紡織印染行業(yè)是工業(yè)廢水排放大戶,織染整行業(yè)的廢水主要來自退漿、煮煉、漂白、染色和整理工段。紡織印染廢水具有水量大、有機污染物含量高、堿性大、水質(zhì)變化大等特點,屬難處理的工業(yè)廢水之一,廢水中含有染料、漿料、助劑、油劑、酸堿、纖維雜質(zhì)、砂類物質(zhì)、無機鹽等。印染廢水的排放標準為《紡織染整工業(yè)水污染物排放標準》(GB4287-1992)。
印染廢水的特點:(4)水溫水量變化大,由于加工品種、產(chǎn)量的變化,可導致水溫水量較大變化。
印染廢水處理方法
混凝法是在廢水中加入絮凝劑,使污染物等膠粒凝聚絮凝而成沉淀物被除去的物理處理方法,是一種已被普遍采用的印染廢水處理技術(shù)。混凝法處理機制是以膠體化學的DLVO理論為基礎,絮凝劑在廢水中首先發(fā)生水解、聚合等化學反應,生成的水解、聚合產(chǎn)物再與廢水中的膠粒發(fā)生靜電中和、粒間架橋、粘附卷掃等作用生成粗大的絮凝體再經(jīng)沉降除去。在實際應用中,主要采用混凝沉淀法和混凝氣浮法。絮凝劑的選擇是關(guān)鍵,常用的絮凝劑主要有無機絮凝劑、有機絮凝劑、復合絮凝劑及生物絮凝劑。
(1)無機絮凝劑主要包括鋁鹽和鐵鹽系列。無機鋁鹽絮凝劑包括硫酸鋁、氯化鋁、聚合硫酸鋁和聚合氯化鋁等;無機鐵鹽絮凝劑包括硫酸鐵、硫酸亞鐵、氯化鐵、聚合硫酸鐵和聚合氯化鐵等;應用最廣的無機絮凝劑是鋁鹽絮凝劑。
(2)有機高分子絮凝劑具有脫色性能好,凝絮穩(wěn)定,生長快,殘渣少,pH范圍寬等優(yōu)點。合成有機高分子絮凝劑主要品種有:季胺型陽離子聚丙烯酰胺、聚烯酸、聚二甲二烯丙基氯化銨、聚胺等;天然高分子絮凝劑主要包括:淀粉改性陽離子絮凝劑,木質(zhì)素季胺鹽絮凝劑,兩性殼聚糖絮凝劑等。不同種類的混凝劑對以活性染料為主的印染廢水混凝效果表明,硫酸鋁和聚合氯化鋁對色度去除率分別只能達到29%和38%,去除效果不理想,而硫酸亞鐵和有機脫色劑對廢水的色度有很好的去除效果,分別能達到96%和99.8%。但在達到色度去除率分別為96%和99.8%的條件下,硫酸亞鐵的用量為有機脫色劑(WH)用量的五倍,污泥的產(chǎn)生量約為2倍。當在有機脫色劑后再加入PAC時,會使形成的絮體變密實,沉降速度加快。
印染廢水處理用聚丙烯酰胺:
印染廢水處理專用聚丙烯酰胺是一種水量大、色度高、組分復雜、水質(zhì)變動范圍大、溫度高的較難處理有機廢水。印染廢水的綜合治理工藝路線中廢水的預處理工藝是非常重要的,它關(guān)系到整個系統(tǒng)的穩(wěn)定運行和達標排放,同時也涉及到運行成本的高低。而廢水進行預處理后可大大改善廢水水質(zhì),有利于印染廢水進行下一步處理,最終達到去除污染物的目的。因此預處理工藝在印染廢水處理中是必不可少的關(guān)鍵技術(shù)之一。6.聚丙烯酰胺絮凝劑的溶解:溶解良好才能充分發(fā)揮絮凝作用。有時需要加快溶解速度,這時可考慮提高絮凝劑溶液濃度(濃度越高溶解速度越快)、采用乳液型絮凝劑、或適當提高水溫等。