木屑顆粒機壓棍和壓棍內(nèi)的軸承是顆粒機制粒的關鍵部位之一,生產(chǎn)過程中常常會出現(xiàn)壓輥殼磨損嚴重和壓棍內(nèi)軸承損壞嚴重的現(xiàn)象,下面分析一下出現(xiàn)這些原因的排除方法,希望能夠幫到廣大顆粒機用戶。
一、木屑顆粒機壓輥殼邊沿上磨損嚴重。
1.使用了帶槽的壓輥,物料在擠壓的同時偏向了兩邊。不同的物料應使用不同的壓輥殼。
2.壓輥殼表面處理沒有到位。這是生產(chǎn)廠家的原因,最好是返回修理一下,要不然會加快磨損。
3.使用的環(huán)模沒有錐形壓制口。環(huán)模具有錐形的壓制口可以保證物料順利的擠出。
二、木屑顆粒機壓輥內(nèi)的軸承使用壽命太短。
1.軸承自身的原因。壓輥內(nèi)必須采用十分優(yōu)良軸承,比如說哈爾濱軸承廠生產(chǎn)的。
2.沒有定期定量的給壓輥加入潤滑脂。壓輥軸承只有在充分的潤滑后才能達到理想的工作狀態(tài)。
3.加入壓輥的潤滑脂品質太差。應選用合格有保證的潤滑脂。
4.壓輥兩端的密封蓋磨損嚴重。更換新的密封蓋。
5.偏心軸不能轉動。固定壓輥軸的前板螺栓沒有松開,這是應松開壓輥加緊裝置;另一個原因是因為長時間沒有拆掉過壓輥,壓輥下板部分與主軸前段生銹,所以摩擦力增大了,這是應用廢機油潤滑,再轉動試試。
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木屑顆粒機生產(chǎn)的顆粒屬于生物質能源,廣大投資者們的投資木屑顆粒機,但是有好多卻不知道木屑顆粒機制粒時有什么需求,知道制粒有什么樣的需求,才能夠制出好的粒,才能夠使投資者們能夠獲得好的收益,帶來好的利潤。
在制粒時大致的需求分為3種,第一種是原料,第二種是顆粒大小,第三種是濕度。只要在制粒的過程中能夠達到這3種需求就能制出好的顆粒燃料
原料很廣泛,是農(nóng)林業(yè)廢棄物,如秸稈,棉花稈,鋸末,樹枝,稻草,果殼,廢舊木料都可以,投資者們要看哪種原料最多,而且可以及時供貨,一定正常生產(chǎn)不能停貨。要不就會耽誤生產(chǎn)。
顆粒的大小影響制粒,制粒的顆粒大小需要用粉碎機將原料粉碎成顆粒大小約為5MM到10MM大小,只有符合標準才可以。
制粒的需求還要求濕度,濕度要求8%到12%,可以使用烘干機,只有達到標準濕度,在制做顆粒燃料的時候才能夠做成。