載的框架結構中用做框架梁;例如:設備平臺
HN 型鋼高度和翼緣寬度比例大于等于2; 主要用于梁
普通礦工鋼的用途相當于HN型鋼;
適用范圍
普通礦工鋼，輕型礦工鋼，由于截面尺寸均相對較高、較窄，故對截面兩個主袖的慣性矩相差較大，因此，一般僅能直接用于在其腹板平面內(nèi)受彎的構件或將其組成格構式受力構件。對軸心受壓構件或在垂直于腹板平面還有彎曲的構件均不宜采用，這就使其在應用范圍上有著很大的局限。礦工鋼的使用應依據(jù)設計圖紙的要求進行選用。
尺寸設計
礦工鋼屬于高效經(jīng)濟裁面型材(其它還有冷彎薄壁型鋼、壓型鋼板等)，由于截面形狀合理，它們能使鋼材更高地發(fā)揮效能，提高承裁能力。不同于普通礦工鋼的是礦工鋼的翼緣進行了加寬，且內(nèi)、外表面通常是平行的，這樣可便于用高強度螺桂和其他構件連接。其尺寸構成合理系列，型號齊全，便于設計選用。
在結構設計中選用礦工鋼應依據(jù)其力學性能，化學性能，可焊性能，結構尺寸等選擇合理的礦工鋼進行使用。
焊接工藝
礦工鋼的翼緣都是等厚度的，有軋制截面，也有由3塊板焊接組成的組合截面。普通礦工鋼都是軋制截面，由于生產(chǎn)工藝差，翼緣內(nèi)邊有1：10坡度。礦工鋼的軋制不同于普通礦工鋼僅用一套水平軋輥，由于其翼緣較寬且無斜度(或斜度很小)，故須增設一組立式軋輥同時進行輥軋，因此，其軋制工藝和設備都比普通軋機復雜。國內(nèi)可生產(chǎn)的最大軋制礦工鋼高度為800mm，超過了只能是焊接組合截面。
窄翼緣礦工鋼適用于梁或壓彎構件，而寬翼緣礦工鋼和礦工鋼樁則適用于軸心受壓構件或壓彎構件。普通礦工鋼、輕型礦工鋼與HW、HN型鋼相比，等重量前提下，w、 ix、 iy都不如礦工鋼
編輯本段
礦工鋼的公式
截面高度 H
礦工鋼(4張)
截面寬度 B
腹板厚度 Tw
翼緣厚度 Tf
交接圓弧半徑 Rw
RA=RB=P/2
Mc=Mmax=Pl/4
fc=fmax=Pl^3/48EI
θA=θB=Pl^2/16EI
符號意義及單位
P —— 集中載荷，N；
q —— 均布載荷，N；
R —— 支座反力，作用方向向上者為正，N；
M —— 彎矩，使截面上部受壓，下部受拉者為正，Nm；
Q —— 剪力，對鄰近截面所產(chǎn)生的力矩沿順時針方向者為正，N；
f —— 撓度，向下變位者為正，mm；
θ —— 轉角，順時針方向旋轉者為正，°；
E —— 彈性模量，Gpa；
I —— 截面的軸慣性矩，m^4；
ξ=x/l，ζ=x'/l，α=a/l，β=b/l，γ=c/l
從兩方面考慮：
第一，從梁的剪切應力考慮
第二，從彎曲正應力考慮。
從型鋼表中可以查到它的最大可用剪切強度T
Tmax=Q/Ib[BH^2/8-<(B-b)h^2>/8]
式中: Tmax為最大剪切強度。把可用剪切強度T代進去，可算出梁的最大承受載荷。
Q為均布載荷
I為礦工鋼的截面慣矩可在型鋼表中查得(cm^4).
B為礦工鋼截面的最大寬度。
b為礦工鋼截面的最小寬度
h為礦工鋼最小寬度截面的高度。
H為礦工鋼最大寬度截面的高度
正應力的計算：
Ysigma=M/W
M=最大彎矩=載荷乘距離
W=抗彎模量。
設Ysigma=允許的最大應力，可得出載荷的最大值。
普通礦工鋼規(guī)格表
W= 0.00785 ×[hd+2t （ b – d ） +0.615 （ R 2 – r 2 ） ]
h= 高
b= 腿長
d= 腰厚
t= 平均腿厚
R= 內(nèi)弧半徑
r= 端弧半徑
求 250 mm × 118mm × 10mm 的礦工鋼每 m 重量。從金屬材料手冊中查出該礦工鋼 t 為 13 ， R 為 10 ， r 為 5 ，則每 m 重量 = 0.00785 ×[250 ×10+2 ×13 × （ 118 –10 ） +0.615 × （ 10 2 –5 2 ） ]= 42.03kg
