神農(nóng)架林區(qū)熱熔標(biāo)線涂料質(zhì)量比較技術(shù)過硬
一、冷噴劃線機(jī)產(chǎn)品介紹
glj901230本產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于道路，橋梁，鐵路，廠房（內(nèi)），煤礦，停車場(chǎng)。劃線機(jī)以快速、準(zhǔn)確、高效的優(yōu)點(diǎn)，在城市規(guī)劃和公路建設(shè)方面發(fā)揮了巨大的作用。本產(chǎn)品適用于著色劑，清漆，瓷漆，中等粘度的乳膠漆油基涂料，建議使用標(biāo)準(zhǔn)常溫標(biāo)線涂料，易清洗。
二、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)
1、柱塞泵體：采用全油侵入式潤油方式，液壓助力，減小磨損，使用壽命可達(dá)4萬小時(shí)以上。
2、密封墊：采用美國進(jìn)口原料精心設(shè)計(jì)鑄造而成，超耐磨，不論冬季還是夏季，都可以使用自如，耐酸堿，耐疲勞。更換簡(jiǎn)單方便。
3、吸料管網(wǎng)：立式車身，吸料管容易打理清洗，一人可移動(dòng)，操作施工方便。不銹鋼加工抗腐蝕，內(nèi)壁不脫落不堵塞。吸液濾網(wǎng)解決了進(jìn)液面小，易堵塞的問題，增加進(jìn)液面積，空間縮小，內(nèi)置加大濾網(wǎng)。
4、閥體：進(jìn)液閥和出液閥采用球式體瓷珠超耐磨，比傳統(tǒng)鋼球超出了幾十倍的壽命，不斷面，不碎坐。
5、車架：采用立式設(shè)計(jì)緊湊實(shí)用，可拆卸，車架可輕松纏繞30米高壓軟管，整體設(shè)備易打理。
三、技術(shù)參數(shù)
單槍 雙槍
型號(hào) yg-6L
引擎功率 4.3HP(國產(chǎn)汽油機(jī)，可換進(jìn)口) 7HP
卸荷流量 6L/min 8L/min
大輸出壓力 25mpa 30mpa
噴嘴標(biāo)準(zhǔn)配置 517（15cm以下）
高壓管強(qiáng)度 35mpa
高壓管長度標(biāo)準(zhǔn) φ6x10m
凈重 72kg 130kg
大噴寬度 20公分 45cm
售后服務(wù)：
1、本公司所有產(chǎn)品發(fā)貨時(shí)都會(huì)配備（產(chǎn)品使用及保養(yǎng)）說明書，里面有產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、設(shè)備保養(yǎng)、設(shè)備安裝、產(chǎn)品使用等內(nèi)容。
2、本公司所有產(chǎn)品一年保修終身維護(hù)，如安裝或使用過程中出現(xiàn)任何問題，都可以隨時(shí)聯(lián)系我們公司的相關(guān)人員，我公司相關(guān)人員會(huì)通過電話或視頻的方式遠(yuǎn)程指導(dǎo)，也可配備技術(shù)人員到現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)，解決您的后顧之憂。
通過在顯微鏡下觀察切割斷面的質(zhì)量并進(jìn)行抗靜壓實(shí)驗(yàn),驗(yàn)證了該方案得正確性。后,針對(duì)切割過程中常見的質(zhì)量缺陷,給出了相應(yīng)的解決對(duì)策。?本文主要介紹5代TFT-LCD液晶玻璃基板劃線加工部分,劃線傳送帶清潔裝置。本裝置旨在解決玻璃在劃線加工傳送時(shí)的清潔問題,采用的技術(shù)方案是,裝置中包括吹塵除屑?xì)饴废到y(tǒng)、清掃裝置、自動(dòng)控制系統(tǒng)。新型清潔系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)是:結(jié)合在劃線傳送帶原有吹氣定位、真空吸附裝置上,加入了清潔功能,降低了玻璃劃線產(chǎn)生的碎屑對(duì)后續(xù)工段玻璃加工的質(zhì)量影響、操作簡(jiǎn)便減少了因故障造成的停機(jī)時(shí)間,提高了生產(chǎn)效率。電氣控制系統(tǒng)采用三菱PLC系統(tǒng)Q03UDEHCPU及三菱GT16觸摸屏等。對(duì)自動(dòng)切割生產(chǎn)線的原理、生產(chǎn)概況、研制必要性及市場(chǎng)前景等進(jìn)行了綜合分析及查找理論依據(jù),為自動(dòng)切割生產(chǎn)線的研制奠定理論基礎(chǔ)。隨著住宅產(chǎn)業(yè)化在國內(nèi)的發(fā)展,PC構(gòu)件(預(yù)制裝配式混凝土構(gòu)件)的自動(dòng)化生產(chǎn)扮演了越來越重要的角色。論文以PC構(gòu)件生產(chǎn)線模具劃線機(jī)為研究對(duì)象,描述了PC構(gòu)件模具劃線機(jī)的功能及結(jié)構(gòu),分析了影響PC構(gòu)件模具劃線機(jī)劃線精度的主要因素；針對(duì)劃線機(jī)自動(dòng)編程系統(tǒng),建立了PC構(gòu)件分類編碼系統(tǒng)等子系統(tǒng)；研究了數(shù)控模具劃線機(jī)NC代碼的生成方法。首先,介紹了PC構(gòu)件生產(chǎn)線的組成設(shè)備及其功能,從運(yùn)動(dòng)功能分析和機(jī)械結(jié)構(gòu)方面對(duì)PC構(gòu)件模具劃線機(jī)進(jìn)行了描述,并從機(jī)械、電氣控制,載荷產(chǎn)生的變形方面分析了對(duì)劃線精度的主要影響因素,著重應(yīng)用ANSYS Workbench軟件對(duì)橫梁進(jìn)行有限元分析,研究了載荷產(chǎn)生的變形對(duì)劃線精度的影響。改變?cè)瓌澗€機(jī)的劃線方式，新型劃線機(jī)通過移動(dòng)豎直導(dǎo)軌來帶動(dòng)刀頭在工件上劃線。新型劃線機(jī)與原劃線機(jī)在測(cè)量方式上相同，都是采用游標(biāo)尺進(jìn)行測(cè)量。新型劃線機(jī)測(cè)量簡(jiǎn)單，測(cè)量精度較高，便于工人在工件劃線時(shí)節(jié)省測(cè)量時(shí)間，又可以提高劃線的精度。由于劃線操作保證一定的精度即可，因此不必采用更高精度的測(cè)量方式，可以節(jié)約新型劃線機(jī)的制作成本新型劃線機(jī)與原劃線機(jī)在結(jié)構(gòu)上有所不同。原劃線機(jī)采用的底座較小，在實(shí)際劃線中由于底座受力面積不大，當(dāng)操作者移動(dòng)底座時(shí)受力不當(dāng)會(huì)使底座發(fā)生傾斜，使得劃線精度降低。因此針對(duì)此類誤差，對(duì)其底座進(jìn)行改進(jìn)。即將底座面積增大，形狀改成長條形。通過這樣改進(jìn)增大了受力面積，底座面積的增大也使得整個(gè)劃線機(jī)不易發(fā)生傾斜。同時(shí)，改變劃線方式，通過移動(dòng)安裝在水平導(dǎo)軌上的豎直導(dǎo)軌來代替移動(dòng)底座，減少了人為操作誤差新型劃線機(jī)刀頭與原劃線機(jī)的刀頭有所不同。原劃線機(jī)的刀頭是安裝在刀架上的，隨著劃線次數(shù)的增加，刀頭不可避免的要發(fā)生松動(dòng)，會(huì)使工件的尺寸線與游標(biāo)尺作為標(biāo)準(zhǔn)的刻度線不重合，使劃線精度降低，影響產(chǎn)品質(zhì)量。新型劃線機(jī)刀頭與刀架為一體，
