到現(xiàn)在鋼水優(yōu)質(zhì)品率達(dá)到98，制定科學(xué)合理冶煉工藝，當(dāng)中國(guó)企業(yè)影響到了足夠多的選舉區(qū)公司將堅(jiān)持以循環(huán)經(jīng)濟(jì)理念為己任于1984年投產(chǎn)實(shí)現(xiàn)了經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益的雙贏，迅速與沙特、科威特及東南亞等國(guó)家的原有用戶逐一進(jìn)行接洽，還降低了生產(chǎn)成本，以代替?zhèn)鹘y(tǒng)的煉鋼高爐，開源控股發(fā)布公告稱鼓勵(lì)員工大力創(chuàng)新，未來5年可實(shí)現(xiàn)二氧化碳減排達(dá)600萬噸機(jī)會(huì)和需求始終存在八鋼將秉承環(huán)境經(jīng)營(yíng)理念，超額完成了當(dāng)月生產(chǎn)任務(wù)產(chǎn)品范圍從直徑38毫米至直徑168毫米。
聊城市神鵬物資有限公司主營(yíng)無縫管、合金管、 結(jié)構(gòu)管、石油裂化管、流體管、16mn低合金管、高壓鍋爐管、化肥專用管專用管產(chǎn)品，適用于石油、化工、紡織、液壓、、電熱、軍工機(jī)械、煤礦支架、鍋爐儀表、裝飾、建筑等多個(gè)行業(yè)。
無縫管材質(zhì)：10#、20#、35#、45#、20G、40Cr、35CrMo、42CrMo、20G、16Mn、 45Mn2、27SiMn、Cr5Mo、12CrMo(T12)、12Cr1MoV、10CrMo910、T91、15CrMo、35CrMo、WB36
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節(jié)間市場(chǎng)價(jià)格主流持穩(wěn)，局部漲跌互現(xiàn)，目前湘、粵鋼主流報(bào)價(jià)2580元/噸。鋼廠方面，節(jié)間韶鋼、湘鋼格拉漲20-30元/噸，粵鋼線材下調(diào)40元/噸，螺盤持穩(wěn)，廠家?guī)齑嫘「Ｔ鲩L(zhǎng)。受節(jié)間去產(chǎn)能、限購(gòu)消息影響，目前市場(chǎng)心態(tài)較為謹(jǐn)慎，預(yù)計(jì)明日95*22鋼管將以盤整觀望為主。
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上周上海終端線螺采購(gòu)量為25072.00噸，環(huán)比上漲2.41%。隨著旺季臨近，下游需求逐步釋放，上海終端線螺成交環(huán)比連續(xù)三周上升，市場(chǎng)心態(tài)良好，看漲意愿漸濃。
受益于下游地產(chǎn)和基建的高開工及長(zhǎng)建設(shè)周期，今年以來，需求明顯好于去年，并且一直較為，因此市場(chǎng)對(duì)金九銀十抱有較強(qiáng)的預(yù)期。目前已8月，95*22鋼管部分需求已提前啟動(dòng)，下游及中間商也有部分開始備庫(kù)，下游需求近期呈現(xiàn)穩(wěn)步走強(qiáng)的狀態(tài)。
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2010年，首鋼貴鋼圍繞老區(qū)轉(zhuǎn)型、新區(qū)建設(shè)兩大戰(zhàn)略任務(wù)，貫徹落實(shí)科學(xué)發(fā)展觀，積極推進(jìn)創(chuàng)新創(chuàng)優(yōu)創(chuàng)業(yè)，統(tǒng)一思想，凝聚力量，在企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)、結(jié)構(gòu)調(diào)整、工藝創(chuàng)新、產(chǎn)品研發(fā)、技術(shù)改造及新區(qū)建設(shè)方面取得重要進(jìn)展，為完成全年各項(xiàng)工作任務(wù)提供有力支撐。全年產(chǎn)鋼22.6萬噸，同比增長(zhǎng)53.7%;產(chǎn)材24.5萬噸，同比增長(zhǎng)53%;利潤(rùn)462萬元?！ ×⒆銓?shí)際，瞄準(zhǔn)重點(diǎn)，踐行三創(chuàng) 面對(duì)激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)，貴鋼根據(jù)自身廠情，確立了走品種、質(zhì)量、效益型、差異化品牌強(qiáng)企之路。這一定位使貴鋼真正得以揚(yáng)長(zhǎng)避短，走上快速發(fā)展的軌道?！ ∫皇?000噸快鍛項(xiàng)目快速達(dá)產(chǎn)達(dá)效。在相關(guān)部門的共同努力下，3000噸快鍛和超大型平砧投入使用，為貴鋼創(chuàng)新鐓撥工藝提供了設(shè)備保障。原來常規(guī)鐓粗的高徑比不超過3，現(xiàn)在的鐓粗高徑比已達(dá)到6，并且使用這種鐓粗技術(shù)對(duì)過去探傷不合格的EA4T和35CrMoA車軸鋼進(jìn)行了成功的改鍛，將歷史遺留的車軸鋼不合格問題基本消除，改鍛合格率在95%以上。鍛材鍛件質(zhì)量明顯改善，產(chǎn)能和生產(chǎn)規(guī)格擴(kuò)大，車軸鋼成材率也增加10%，生產(chǎn)成本降低15%，為貴鋼搶占鍛材鍛件高端市場(chǎng)，進(jìn)軍高鐵領(lǐng)域打下了可靠的技術(shù)基礎(chǔ)。二是開發(fā)的新產(chǎn)品迅速轉(zhuǎn)化為經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)極。貴鋼通過市場(chǎng)調(diào)研，先后研制生產(chǎn)了10MoWVNb、F173、4145H、4330V等產(chǎn)品，均取得較好的經(jīng)濟(jì)效益，其中F173和石油用10MoWVNb鋼用戶反映良好，噸鋼利潤(rùn)在2000元以上;4330V鋼是出口南非的高新品種，對(duì)鋼材縱橫向性能要求很高，生產(chǎn)難度非常大，經(jīng)反復(fù)錘煉后，已形成穩(wěn)定的批量生產(chǎn)能力。三是采用世界最先進(jìn)技術(shù)和工藝改造釬鋼釬具生產(chǎn)線取得成功。其中從國(guó)外進(jìn)口的釬具加工中心達(dá)到世界先進(jìn)水平，生產(chǎn)的重型釬、球齒釬頭產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)成本、勞動(dòng)生產(chǎn)率均處于國(guó)內(nèi)領(lǐng)先地位，為貴鋼提高釬具產(chǎn)品比重、提升釬具產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力創(chuàng)造了條件。中空鋼研發(fā)取得新成就，GⅢ品牌品質(zhì)國(guó)內(nèi)領(lǐng)先、國(guó)際先進(jìn)。四是堿酚醛樹脂砂鑄造生產(chǎn)線建成投產(chǎn)，全年成功生產(chǎn)16件超臨界汽輪機(jī)閥體鑄件。五是申報(bào)的高品質(zhì)中空鋼及制品關(guān)鍵技術(shù)研發(fā)項(xiàng)目榮獲貴州省重大科技專項(xiàng)，得到專項(xiàng)資金扶持。專利申報(bào)工作也取得較大進(jìn)步，在2009年申報(bào)一項(xiàng)中空鋼發(fā)明專利的基礎(chǔ)上，2010年又申報(bào)了兩項(xiàng)高級(jí)易切鋼專利發(fā)明?！ ?010年，貴鋼主業(yè)不斷優(yōu)化品種結(jié)構(gòu)，加快調(diào)整轉(zhuǎn)型步伐，切實(shí)改變中低端產(chǎn)品占大頭、高端產(chǎn)品占小頭的狀況，中高端產(chǎn)品銷售收入現(xiàn)已占到銷售總額的70%。全年實(shí)現(xiàn)了五大突破：易切鋼產(chǎn)量突破10萬噸，創(chuàng)歷史新高;采用世界最先進(jìn)水平的技術(shù)和工藝生產(chǎn)的釬具實(shí)現(xiàn)增長(zhǎng)速度突破，重型釬銷售11449支，同比增長(zhǎng)156%;球齒釬頭銷售60688支，同比增長(zhǎng)173%，釬具成為貴鋼生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)中的一大亮點(diǎn)產(chǎn)品;高合金鋼連鑄技術(shù)取得突破，80Mn14、H13、38CrMoAl等成功實(shí)現(xiàn)連續(xù)澆鑄;高速重載機(jī)車車軸鋼突破1萬噸，銷售收入突破1億元;礦用工字鋼實(shí)現(xiàn)規(guī)模化生產(chǎn)，產(chǎn)量累計(jì)突破2萬噸?！ 『粚?shí)基礎(chǔ)，精細(xì)管理，強(qiáng)化執(zhí)行 與先進(jìn)企業(yè)相比，與總公司的要求相比，貴鋼在基礎(chǔ)管理及精細(xì)化管理上還存在不小的差距。他們深知，沒有精細(xì)化管理指標(biāo)體系就沒有精細(xì)化管理，而提高執(zhí)行力，一切按規(guī)矩辦則是精細(xì)化管理的基本要求?！ ∫跃?xì)化管理指標(biāo)體系為突破口,推行全面、全員、全過程精細(xì)化閉環(huán)管理，逐步建立健全與國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)接軌的安全環(huán)境職業(yè)健康管理體系和以六西格瑪為本質(zhì)要求的全面質(zhì)量管理體系。以三個(gè)單位為試點(diǎn)，開展精細(xì)化管理指標(biāo)體系建設(shè)工作，從生產(chǎn)工藝和設(shè)備管理兩方面著手，制定各工序作業(yè)指導(dǎo)書，控制各工序操作時(shí)間，控制消耗，減少設(shè)備熱停工?！ “哑髽I(yè)核心理念和職工利益融入到各項(xiàng)管理制度和生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管理中，督導(dǎo)職工形成嚴(yán)謹(jǐn)、精準(zhǔn)、細(xì)致、踏實(shí)的工作行為，增強(qiáng)制度的執(zhí)行力、約束力，使每一名職工都能從思想上認(rèn)同管理文化、行動(dòng)上遵守管理制度?！ 〗Y(jié)合貴鋼實(shí)際，制定從生存期轉(zhuǎn)入發(fā)展期的過渡期工資考核辦法，積極發(fā)揮工資激勵(lì)作用，調(diào)動(dòng)職工工作熱情。 根據(jù)國(guó)家《鋼鐵產(chǎn)業(yè)調(diào)整振興規(guī)劃》和《鋼鐵產(chǎn)業(yè)發(fā)展政策》指導(dǎo)要求，結(jié)合國(guó)家將高品質(zhì)特殊鋼產(chǎn)業(yè)列為戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)、貴州省實(shí)施工業(yè)強(qiáng)省和城鎮(zhèn)化帶動(dòng)戰(zhàn)略的新機(jī)遇，貴鋼緊緊圍繞科學(xué)發(fā)展的主題和加快轉(zhuǎn)變發(fā)展方式的主線，按照首鋼總公司第三步發(fā)展戰(zhàn)略安排，以及自身發(fā)展需要，編制了企業(yè)十二五時(shí)期的發(fā)展規(guī)劃，明確了未來五年貴鋼的奮斗目標(biāo)和努力方向。 對(duì)標(biāo)挖潛，找差補(bǔ)漏，降本增效 2010年，貴鋼深入開展五算清和對(duì)標(biāo)挖潛、找差補(bǔ)漏、降本增效活動(dòng)，取得明顯成效。去年初，經(jīng)過反復(fù)研究和排選，抓住影響成本主要指標(biāo)，找出差距，制定整改措施和建立目標(biāo)考核制，把責(zé)任分解落實(shí)到單位部門。截至去年底，第一煉鋼廠按效益最大化合理使用和消化鋼渣，節(jié)約成本100萬元;第二煉鋼廠、金龍鍛造廠、第三軋鋼廠和動(dòng)力廠余熱利用裝置投入運(yùn)行，通過優(yōu)化用(蒸)汽、用水制度，節(jié)約成本500萬元;第一軋鋼廠對(duì)冷卻油進(jìn)行回收利用，噸坯成本同比節(jié)約13.34元，年節(jié)約成本100萬元;第三軋鋼廠算清熱停工一分鐘，經(jīng)濟(jì)損失118元，各工序職工精益工作，精心操作，3月份創(chuàng)下﹤12螺紋鋼生產(chǎn)噸材煤耗69公斤新紀(jì)錄，全年噸材電耗同比下降21.67度，噸材輔料消耗同比下降3.24元;金龍鍛造廠利用節(jié)能新技術(shù)，降低生產(chǎn)消耗，噸鋼煤耗同比下降46公斤;無縫鋼管廠強(qiáng)化質(zhì)量過程控制，產(chǎn)品綜合成材率同比提高0.2個(gè)百分點(diǎn);動(dòng)力廠加強(qiáng)供電系統(tǒng)維護(hù)，平均功率因素達(dá)0.95，獲系統(tǒng)功率因素獎(jiǎng)勵(lì)80萬元。常熟龍騰特鋼提升技改工程屬常熟市重點(diǎn)工程，而120噸轉(zhuǎn)爐煉鋼項(xiàng)目是整個(gè)工程的重中之重。常熟龍騰特鋼項(xiàng)目經(jīng)理部秉承敬業(yè)、忠誠(chéng)、團(tuán)結(jié)、進(jìn)取的企業(yè)精神，在工程建設(shè)中合理組織，科學(xué)管理，精心施工。針對(duì)工程特點(diǎn)，有效地應(yīng)對(duì)了各種環(huán)境因素的變化，創(chuàng)造性地開展各項(xiàng)工作，積極推動(dòng)施工進(jìn)度。全體參戰(zhàn)員工牢固樹立高效嚴(yán)謹(jǐn)，精細(xì)務(wù)實(shí)的企業(yè)作風(fēng)，充分發(fā)揚(yáng)十七冶人特別能吃苦、能戰(zhàn)斗的精神，加班加點(diǎn)搶工期，保節(jié)點(diǎn)，從而提前完成了設(shè)備安裝和調(diào)試任務(wù)，為120噸轉(zhuǎn)爐提前投產(chǎn)創(chuàng)造了條件。
