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安陽青島單筋鋼筋籠繞筋機(jī)使用說明

電子技術(shù)和傳感器與機(jī)械裝置的結(jié)合，實現(xiàn)了工程機(jī)械的自動監(jiān)測和自動控制，即機(jī)電信一體化。電子傳感器是機(jī)電信一體的感覺器官，是機(jī)器與其作業(yè)對象之間的媒介,以微機(jī)為核心的電子技術(shù)是機(jī)電信一體的大腦和中樞神經(jīng)，它接受傳感器送入的各種信息，在進(jìn)行運(yùn)算處理之后對機(jī)器的執(zhí)行部分發(fā)出指令。

一、 鋼筋籠制作人員配置及效率

1、人員配置：正常情況下，3-5人一班，即可作業(yè)。具體分配如下：

備料、上料：2-3人

滾焊操作：2人

內(nèi)箍圈加強(qiáng)箍圈等安裝：1人

2． 生產(chǎn)效率：

1000MM樁籠子：二班作業(yè)，可加工300～400米/臺;

1250MM樁籠子：二班作業(yè)，可加工200～350米/臺;

1500MM以上樁籠子：二班作業(yè)，可加工150～250米/臺

產(chǎn)品族群得以拓展

二、功能應(yīng)用

主機(jī)；含機(jī)架、底座、膠輥、傳動系統(tǒng)等。

膠輥旋轉(zhuǎn)帶動鋼筋籠轉(zhuǎn)動，按圖紙設(shè)計間距，配合小車移動纏繞箍筋成型。

三、效率
通過我部兩個鋼筋場對比情況，人工繞筋一節(jié)12米的籠子需要4人3個小時以上的工作量；而通過使用繞筋機(jī)，只需要安排一個機(jī)器操作手，一個電焊工人，從準(zhǔn)備到結(jié)束只需要40分鐘到1個小時的時間就能快速地完成一節(jié)籠子的繞筋。

嚴(yán)禁用兩手分在片兩邊握住鋼筋俯身送料；4、不得剪切直徑及強(qiáng)度超過機(jī)械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次切斷多根鋼焊接筋時，其總截面積應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)；5、剪切低合金鋼時，應(yīng)更換高硬度切，剪切直徑應(yīng)符合銘牌規(guī)定；6、切斷短料時，手和切之間的距離應(yīng)保持在150mm以上，如手握端小于400mm時，應(yīng)采用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢；7、鋼筋切斷機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁用手直接清除切附近的斷頭和雜物。鋼筋擺動周圍和切周圍不得停留非操作人員8、發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)有異?；蚯型嵝钡惹闆r，應(yīng)立即停機(jī)檢修。

四、高質(zhì)量
人工繞筋一直存在著三個通病。箍筋纏繞不緊實；箍筋間距不均勻、綁扎不牢；箍筋錯綁、少綁的問題。而在運(yùn)用了繞筋機(jī)后箍筋纏繞緊實，間距均勻，地解決了人工繞筋的三個通病，保證了鋼筋籠的質(zhì)量。ygpzfw

五、 降低成本
1盤圓鋼筋通過鋼筋籠繞筋機(jī)調(diào)直繞筋，相對于人工繞筋能夠節(jié)約部分鋼筋材料，降低成本；還可在機(jī)器上點動鋼筋籠利用膠輥帶動骨架轉(zhuǎn)動采用卡具(比子)制作骨架時還可在機(jī)器上點動鋼筋籠應(yīng)注意多根主筋焊好后有可能出現(xiàn)偏重若采用掛鉤工藝則反向旋轉(zhuǎn)應(yīng)注意多根主筋焊好后有可能出現(xiàn)偏重此時按選定生產(chǎn)工藝確定旋轉(zhuǎn)方向 
2一臺鋼筋籠繞筋機(jī)購置費(fèi)用為6萬到8萬之間，而人工繞筋的成本在800—1000元一天，則只須一次性支付4個月的工錢，就能購置一臺率、高質(zhì)量的鋼筋籠繞筋機(jī)

極大提高了國內(nèi)滾焊機(jī)的自動化水平經(jīng)實物樣機(jī)調(diào)試顯示在橋梁基礎(chǔ)工程中有著良好的推廣價值