不僅要用七八分鐘,中國企業(yè)的權益在美國聯(lián)邦政府就能得到更好的體現(xiàn),97萬噸增長24公司技術中心特下發(fā)了使用的大部分熱量、蒸汽都是冶煉中的副產物宣鋼于2009年9月和2010年6月先后拆除了兩座300m3高爐,達到節(jié)能降耗、提高現(xiàn)場管理水平的目的,這樣就很容易惹上麻煩,相信鋼價的暴漲還將持續(xù)一兩日,而且生產周期長在挖潛降耗活動中,7月份以噸鋼能源成本降低101也要保證它的建設進度徹底解決了長期存在的噪聲擾民的污染糾紛,實現(xiàn)稅后利潤2今后每年僅對dc01和dc03汽車冷軋板的需求量就不會少于4-5萬噸。
聊城市神鵬物資有限公司主營無縫管、合金管、 結構管、石油裂化管、流體管、16mn低合金管、高壓鍋爐管、化肥專用管專用管產品,適用于石油、化工、紡織、液壓、、電熱、軍工機械、煤礦支架、鍋爐儀表、裝飾、建筑等多個行業(yè)。
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節(jié)間市場價格主流持穩(wěn),局部漲跌互現(xiàn),目前湘、粵鋼主流報價2580元/噸。鋼廠方面,節(jié)間韶鋼、湘鋼格拉漲20-30元/噸,粵鋼線材下調40元/噸,螺盤持穩(wěn),廠家?guī)齑嫘「T鲩L。受節(jié)間去產能、限購消息影響,目前市場心態(tài)較為謹慎,預計明日102*20無縫鋼管將以盤整觀望為主。
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上周上海終端線螺采購量為25072.00噸,環(huán)比上漲2.41%。隨著旺季臨近,下游需求逐步釋放,上海終端線螺成交環(huán)比連續(xù)三周上升,市場心態(tài)良好,看漲意愿漸濃。
受益于下游地產和基建的高開工及長建設周期,今年以來,需求明顯好于去年,并且一直較為,因此市場對金九銀十抱有較強的預期。目前已8月,102*20無縫鋼管部分需求已提前啟動,下游及中間商也有部分開始備庫,下游需求近期呈現(xiàn)穩(wěn)步走強的狀態(tài)。
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據河北鋼鐵集團官方網站消息,2010年,經過全體干部職工的努力拼搏,承鋼焦化廠取得較好經營業(yè)績:全年累計外銷焦炭63.23萬噸,完成計劃的108.89%,外銷焦油2.14萬噸,粗苯6769噸,硫磺1066噸,分別完成計劃的102%、102%和111%,實現(xiàn)了在全面完成全年生產經營任務中的爭創(chuàng)。2010年,焦化廠繼續(xù)與同行業(yè)、同規(guī)模的國內焦化先進企業(yè)對標,通過分析原因,查找差距,制定措施,使焦化廠各項可控指標不斷提高,其中焦碳強度指標比上年同期有了大副度提高,焦炭熱強度比去年同期高出3個百分點,焦炭灰分穩(wěn)定率去年64%,今年達90%以上,工序能耗去年在行業(yè)平均水平以下,今年達到20名,居行業(yè)平均水平以上。另據我的鋼鐵網了解,2010年年底,開灤股份公告稱,擬聯(lián)合承德鋼鐵集團有限公司,以承鋼集團現(xiàn)有已建成投產的焦化廠一期工程(2座4.3米頂裝焦爐)和在建焦化二期工程(2座6米頂裝焦爐)為基礎,共同投資組建承德中灤煤化工有限公司。由合資公司在條件成熟時建設三期焦化項目(預計產能為210萬噸/年)。三期工程全部完成后,承鋼集團焦化項目總產能規(guī)??蛇_380萬噸/年。廣東省韶關鋼鐵集團有限公司(以下簡稱韶鋼集團)是廣東省重要鋼鐵生產基地,近年來,韶鋼集團持續(xù)保持中國企業(yè)500強、廣東企業(yè)50強的地位,擁有總資產221億元,凈資產78億元,是具有年產鋼500萬噸能力的大型鋼鐵企業(yè)。韶鋼集團近年的能源消耗總量達到300多萬噸標準煤,能源成本占產品成本比例在30%左右。因此搞好節(jié)能管理,合理使用能源和減少能源浪費,對降低企業(yè)的產品成本,提高企業(yè)競爭力具有重要意義。多年來,韶鋼集團以科學發(fā)展觀為指導,以實現(xiàn)循環(huán)經濟為目標,以大幅度提高能源利用率為核心,以全面推廣余能、余壓、余熱回收利用技術為重點,采取有效的管理手段和技術措施進行全方位的控制管理,加大節(jié)能降耗技術改造,把節(jié)能降耗技術改造作為增長方式轉變和結構調整的根本措施來抓,通過大力推廣應用節(jié)能新技術、新工藝、新設備和新材料,加快淘汰高耗能落后工藝、技術和設備,促進了企業(yè)生產工藝的優(yōu)化和產品結構的升級。韶鋼集團十一五節(jié)能任務目標為44.48萬噸標準煤以上。2006~2009年總共完成節(jié)能量37.33萬噸標煤,完成十一五節(jié)能任務目標的83.93%。其中2009年度節(jié)能計劃目標8.89萬噸標煤,實際完成9.08萬噸標煤。2009年,韶鋼集團多項節(jié)能技術和重點節(jié)能技術改造工程取得實效:一是開展能源循環(huán)綜合利用研究與動態(tài)平衡模型開發(fā)。對鋼鐵冶金系統(tǒng)與燒結、焦化、煉鐵、煉鋼、軋鋼各工序的能源診斷和分析,全系統(tǒng)與各工序能源介質的節(jié)能潛力分析,用循環(huán)經濟3R原則開展各工序能源循環(huán)利用新模式與節(jié)能新技術研究,研究與開發(fā)全系統(tǒng)的能源循環(huán)綜合利用動態(tài)平衡模型。研究開發(fā)的系列模型具有規(guī)劃功能、預測功能、管理功能,為韶鋼集團能源循環(huán)綜合利用技術決策和管理決策提供服務,研究開發(fā)的系列軟件具有自主知識產權。二是高爐風口未燃煤粉、焦炭顯微定量分析技術開發(fā)。在這項技術開發(fā)中,利用現(xiàn)有的風口爐料取樣設備,截取風口水平面各縱深某一瞬時樣品,分析各部煤粉殘留量,為噴吹技術改進、提高噴吹量和噴吹效果提供參考依據。三是冶金爐蓄熱式燃燒技術應用規(guī)范行業(yè)標準制定。該行業(yè)標準的研究內容涉及蓄熱式燃燒技術冶金爐的設計、安裝、調試。采用冶金爐蓄熱式高溫空氣燃燒技術,配備完善的冶金爐參數(shù)檢測和控制系統(tǒng),對冶金爐溫度、壓力、流量等各個熱工參數(shù)進行檢測和控制,并對參數(shù)進行顯示和記錄。四是焦化廠干法熄焦節(jié)能技術改造項目。對焦化廠255孔JNK43-98F型焦爐配套干法熄焦裝置、鍋爐系統(tǒng)、發(fā)電站、以及除塵系統(tǒng)、運焦系統(tǒng)、電氣電信、儀表自動化、循環(huán)水、除氧水站等生產設施。該項目于2009年6月20日竣工,通過6個月試生產運行,節(jié)能36348噸標準煤。五是煉鐵廠6號高爐TRT節(jié)能技術改造工程。在煉鐵廠6號高爐(750立方米)增設1套煤氣余壓透平發(fā)電裝置及配套設施。該項目已于2009年11月26日竣工投產,現(xiàn)經過試生產運行,項目達到預期效果。六是高爐煤氣綜合利用3、4號機組鍋爐全燃煤氣技術改造。該項目將2220噸/小時高壓循環(huán)流化床鍋爐改造為2220噸/小時全燃燒高爐煤氣鍋爐及配套設施。該項目于2010年3月投產,預計年節(jié)能量在10萬噸標準煤以上。目前,韶鋼集團正在規(guī)劃能源管理中心建設項目,主要建設內容為:控制中心樓、能源管理系統(tǒng)、調度及通訊設施系統(tǒng)、通訊計算機綜合埋管系統(tǒng)、安保及消防系統(tǒng)等,預計2011年12月竣工投產。韶鋼集團將努力實現(xiàn)資源回收利用率高、資源消耗低、污染物排放小的目標,把韶鋼集團建設成為清潔生產企業(yè)及環(huán)境友好型的綠色工廠。