微波加熱與傳統(tǒng)的加熱方法有很大的區(qū)別，傳統(tǒng)加熱方法是依靠熱源，通過輻射、傳導(dǎo)、對流等途徑，首先使物體的表面加熱，然后經(jīng)熱傳導(dǎo)，使內(nèi)部的溫度由表及里逐步升高。大多數(shù)物體內(nèi)的熱量傳遞速度很慢，如橡膠材料，因此達(dá)到物體整體加熱需很長時間。同時容易造成物體加熱的不均勻性，影響加熱物體的質(zhì)量，甚至改變加熱物體的色澤、營養(yǎng)成分和物化性能，而微波加熱具有獨(dú)特的加熱方式- 物料整體加熱。因此微波加熱具有以下優(yōu)點(diǎn)：
1、 穿透性加熱，加熱速度快，均勻加熱。其穿透的距離，在理論上與電磁波波長同數(shù)量級。因此宏觀上表現(xiàn)為加熱速度快，均勻性好，物體色澤，成份保持不變。微波加熱是使用使被加熱物體本身成為發(fā)熱物體，稱之為整體加熱方式，不需要熱傳導(dǎo)的過程，因此能在短時間內(nèi)達(dá)到均勻加熱。微波加熱時物體各部位不論形狀如何，通常都能均勻滲透電磁波，以產(chǎn)生熱量，因此介質(zhì)材料加熱的無效性大大改善。微波加熱與高頻加熱相比較不需在設(shè)計(jì)適合物形狀的電極，所發(fā)不論何種開頭的物體都能做到均勻加熱，這一點(diǎn)對提高產(chǎn)品質(zhì)量很有利。
2、 選擇性加熱，節(jié)能高效。微波對不同介質(zhì)特性的物料有不同的作用，這一點(diǎn)對干燥加工特性很有利，因?yàn)?span style="font-size:16px;">水分子對微波的吸收效果最好，所以含水量最高的部位吸收微波功率最多，只對能吸收微波能的物體直接加熱，對爐體、爐腔內(nèi)空氣幾乎不加熱，且微波加熱時，被加熱物料一般都是放在用金屬制造的加熱容器內(nèi)，加熱室對電波來說是個封閉的空腔，微波不能外泄，只能被加熱物體吸收，加熱室內(nèi)的空氣與相應(yīng)的容器都不會發(fā)熱，所以熱效率極高，因此既高效、節(jié)能又改善工作環(huán)境。
3、 無熱慣性，操作時可即停即開。因此能保證加工物料高品質(zhì)。
4、 操作方便，宜于控制。微波加熱可瞬間達(dá)到升降、開停的目的，熱慣性極小，應(yīng)用PLC加觸摸控制屏，特別適宜于加熱過程和加熱工藝的規(guī)范和自動化控制。
5、 環(huán)保、清潔衛(wèi)生。設(shè)備加熱箱采用金屬不銹鋼制作，可采用水清洗，出料配有全密封料斗及粉塵回收裝置，更無“三廢”產(chǎn)生。
6、 安全無害。微波能是在金屬制造的封閉加熱容器和波導(dǎo)管中工作，能量的泄漏極??；我公司的微波設(shè)備采用先進(jìn)的設(shè)計(jì)、精良的加工，使進(jìn)出料口、觀察窗、爐門等處的微波泄漏大大優(yōu)于國家標(biāo)準(zhǔn)。因微波沒有放射線危害及有害氣體的排放，所以這是一種十分安全的加熱干燥設(shè)備
微波是一種電磁波，它的波長很短，頻率很高，一般在300～300000MHz，是以每秒3億或30億次速度變化的交變電磁場，食物中原無序排列的極性分子，如：水分子也就隨之以同樣的速度作反復(fù)轉(zhuǎn)向，結(jié)果極性分子的這種轉(zhuǎn)向擺動受到分子熱運(yùn)動和分子間作用力的干擾和阻礙產(chǎn)生類摩擦運(yùn)動而發(fā)熱，能在極短的時間內(nèi)產(chǎn)生大量的熱，使食品得到加熱，煮熟或干燥等工藝目標(biāo)。
微波加熱與傳統(tǒng)加熱方式完全不同，它是從四面八方穿透食物深度可達(dá)2～4cm。食物內(nèi)外同時加熱，既不需要傳熱介質(zhì)，也不必利用對流。對周圍空氣不加熱，熱能損耗小、熱效率高、溫升迅速。
微波化工干燥設(shè)備主要應(yīng)用對象有：二氧化硅、氫氧化鋰、碳酸鋰、錳礦石、玻璃纖維、化工原料、淀粉草酸鈷、纖維素（如羥乙基纖維素、羧甲基纖維素等）、甘露醇、氫氧化鎳、鈷酸鋰、石墨、炭刷、碳化硅、二水氯化鈣、活性碳、氧氯化鋯、氧化鋯、氫氧化鋯、碳酸鋯、正硫酸鋯、碳酸鋯銨、硅酸鋯、碳酸鋯鉀、油性油墨催干劑、水性油墨交聯(lián)抗水劑、可膨脹石墨、各種陶瓷氧化鋯、納米氧化鐵、正溫度系數(shù)（PTC）熱敏材料陶瓷元器件及蜂窩式PTC元器件等。
