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已投產(chǎn)的實(shí)施關(guān)停一批、限產(chǎn)一批、控制一批，合理控制爐渣堿度，尖山露天轉(zhuǎn)地下開采工程按網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度積極推進(jìn)，2200m3是鄂鋼公司十一五期間寬厚板項(xiàng)目配套工程，十二五產(chǎn)品規(guī)劃大綱，作為中國(guó)最大、最現(xiàn)代化的鋼鐵聯(lián)合企業(yè)，其中冷軋商品卷108萬(wàn)噸，完成國(guó)家下達(dá)我省目標(biāo)的85%，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)量、質(zhì)量大幅提升，及時(shí)糾正并落實(shí)考核，無(wú)論資金多緊張，拿到了沙特、科威特等國(guó)家的產(chǎn)品市場(chǎng)準(zhǔn)入證，成本競(jìng)爭(zhēng)力持續(xù)提升在綠色制造上為了開拓大規(guī)格中厚壁無(wú)縫鋼管的新領(lǐng)域、新市場(chǎng)車間里講話只能通過(guò)打手勢(shì)。

聊城市神鵬物資有限公司長(zhǎng)期銷售各種規(guī)格的無(wú)縫管、高壓鍋爐管、流體管、結(jié)構(gòu)管、化肥專用管以及德美日意進(jìn)口的合金管等。
規(guī)格范圍￠25—￠108mm壁厚￠2—￠20mm無(wú)縫管，￠273—￠720mm壁厚￠6—￠50mm無(wú)縫管。
常備材質(zhì)10#、20#、35#、45#、20G、16Mn(Q345B,C,D)、27SiMn、40cr，地質(zhì)管、P110，技術(shù)：高壓鍋爐管GB5310-2008，化肥專用管GB6479-2000，石油裂化管GB9948-2008，低中壓鍋爐管GB3087-2008，流體管GB/T8163-2008，結(jié)構(gòu)管GB/T8162-2008，液壓支架管GB/T17396-1998。

406*40無(wú)縫管406x40無(wú)縫鋼管
　步入9月，隨著煤焦成本攀升，鋼廠利潤(rùn)遭到侵蝕，406*40無(wú)縫管毛利陷入虧損百元的境地，鋼廠盈利面收窄，從月初的81.6%降至月底的61.96%，下降近20個(gè)百分點(diǎn)。但是，高爐開工率在86%附近窄幅波動(dòng)，粗鋼產(chǎn)量有增無(wú)減。根據(jù)中鋼協(xié)數(shù)據(jù)，9月日均粗鋼產(chǎn)量230.01萬(wàn)噸，環(huán)比8月5.8萬(wàn)噸或2.6%?？梢?，當(dāng)前鋼廠虧損程度尚不足以迫使鋼廠出現(xiàn)實(shí)質(zhì)性減產(chǎn)。而且，近期鋼廠開始成本定價(jià)，上調(diào)螺紋鋼價(jià)格，以虧損，這將緩解鋼廠的減產(chǎn)壓力。

近日，山鋼集團(tuán)濟(jì)鋼成功完成330噸天津浮式LNG項(xiàng)目外罐襯板用鋼的生產(chǎn)交付任務(wù)?！　「∈絃NG生產(chǎn)裝置是海洋石油及天然氣工程中一種新型的海上氣田開發(fā)裝置，集海上天然氣的凈化、液化、儲(chǔ)存、再氣化、裝卸和外輸為一體。天津浮式LNG項(xiàng)目作為天津市重大市政工程項(xiàng)目，由中海石油氣電集團(tuán)、天津港集團(tuán)和天津市燃?xì)饧瘓F(tuán)共同出資組建，項(xiàng)目一期工程站址位于天津港?！　∩戒摷瘓F(tuán)結(jié)構(gòu)調(diào)整的戰(zhàn)略方向?yàn)楦叨水a(chǎn)品、終端用戶和重點(diǎn)工程項(xiàng)目即兩端一重。濟(jì)鋼成功簽定此票合同對(duì)支撐兩端一重結(jié)構(gòu)調(diào)整戰(zhàn)略意義重大。本票合同規(guī)格薄、尺寸多、交付期短，對(duì)鋼板-20℃低溫沖擊性能、表面不平度等方面均有嚴(yán)格要求，并且需要第三方認(rèn)證機(jī)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)?！　〗Y(jié)合項(xiàng)目用鋼進(jìn)度，濟(jì)鋼用戶應(yīng)用技術(shù)中心和中厚板廠迅速行動(dòng)，明確技術(shù)要求，完善操作要點(diǎn)，密切配合完成第三方認(rèn)證現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)審核，從接單到交付僅用15天時(shí)間，為項(xiàng)目進(jìn)展提供了強(qiáng)力保障。
406*40無(wú)縫管產(chǎn)能過(guò)剩的問(wèn)題起源于金融危機(jī)和全球經(jīng)濟(jì)低迷的需求不振，這是一個(gè)全球鋼鐵業(yè)共同面臨的問(wèn)題，各國(guó)應(yīng)當(dāng)共同面對(duì)、共同努力加以解決，而不是把眼睛僅僅盯住。
沈丹陽(yáng)稱，是采取調(diào)結(jié)構(gòu)、去產(chǎn)能政策措施時(shí)間早、行動(dòng)具體、執(zhí)行堅(jiān)決、效果顯著的。就說(shuō)今年吧，到今年11月，就已經(jīng)提前完成全年削減鋼鐵產(chǎn)能4500萬(wàn)噸的目標(biāo)。今年以來(lái)鋼鐵企業(yè)效益明顯好轉(zhuǎn)，1-8月鋼鐵協(xié)會(huì)會(huì)員企業(yè)實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)214.7億元，同比扭虧增盈393.5億元。通過(guò)強(qiáng)化專項(xiàng)，違規(guī)新增產(chǎn)能基本未再發(fā)生，違規(guī)在建項(xiàng)目全部停工停產(chǎn)，違規(guī)建設(shè)行為遏制。
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近日，自治區(qū)企業(yè)聯(lián)合會(huì)、企業(yè)家協(xié)會(huì)向社會(huì)公布2012年自治區(qū)30強(qiáng)企業(yè)名單，包鋼憑借2011年?duì)I業(yè)收入戰(zhàn)績(jī)傲居榜首?！　?002年，自治區(qū)30強(qiáng)排序首次出爐，之后每年公布一次排序。此次排序以自治區(qū)各企業(yè)2011年?duì)I業(yè)收入為入圍、排序標(biāo)準(zhǔn)，包鋼(集團(tuán))公司、中國(guó)石油內(nèi)蒙古銷售分公司、內(nèi)蒙古電力集團(tuán)三家企業(yè)，分別以全年?duì)I業(yè)收入588.0884億元、546.552億元和544.4412億元位列三甲。　　據(jù)悉，我區(qū)排序30強(qiáng)企業(yè)，對(duì)適應(yīng)經(jīng)濟(jì)全球化步伐、推動(dòng)企業(yè)做強(qiáng)做大做久、提供自治區(qū)大企業(yè)發(fā)展數(shù)據(jù)及研究信息具有幫助。同時(shí)，逐年排序并公布榜單，對(duì)自治區(qū)各企業(yè)全力提升營(yíng)業(yè)收入具有促進(jìn)作用。據(jù)自治區(qū)企業(yè)聯(lián)合會(huì)、企業(yè)家協(xié)會(huì)統(tǒng)計(jì)，此次榜上有名的30強(qiáng)企業(yè)2011年?duì)I業(yè)收入較2010年普遍增長(zhǎng)，其中，包鋼(集團(tuán))公司營(yíng)業(yè)收入較上年提高108.32億元，穩(wěn)居第一;中國(guó)石油內(nèi)蒙古銷售分公司營(yíng)業(yè)收入增長(zhǎng)12.93億元，由上年全區(qū)第3名前移至亞軍;伊利集團(tuán)營(yíng)業(yè)收入增長(zhǎng)78.64億元，名次上升一位為第5位。在完成公司三臺(tái)階成本指標(biāo)基礎(chǔ)上，降本2000萬(wàn)元;煤氣回收量、工序能耗、鋼鐵料消耗等指標(biāo)創(chuàng)歷史最好水平　　面對(duì)嚴(yán)峻市場(chǎng)形勢(shì)，河北鋼鐵集團(tuán)邯鋼邯寶煉鋼廠狠抓噸鋼降本增效616元措施落實(shí)，進(jìn)一步改善指標(biāo)、挖潛降本。9月份，該廠煤氣回收量噸鋼達(dá)到146.2立方米、工序能耗噸鋼降至-18.22公斤標(biāo)準(zhǔn)煤、鋼鐵料消耗噸鋼降至1060公斤、合金成本噸鋼降低24.7元，在完成公司三臺(tái)階成本指標(biāo)基礎(chǔ)上，降低成本2000萬(wàn)元?！　≡搹S加強(qiáng)優(yōu)化鋼渣配吃以降低鋼鐵料消耗攻關(guān)。加大大塊鋼渣回收力度，保證大塊鋼渣不出廠，同時(shí)將9號(hào)渣池作為落錘場(chǎng)地，處理回燜不碎的大塊鋼渣，確保全部回吃大塊鋼渣廢鋼;加大轉(zhuǎn)爐配吃燒結(jié)返礦攻關(guān)力度，在保證生產(chǎn)順行和產(chǎn)品質(zhì)量基礎(chǔ)上，努力減少礦石使用比例，較完全使用礦石噸鋼減少鋼鐵料消耗3.2千克，噸鋼降本7元;優(yōu)化改進(jìn)渣處理流程，自行設(shè)計(jì)制作了廢鋼分離篩，徹底對(duì)精煉白渣進(jìn)行鋼渣分離，提高精煉白渣廢鋼回收量，基本杜絕了含鐵物料流失。同時(shí)，該廠還改進(jìn)了脫硫工序鎂粉鈍化工藝，減少鎂粉氧化損失，提升鈍化鎂粉質(zhì)量。目前，該廠噸鐵鎂粉消耗量約為1.1公斤，較之前降低0.3公斤，每月降本88.2萬(wàn)元?！　?qiáng)化自產(chǎn)資源回收，降低各種能源介質(zhì)消耗。該廠加強(qiáng)煤氣、蒸汽回收設(shè)備的點(diǎn)檢力度，確保設(shè)備長(zhǎng)期處于最佳運(yùn)行狀態(tài)，杜絕因設(shè)備故障而造成煤氣、蒸汽等能源浪費(fèi);嚴(yán)格推行煤氣、蒸汽回收情況《工藝操作人員每班匯報(bào)制度》和標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，減少人為因素對(duì)能源回收的影響。同時(shí)，該廠加大RH精煉爐浸漬管、真空槽和鋼鐵包的烘烤管理，杜絕長(zhǎng)明火和烘烤強(qiáng)度，提高烘烤效率，并通過(guò)優(yōu)化風(fēng)機(jī)控制模型、LF精煉爐生產(chǎn)組織模式和提高RH精煉及簡(jiǎn)易線過(guò)鋼量等措施，進(jìn)一步降低噸鋼電耗。9月份，該廠噸鋼煤氣、蒸汽回收量分別達(dá)到146.2立方米和92公斤，全工序能耗噸鋼達(dá)到-18.22公斤標(biāo)準(zhǔn)煤?！　♂槍?duì)品種鋼比例不斷增加的情況，該廠一方面加強(qiáng)品種鋼合金成分優(yōu)化，在保證產(chǎn)品質(zhì)量前提下，盡可能采用價(jià)格較低的合金料;組織技術(shù)人員采取跟班指導(dǎo)的方式對(duì)所有班組進(jìn)行成分下極限控制培訓(xùn)，加大對(duì)成分超出范圍班組的考核力度，減少各種合金成分出現(xiàn)中高限浪費(fèi)現(xiàn)象。另一方面，加大轉(zhuǎn)爐、鋼包低吹、降低轉(zhuǎn)爐終點(diǎn)鋼水氧化性等攻關(guān)力度，減少合金成分在生產(chǎn)過(guò)程中的損失，力爭(zhēng)合金利用率最大化。9月份，該廠在完成公司品種鋼生產(chǎn)任務(wù)的同時(shí)，噸鋼合金成本降低24.7元。