甘肅蘭州PP-R407電力焊條批發(fā)具有高溫抗氫侵性能。采用直流電源，焊條接正極，短弧操作，可進(jìn)行全位置焊接。焊前焊件預(yù)熱及層間溫度為160-200℃，焊后需經(jīng)675-705℃回火處理。用途：用于焊接鉻2.5鉬類（2 1/4鉻鉬等）珠光體耐熱鋼結(jié)構(gòu)，如550℃以下工作的高溫高壓管道，合成化工機(jī)械，石油裂化設(shè)備等。以及輸送帶、料斗、挖掘機(jī)、鏟齒、筑路機(jī)、采石場(chǎng)設(shè)備、混料機(jī)和鼓風(fēng)機(jī)葉片等堆焊。堆焊層硬度：HRC：59～63-*/*-**公司（一般納稅企業(yè)） 是耐磨焊條，耐磨焊絲，堆焊焊條，堆焊焊絲，鈷基焊條，鈷基焊絲，碳化鎢焊條，不銹鋼焊條，銀焊條產(chǎn)品專業(yè)生產(chǎn)加工的廠家，擁有完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系。-*/*-W707大西洋低溫鋼焊條價(jià)格W707是低氫鈉型藥皮的低溫鋼焊條，直流反接，可全位置焊接。在-70℃時(shí)焊縫金屬仍具有良好的沖擊韌性。 用途: 焊接-70℃工作的低溫鋼結(jié)構(gòu)，如09Mn2V、09MnTiCuRe等。 熔敷金屬化學(xué)成分(%) 化學(xué)成分 C Mn Si S P Cu 保證值 ≤0.10 ≈2.0 ≈0.2 ≤0.035 ≤0.035 ≈0.7 熔敷金屬力學(xué)性能 試驗(yàn)項(xiàng)目 Rm(MPa) ReL或Rp0.2(Mpa) A(%) KV2(J) 保證值 ≥490 — ≥18 ≥27(-70℃) 熔敷金屬擴(kuò)散氫含量: ≤6.0ml/100g(甘油法) X射線探傷: Ⅰ級(jí) 參考電流 (DC+) 焊條直徑(mm) φ2.0 φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0 焊接電流(A) 40~70 60~90 90~120 140~180 170~210 注意事項(xiàng): 1.焊前焊條須經(jīng)350℃左右烘焙1h，隨烘隨用。 2.焊接時(shí)應(yīng)盡量采用中小規(guī)范、多層多道焊、層溫控制在200℃以下。 焊接位置: 我公司資金、技術(shù)力量雄厚，檢測(cè)設(shè)備齊全，并配有精端的機(jī)加工設(shè)備。主要生產(chǎn)：耐磨焊條，不銹鋼焊條，鑄鐵焊條，耐熱鋼焊條，鈷基焊條，銀焊條，鎳基焊條，焊絲等多個(gè)品種規(guī)格的焊接材料。具有電弧穩(wěn)定、飛濺小、溶渣覆蓋均勻、脫渣易、焊縫成型好，金屬強(qiáng)度、塑性、韌性、抗氣孔性能良好等特點(diǎn)，產(chǎn)品銷售網(wǎng)絡(luò)覆蓋全國各大中城市，并出口國外，已形成良性循環(huán)的經(jīng)營體系，深受國內(nèi)外用戶贊譽(yù)。同時(shí)，決策層以冷靜的思考，將主要精力放到提高技術(shù)和管理水平上，通過提高品種質(zhì)量和調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)來增加競(jìng)爭力，以一流的設(shè)備，一流的技術(shù)，創(chuàng)一流的品牌和業(yè)績。/*-*/*-焊條中被藥皮包覆的金屬芯稱為焊芯。焊芯一般是一根具有一定長度及直徑的鋼絲。焊接時(shí)，焊芯有兩個(gè)作用：一是傳導(dǎo)焊接電流，產(chǎn)生電弧把電能轉(zhuǎn)換成熱能，二是焊芯本身熔化作為填充金屬與液體母材金屬熔合形成焊縫。焊條焊接時(shí)，焊芯金屬占整個(gè)焊縫金屬的一部分。所以焊芯的｛化學(xué)成分，直接影響焊縫的質(zhì)量。
甘肅蘭州PP-R407電力焊條批發(fā)耐熱硬面的堆焊與恢復(fù)尺寸。在進(jìn)行埋弧堆焊時(shí)，均采用直流反接（焊絲接正）。根據(jù)具體產(chǎn)品情，配以相應(yīng)焊劑。硬面藥芯焊絲屬粗絲，規(guī)?**??常在φ2.6～4.0mm 。通常焊絲規(guī)格為φ3.2mm時(shí)，推薦使用260～400A電流，28～36V弧壓，450～550mm/min焊速，約20～50mm干伸長度等焊接參數(shù)實(shí)施堆焊。*/-南昌不銹鋼電力牌ER316L焊絲價(jià)格焊道金屬是含18%Cr-12%Ni-2%Mo穩(wěn)定性奧氏體組織，作業(yè)性和焊接性皆極優(yōu)異，因含Mo對(duì)于醋酸、亞硫酸、磷酸及鹽類之防蝕性和高溫之耐裂性特別良好。適合化學(xué)工業(yè)、動(dòng)力工程構(gòu)件之使用，如AISI 316/316L、SUS 316/316L等鋼材焊接。 注意事項(xiàng)： (1)母材表面之油污、灰塵及雜物等須確實(shí)除凈。 (2)焊縫之清理應(yīng)使用不銹鋼刷清除，以免鐵屑混入焊道金屬中影響焊道品質(zhì)。 (3)焊條擺動(dòng)時(shí)，其擺動(dòng)的寬度應(yīng)在焊條直徑的2.5倍以內(nèi)。(4)使用前焊條須于250~300℃再干燥1小時(shí)，使用時(shí)取出少量放入保溫干燥筒內(nèi)攜至現(xiàn)場(chǎng)，一次攜出焊條量最多以半日量為宜。
