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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
長(zhǎng)清數(shù)控全自動(dòng)沖孔機(jī)推薦咨詢
長(zhǎng)清數(shù)控全自動(dòng)沖孔機(jī)推薦咨詢
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上架日期:2018-12-21 16:52:56
產(chǎn)地:廣東佛山市
發(fā)貨地:廣東佛山市
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    佛山市銀江機(jī)械數(shù)控全自動(dòng)沖孔機(jī)全自動(dòng)沖孔機(jī)在使用的時(shí)候應(yīng)該注意的地方一、首先我們需要根據(jù)加工管材的尺寸大小、加工的間距大小、加工的尺寸以及加工位置數(shù)據(jù)等制作固定的夾具。把夾
    具和壓板用轉(zhuǎn)盤緊固。二、然后我們應(yīng)該在控制器上的電腦里內(nèi)設(shè)定好加工數(shù)據(jù)。三、把需要加工的管材材料固定在模具自動(dòng)導(dǎo)軌上。四、啟動(dòng)電源,機(jī)器會(huì)根據(jù)電腦指示和加工數(shù)據(jù)完成沖孔、半孔、通孔、切斷等加工工序
    。五、一個(gè)孔加工完后,自動(dòng)鉆盤會(huì)根據(jù)電腦設(shè)置的程序轉(zhuǎn)動(dòng)到一定角度,對(duì)準(zhǔn)下一個(gè)加工孔位置沖頭重新開始加工。等待整個(gè)轉(zhuǎn)盤全部加工完后再取下加工好的管材對(duì)比,位置、孔徑都一致就可以重新裝管材了。六、如果
    在加工過程中遇到卡料或缺料,機(jī)器會(huì)馬上提示故障并且停止工作。這個(gè)時(shí)候我們應(yīng)該及時(shí)按下總停,避免損壞設(shè)備。七、在加工的過程中加工的沖頭不鋒利時(shí),全自動(dòng)沖孔機(jī)也會(huì)即時(shí)通知工作人員更換沖頭。角鋼沖孔機(jī)角
    鋼沖孔機(jī)角鋼沖孔機(jī)。



    為了更好的發(fā)揮角鋼沖孔機(jī)的性能,接下來(lái)詳細(xì)的給大家愛介紹下在作中一定要嚴(yán)格按照流程施工,避免不規(guī)范作,影響機(jī)床的工作效率及人員的安危。首先,在作角鋼沖孔機(jī)時(shí)不要帶有線頭的手套,
    因?yàn)樵撛O(shè)備是高速運(yùn)轉(zhuǎn)的,手套的線頭很容易纏入設(shè)備中,對(duì)人體和設(shè)備都會(huì)造成傷害,還有就是來(lái)角鋼沖孔機(jī)提醒大家注意,在作過程中若是需要調(diào)整轉(zhuǎn)速、裝卸工具等一定要設(shè)備在停車的狀況下進(jìn)行,一定要注意。還有
    就是為了提高角鋼沖孔機(jī)的壽命,平時(shí)一定要保養(yǎng),每天工作結(jié)束后,使用抹布打掃衛(wèi)生,定期的保養(yǎng)關(guān)鍵部位。隨時(shí)關(guān)注設(shè)備,若有什么異常,要及時(shí)檢查故障,及時(shí)維修,禁止在故障下運(yùn)行設(shè)備。設(shè)備性能特點(diǎn):1,沖
    孔無(wú)毛刺,不跑偏,模具具有保護(hù)功能2,爬架角鐵,控制系統(tǒng)采用PLC及觸摸屏控制,對(duì)話式作,簡(jiǎn)單,方便3.采用伺服驅(qū)動(dòng)器和伺服電機(jī)送料,送料精準(zhǔn),無(wú)誤差,爬架角鐵數(shù)控液壓沖床,液壓沖裁,系統(tǒng)運(yùn)行平穩(wěn)
    。廠動(dòng)力生產(chǎn)于液壓轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備組成的液壓數(shù)控全自動(dòng)沖床機(jī)用于各種型材管材沖孔加工的設(shè)備,提高全生產(chǎn)的高度效率以及創(chuàng)出大的利潤(rùn)化標(biāo)準(zhǔn),是每家企業(yè)應(yīng)該具備的設(shè)備之一,實(shí)現(xiàn)先進(jìn)化的企業(yè),標(biāo)準(zhǔn)化的企業(yè),這機(jī)器
    代替了無(wú)數(shù)的人工體力,而至本設(shè)備被多數(shù)的得到了非常大的認(rèn)可,大家使用本設(shè)備事需放心采購(gòu),以及放心的使用產(chǎn)品,您們的追求是我們無(wú)限的動(dòng)力,您的滿意是我們巨大的微笑。管材液壓自動(dòng)數(shù)控沖床維修直觀法:就
    是利用人的感官注意發(fā)生故障時(shí)(或故障發(fā)生后)的各種外部現(xiàn)象并判斷故障的可能部位。這是處理數(shù)控系統(tǒng)故障首要的切入點(diǎn),往往也是直接,行之有效的方法,對(duì)于一般情況下“簡(jiǎn)單”故障通過這種直接觀察,就能解決
    問題。在故障的現(xiàn)場(chǎng),通過觀察故障時(shí)(或故障發(fā)生后)是否有異響,火花亮光發(fā)生,它們來(lái)自何方,何處出現(xiàn)焦糊味,何處發(fā)熱異常,何處有異常震動(dòng)等等,就能判斷故障的主要部分,然后,進(jìn)一步觀察可能發(fā)生故障的每
    塊電路板,或是各種電控元件(繼電器,熱繼電器,斷路器等)的表面狀況,例如是否有燒焦、煙熏黑處或元件、連線斷裂處,從而進(jìn)一步縮小檢查范圍。再者,檢查系統(tǒng)各種連接電纜有否松脫,斷開、接觸不良也是處理數(shù)
    控系統(tǒng)故障時(shí)首先需要想到的。1、根據(jù)加工的尺寸大小,加工孔的數(shù)量,加工孔的尺寸,加工孔位置數(shù)據(jù)等制作固定夾具。把夾具和自動(dòng)轉(zhuǎn)盤緊固。 2、在控制電腦內(nèi)設(shè)定好加工數(shù)據(jù)。 3、把需加工的材料固定在自動(dòng)轉(zhuǎn)
    盤上。4、啟動(dòng)機(jī)器,機(jī)器根據(jù)電腦指令和加工數(shù)據(jù)完成打孔、鉆孔、銑孔、通孔、盲孔、多孔、高低孔等加工程序。5、一個(gè)孔加工完畢,自動(dòng)鉆盤會(huì)根據(jù)設(shè)定的程序轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度,把下一個(gè)加工孔位置對(duì)準(zhǔn)加工頭,重新
    開始加工。待整個(gè)轉(zhuǎn)盤全部加工完畢,一次加工流程就完成。取下加工好的材料。重新裝料。 6、加工過程中,遇到卡料,缺料,機(jī)器會(huì)馬上,并停止工作,等待處理。 7、加工過程中,加工工具頭不鋒利時(shí),機(jī)器也會(huì)即
    時(shí),通知更換工具。一旦出現(xiàn)故障就嚴(yán)重影響工作效率,如果作不當(dāng)還會(huì)對(duì)設(shè)備的壽命造成更致命的影響。嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)來(lái)使用不銹鋼沖孔機(jī)不但可以提高效率,還可以延長(zhǎng)使用壽命。



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