一、產(chǎn)品功能
多濾筒全程水處理器是針對各種循環(huán)水系統(tǒng)中普遍存在的四大問題：腐蝕、結(jié)垢、菌藻、水質(zhì)而惡化研制的綜合處理器，由單臺設(shè)備代替了需要多臺設(shè)備才能完成的處理過程，從而取代了傳統(tǒng)的處理方式。具有對水質(zhì)綜合優(yōu)化處理，防垢、防腐、殺菌、滅藻、超凈過濾功能。
二、適用范圍
1.主要適用于循環(huán)水、自來水、地表水、地下水、海水、游泳池用水、熱水的水質(zhì)處理及控制。
2.適用于石油、輪胎、橡膠、化工、鋼鐵、發(fā)電、中央空調(diào)、采暖、地源熱泵、及其它工礦企業(yè)的循環(huán)水、源水及污水處理等。
三、產(chǎn)品特點
1.設(shè)備綜合性能遠(yuǎn)高于一般的“射頻水處理器”、“電子水處理器”及“磁水處理器”等。
2.各發(fā)射極利用差轉(zhuǎn)屏蔽效應(yīng)及多點陣列組合。相互之間無干擾，針對性強(qiáng)。
四、技術(shù)參數(shù)
（1.）處理效果
1 、緩蝕率：≤0.092mm/a，管道的銹蝕速度降低至原來的1/10； 2、阻垢、除垢率：≥95%；
3、殺菌率：≥95%； 4、滅藻率：≥95%； 5過濾精度：可根據(jù)用戶需求選擇。
（2.）進(jìn)水水質(zhì)
1、總硬度（以CaCO3計）：≤800mg/L；2、水溫：≤50℃（特殊情況可定制）；3、工作壓力：≤1.6Mpa
4、工作溫度：0℃~+95℃ 5、工作環(huán)境溫度：0℃~+50℃ 6、相對濕度：＜95%
（3.）運行參數(shù)
1、平均無故障工作時間：＞60000小時 2、設(shè)計壽命：20年
3．工作電壓：220V±10%/50Hz 4、安全絕緣電壓：5000V
五、工作原理
1．防垢除垢
由主機(jī)產(chǎn)生電磁場和超聲波作用于水系統(tǒng)管路上，使管道內(nèi)水分子產(chǎn)生共振，把氫鍵締合的水分子團(tuán)變成單個的極性，改變了水的活化性，這些極微小的水分子可以滲透、包圍、溶解、去除系統(tǒng)中的老垢提高了水分子對鈣鎂離子、碳酸根離子等成垢組分的水合能力，起到阻止水垢形成的作用。同時，在電磁場和超聲波的作用下，使原有的水垢結(jié)晶逐漸變得松軟、脫落、溶解，從而達(dá)到除垢之目的。
2．防腐防銹
氧化腐蝕和垢下原電池腐蝕是水系統(tǒng)管道及設(shè)備腐蝕和生銹的主要原因，而在電磁場和超聲波的作用下，水垢得以控制和去除，溶解氧與水分子結(jié)合不易析出，從而抑制氧化腐蝕和垢下原電池腐蝕的發(fā)生起到良好的防腐阻銹的作用。
3．殺菌滅藻
電磁場在工作時產(chǎn)生微電子流使細(xì)菌、藻類賴以生存的環(huán)境被破壞，并且溶解氧在電磁場和超聲波的作用下形成一些如O3、H2O2等對細(xì)菌、藻類具極強(qiáng)殺傷力的物質(zhì)，起到殺菌滅藻的作用。
其一，地球上的生物一般只適應(yīng)地區(qū)表面的電場強(qiáng)度（130V/m），該處理器改變電場強(qiáng)度，改變或影響細(xì)菌的生理代謝，如基因表達(dá)程序、酶活性等，最后導(dǎo)致細(xì)菌死亡。
其二，細(xì)胞膜有許多對外聯(lián)系的離子通道，離子通道的調(diào)節(jié)直接影響細(xì)胞的功能和生命。處理器產(chǎn)生的外電場破壞了細(xì)胞膜上的離子通道，改變了調(diào)節(jié)細(xì)胞功能的內(nèi)控電流，影響細(xì)菌的生命。同時形成強(qiáng)電場產(chǎn)生的高速運動的電子將細(xì)胞致死，達(dá)到殺菌的目的。
其三，電場處理水過程中，溶解氧得到活化，超氧陰離子自由基、羥基自由基、過氧化氫、單線態(tài)氧等活性氧?；钚匝鯇ξ⑸餀C(jī)體產(chǎn)生作用，造成有機(jī)體衰老，直至死亡。
六、規(guī)格型號及外形尺寸圖和安裝示意圖
1、外形尺寸圖 2、設(shè)備安裝示意圖
3、規(guī)格型號表
多濾筒多濾筒全程水處理器規(guī)格型號一覽表
型 號 |
進(jìn)出 水口 管徑 （mm） |
處理流量 （m3/h） |
功率 （W） |
外型尺寸（mm） |
重量 （Kg） |
|||
罐體直徑 Φ1×H |
排污口徑 Φ |
寬 W |
H1 |
|||||
QC-DLT/1.0-50 |
50 |
8 |
150 |
300×1090 |
25 |
550 |
480 |
68 |
QC-DLT/1.0-65 |
65 |
15 |
170 |
300×1090 |
25 |
550 |
490 |
71 |
QC-DLT/1.0-80 |
80 |
25 |
180 |
400×1180 |
25 |
650 |
520 |
81 |
QC-DLT/1.0-100 |
100 |
50 |
210 |
400×1180 |
40 |
650 |
520 |
117 |
QC-DLT/1.0-125 |
125 |
80 |
210 |
500×1280 |
50 |
850 |
540 |
123 |
QC-DLT/1.0-150 |
150 |
130 |
220 |
600×1400 |
50 |
950 |
580 |
143 |
QC-DLT/1.0-200 |
200 |
250 |
250 |
700×1600 |
50 |
1050 |
600 |
215 |
QC-DLT/1.0-250 |
250 |
430 |
250 |
800×1650 |
65 |
1150 |
630 |
229 |
QC-DLT/1.0-300 |
300 |
610 |
270 |
900×1700 |
65 |
1250 |
650 |
304 |
QC-DLT/1.0-350 |
350 |
800 |
270 |
1000×1850 |
80 |
1390 |
700 |
432 |
QC-DLT/1.0-400 |
400 |
1100 |
310 |
1000×2050 |
80 |
1390 |
800 |
454 |
QC-DLT/1.0-450 |
450 |
1400 |
310 |
1200×2400 |
100 |
1550 |
880 |
570 |
QC-DLT/1.0-500 |
500 |
1700 |
400 |
1200×2500 |
100 |
1550 |
950 |
635 |
QC-DLT/1.0-600 |
600 |
2500 |
510 |
1200×2500 |
100 |
1550 |
1000 |
810 |
備 注 |
1．設(shè)備的默認(rèn)過濾精度為：3mm； 2．其它規(guī)格的設(shè)備，在訂貨時單獨提供有關(guān)外型尺寸參數(shù)。 3. 所有設(shè)備均以實物為準(zhǔn)。 |
|||||||
七、安裝注意事項
1.本設(shè)備與系統(tǒng)管路安裝完畢，調(diào)試合格后，接通設(shè)備主體配電箱上的電源（交流220V/50Hz），配電箱指示燈亮，設(shè)備正常運行。
2.設(shè)備可根據(jù)現(xiàn)場具體情況，選擇水平或垂直安裝。
3.禁止在無水狀態(tài)下長時間開啟設(shè)備。
4.使用本設(shè)備處理過的水應(yīng)立即進(jìn)入受熱設(shè)備或循環(huán)設(shè)備，中間不宜設(shè)停存設(shè)備。
5.重要部位可采用旁通式安裝，以便在不停機(jī)狀態(tài)下檢修設(shè)備。
6.系統(tǒng)長期停止運行或季節(jié)性停止運行，在系統(tǒng)停止運行前，在水中投加量緩蝕劑，并采取滿水濕保護(hù)的措施，以減小腐蝕，保護(hù)系統(tǒng)。
八、使用說明
1.系統(tǒng)運行前應(yīng)檢查管路安裝是否正確。
2.對系統(tǒng)管路進(jìn)行沖洗，此時設(shè)備進(jìn)出水口閥門必須關(guān)閉，打開旁通閥門。
3.檢查無誤后，開啟進(jìn)水閥、出水閥、關(guān)閉旁通閥、排污閥。
4.電控箱操作說明
1)按動船型開關(guān)，電源指示燈亮，水處理器進(jìn)行正常運行狀態(tài)（每次接通電源，機(jī)器先排污后復(fù)位，進(jìn)入運行狀態(tài)）。
2)排污時間的設(shè)定，設(shè)備出廠默認(rèn)的排污時間為1min，客戶可根據(jù)需要自行設(shè)定排污時間，設(shè)定范圍為1—3min，設(shè)備的排污是由壓差控制的，壓差為0.05MPa時，設(shè)備開始排污，排污時，排污指示燈亮。調(diào)整壓差的方法就是調(diào)整壓差開關(guān)（改變壓差可以參考接線盒內(nèi)的壓差值刻度指示及說明，順時針轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)旋鈕可使壓差設(shè)定值增大）直到設(shè)定為所需壓差值。
3)為了方便用戶，該設(shè)備設(shè)定了強(qiáng)制排污按鈕，可人為干擾進(jìn)行強(qiáng)制排污。
注意：①設(shè)備嚴(yán)禁在無水狀態(tài)下運行；
②當(dāng)系統(tǒng)停止運行時，水處理設(shè)備也應(yīng)斷電停止使用；
③系統(tǒng)長期停止運行或季節(jié)性停止運行，在系統(tǒng)停止運行前，在水中投加適量緩蝕劑，并采取滿水濕保護(hù)的措施，以減小腐蝕，保護(hù)系統(tǒng)
