M238模具鋼
M238介紹
M238模具鋼優(yōu)質(zhì)百預加硬鋼，此鋼為P20加上1.1%鎳，鋼材表面至中心硬度均勻一致，切削良好，火花機及拋光性能極佳，適宜氣化，鍍硬鉻及鍍鈦。硬度與金相結(jié)構(gòu)均勻,已經(jīng)特殊熱處理加硬至30-34HRC,拋光性能良好,容易達成鏡面磨光,使用后變形率低,且材料可用率高,可減低成本費用,用于高要求的大小塑膠模具,尤其適合電蝕操作.
出廠狀態(tài)：預加硬至980-1080N/mm²(30-34HRC)
鋼已經(jīng)熱處理，硬度均勻，達278-311HB,29-33HRC,制成工模永不變型，切削性能及拋光性能優(yōu)異， 適合電蝕操作，可作火焰加硬，表面鍍鉻及氮化處理。
用途：適合高要求的塑膠模具，尤其是超過400MM厚之模具。
化學成分
碳 C：0.95 鉻 Cr;0.5 鎢 w：0.5 錳 Mn：1.1
硅 Si：0.3 釩 V：0.1
熱處理工藝
鍛制：1050-850℃爐中冷卻?；刭|(zhì)：850-900℃爐中冷卻。 應力 消 除：熱度均勻后，停留1-2小時于爐中冷卻?！ 〈慊穑河?span lang="EN-US">840-860℃或空氣：860-880℃。停留最少10分鐘，于厚度多于20mm見每1mm多1/2分鐘，所以硬度約54HRC。 回火：回火時停留最少1小時，20mm厚以上的每多20mm則要多1小時。 退火：720-740℃熱透保溫足夠時間，再隨爐降溫至600℃，然后在空氣中冷卻，所得硬度約為240HB（最高）。
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