3028型彩色透水混凝土
專用膠結(jié)劑
施工執(zhí)行：CJJ//T135-2009《透水水泥混凝土路面技術(shù)規(guī)程》
透水混凝土又稱多孔混凝土,也可稱排水混凝土。其由歐美,日本等國家針對原城市道路的路面的缺陷,開發(fā)使用的一種能讓雨水流入地下,有效補充地下水；并能有效的消除地面上的油類化合物等對環(huán)境污染的危害；同時,是保護自然,維護生態(tài)平能緩解城市熱島效應的優(yōu)良的鋪裝材料；其有利于人類生存環(huán)境的良性衡,發(fā)展及城市雨水管理與水污染防治等工作上,具有特殊的重要意義。
因透水混凝土系統(tǒng)擁有系列色彩配方,配合設計的創(chuàng)意,針對不同環(huán)境和個性要求的裝飾風格進行鋪設施工。這是傳統(tǒng)鋪裝和一般透水磚,透水混凝土的鋪裝工藝,類似于混凝土的鋪裝,但又不同于混凝土鋪裝方面。
材料的組成：彩色透水混凝土由混凝土專用膠結(jié)劑,碎石（彩石）,染料,水組成。透水混凝土專用膠結(jié)劑是以多種助劑組成,以高強度的硅酸鹽水泥為基料,增加透水混凝土強度和粘結(jié)力的粉狀料（每立方透水混凝土添加量為膠凝材料的4-5%）,并可按用戶要求加入無機耐候顏料,使其和碎石,水按一定比例混合后,組成不同色彩的透水混凝土面層。
透水混凝土專用膠結(jié)劑后透水混凝土及地坪的優(yōu)點：
1.當集中降水時能減輕城市排水設施的負擔,防止河流泛濫和河提污染。
2.能使雨水迅速滲入地下,補充地下水,保持土壤濕度。
3.防止路面積積水,夜間不反光,增加路面安全性和通行舒適性。
4.調(diào)節(jié)城市空間的溫度和濕度,改善城市熱循環(huán),緩解熱島效應。
5.大孔隙率能降低車輛行駛時的路面噪聲,創(chuàng)造舒適的交通環(huán)境。
6.大量的空隙能吸附城市污染物（如粉塵）,減少揚塵污染。
7.易于維護,空隙不會破損,不易堵塞。
8.可以根據(jù)需要設計圖案,充分與周圍環(huán)境結(jié)合。
透水混凝土專用“表面緩凝劑”,噴灑在彩色透水混凝土表面后在高溫30度條件下緩凝24小時以上。
透水混凝土專用“增強劑”, 噴灑在彩色透水混凝土表面后強度在24小時后能提高30%。
彩石透水混凝土系統(tǒng)施工方案
一,簡介
透水混凝土又稱多孔混凝土,也可稱排水混凝土。其由歐美,日本等國家針對原城市道路的路面的缺陷,開發(fā)使用的一種能讓雨水流入地下,有效補充地下水；并能有效的消除地面上的油類化合物等對環(huán)境污染的危害；同時,是保護自然,維護生態(tài)平衡,能緩解城市熱島效應的優(yōu)良的鋪裝材料；其有利于人類生存環(huán)境的良性發(fā)展及城市雨水管理與水污染防治等工作上,具有特殊的重要意義。
因透水混凝土系統(tǒng)擁有系列色彩配方,配合設計的創(chuàng)意,針對不同環(huán)境和個性要求的裝飾風格進行鋪設施工。這是傳統(tǒng)鋪裝和一般透水磚。
透水混凝土的鋪裝工藝,類似于混凝土的鋪裝,但又不同于混凝土鋪裝方面。
二,彩色透水混凝土
1,材料的組成：
彩色透水混凝土由透水混凝土專用膠結(jié)劑,碎石,水組成。
（1）透水混凝土專用膠結(jié)劑—專用膠結(jié)劑,其是以高強度等級的硅酸鹽水泥為基料,配以多種助劑增加強度與粘結(jié)力組成的粉狀料,并可按用戶要求加入無機耐候顏料,使其和碎石,水按一定比例混合后,組成不同色彩的透水混凝土面層。
（2）碎石：
透水混凝土用的碎石應具有技術(shù)要求,本公司采用二級品標準的高石,其物理性能指標見（表一）。
碎石顆粒也有一定的要求,按其顆粒大小范圍分1#,2#,3#三號。具體的顆粒范圍見（表二）
碎石的物理性能指標表
碎石按顆粒分號（2級）
|
碎石的分號 |
1# |
2# |
3# |
|
粒度范圍（mm） |
2.4～4.75 |
4.75～9.5 |
9.6～13.2 |
碎石是透水混凝土的主要材料之一,其質(zhì)量必須要控制好。
(3）水：普通自來水即可用。一般末經(jīng)過濾的混濁的地下水或使用過的不潔水,不能利用。
2,三種原材料在施工過程中配合比：
要施工出高質(zhì)量,高標準的透水混凝土地面,在原材料固定的條件下,嚴格控制以上三種原材料的配比,是施工中的重要關鍵,在施工現(xiàn)場負責人必須嚴格控制比例。
三,透水混凝土配合比（按質(zhì)量計）：
C20混凝土時配比如下：
碎石:（3,4,5,6mm）：細沙：水泥（普通硅酸鹽42.5#）：粉煤灰：水:劑=1280kg：192kg：320kg：46kg：102.48kg：14.64kg(膠凝材料的4-5%)
C30混凝土時配比如下：
碎石:（3,4,5,6mm）：細沙：水泥（普通硅酸鹽42.5#）：粉煤灰：水:劑=1360kg：140kg：380kg：60kg：123.2kg：17.6kg(膠凝材料的4-5%)
水泥為42.5#(普通硅酸鹽水泥),水為自來水,粉煤灰為2級灰,骨料含泥量小于1,含水率小于5等。
2,彩色透水混凝土的品種
⑴普通素色透水混凝土：為普通水泥本色的透水混凝土。
⑵標準色透水混凝土：以普通水泥本色摻加無機耐候顏料組成的透水混凝土。色彩屬一般。
?、瞧G麗色透水混凝土：以高要求的水泥摻加添加劑及無機耐候顏料組成的透水混凝土。色彩艷麗。
?、冉M合壓模工藝的透水混凝土：由彩色混凝土壓模工藝和透水混凝土相間組合成的混凝土。
?、山M合紙模工藝的透水混凝土：由彩色混凝土壓模工藝和透水混凝土相間組合成的混凝土。
?、式M合噴涂工藝的透水混凝土：：由彩色混凝土噴涂工藝和透水混凝土相間組合成的混凝土。
以上各類透水混凝土工藝,是根據(jù)項目的不同地點,環(huán)境,承載要求以及基礎條件等不同,而進行針對性的設計及應用的,在圖案變化,色彩變化上有更多的適用性和實用性。
四,透水混凝土路面基層的要求
1,透水混凝土路面的厚度：從上可知因彩色透水混凝土的強度原因,大都應用于人行道,廣場,停車場,園林小道等場所。根據(jù)路面的不同應用面板厚度不同。對人行道,自行車道等輕荷重地面,一般面層厚度不低于8公分；對停車場,廣場等中荷重地面,面層厚度不低于12公分,考慮成本,可將面層分為二層,即表層為彩色透水混凝土層,厚度一般不低于3公分,下層為素色透水混凝土層。 2,為確保路體結(jié)構(gòu)層具有足夠的整體強度和透水性,表面層下需有透水基層和較好保水性的墊層。
基層要求：在素土層夯實層上,配用的基層材料,應有適當?shù)膹姸韧?須有較好的透水性,采用級配砂礫或級配碎石等。采用級配碎石時,碎石的粒徑應小于0.7倍的基層厚度,且不超過50mm。
墊層一般采用天然碎石,粒徑小于10mm,俗稱瓜子片,并鋪有一定厚度,鋪設需均勻平整。
3,考慮大暴雨季節(jié)因素,為防止基層過多積水,影響地基,在基層處設置專用透水管道,通向道路邊的排水系統(tǒng),用時排除過量的雨水。
五,彩色透水混凝土的施工
基層全透水結(jié)構(gòu)層的技術(shù)要求,形式如圖 3.1.5所示：
級配砂礫及級配礫石基層,級配碎石及級配礫石基層和底基層 總厚度h2 不小于 150mm。
圖 3.1.5基層全透水結(jié)構(gòu)形式
基層半透水結(jié)構(gòu)層的技術(shù)要求,形式如圖 3.1.6所示：
穩(wěn)定土基層或石灰,粉煤灰穩(wěn)定砂礫基層 和底基層總厚度 h2 不小于180mm。
圖 3.1.6 基層半透水結(jié)構(gòu)形式
基層不透水結(jié)構(gòu)層的技術(shù)要求,形式如圖 3.1.7 所示：
1,水泥混凝土基層的抗壓強度等級不低于 C20,厚度 h2 等于 100～150mm。
2,穩(wěn)定土底基層或石灰,粉煤灰穩(wěn)定砂礫底基層厚度 h3 不小于 150mm。
圖 3.1.7 基層不透水結(jié)構(gòu)形式
一般按8cm為標準作為人行道的基準厚度,在此基礎上按不同的功能,設計不同的厚度。為降低成本,可采用分層設計時。施工上述單層或分層的透水混凝土路面,鍵全的施工工藝是透水混凝土路面質(zhì)量的保證,博甌牌彩石提供以下的施工方案。
1,施工前的準備：施工前應作好組織,物質(zhì),技術(shù)等三大準備。
1）組織準備：建立健全的施工項目組織機構(gòu)的人員設置,以能實現(xiàn)施工項目所要求的工作任務為原則,人員配置要從嚴控制,力求一專多用,一人多職。
2）物質(zhì)準備：透水混凝土施工實質(zhì)上相似于水泥混凝土施工,其原料中僅少了砂子,而一定粒度的高料碎石替代了骨料,在施工中具有一定量的材料（膠結(jié)料,高料）。
物質(zhì)準備應是現(xiàn)場的準備,如人員的住宿,所需的水,電供應,工程材料堆放工棚（膠結(jié)料須要有防水措施的工棚）搭建；攪拌機械的設置場地等等一系列的準備工作。
攪拌機械的設置場地,透水混凝土的攪拌是采用小型臥式攪拌機。攪拌機的設置方案是施工現(xiàn)場的中段,因透水混凝土是屬干料性質(zhì)的混凝土,其初凝快,為保證運輸時間應盡量短。為防止混凝土粘污施工場地,攪拌機下部的一定范圍需用防護板設防措施。
3）施工機械,推車,瓦工工具等必備的工具,立模用的木料或型鋼等配備；水,電設施到位,生活用水,電以及施工用水,電。施工用電：三相電,施工用水：普通自來水連接到攪拌設備旁。
4）施工前的技術(shù)準備：了解和分析工程項目特點,進度要求,了解施工的客觀條件,根據(jù)設計要求,熟悉設計圖紙,合理布置施工力量,制定出施工方案,為工程順利完成作好技術(shù)上的準備工作。
5）配合做基礎方的土建隊,在做地面基層的同時進行專用透水管道的鋪設,透水管道除按圖紙要求鋪設外,必須與原道路排水系統(tǒng)相連接,成為道路排水系統(tǒng)的一部分。
2,施工：在準備工作充分的基礎上,人員設備方可進場施工。
1）立模：
施工人員在首先須按設計要求進行分隔立模及區(qū)域立模工作,立模中須注意高度,垂直度,泛水坡度等的問題。
2）攪拌：
攪拌器：根據(jù)工程量的大小,配置不同容量的機械攪拌器,機械攪拌器的一定范圍內(nèi)的地面處,應設置防止水和物料散落的接料設備（如方型板式斗類）,保護施工環(huán)境的衛(wèi)生,減少施工后的清理工作。
透水混凝土不能采用人工攪拌,采用普通混凝土攪拌機械進行攪拌,攪拌時按物料的規(guī)定比例及投料順序?qū)⑽锪贤度霐嚢铏C,先將膠結(jié)料和碎石攪拌約30秒后,使其初步混合,再將規(guī)定量的水分2-3次加入繼續(xù)進行攪拌約1.5-2分鐘。視攪拌均勻程度,可適當延長機械攪拌的時間,但不宜過長時間的攪拌。
六,施工注意事項：
（1）施工現(xiàn)場須專人負責物料的配比。
（2）嚴格控制水灰比,即控制水的加入量,水在攪拌中分2-3次加入,不允許一次性加入。
?。?）為使物料攪拌均勻,適當延長機械攪拌時間,但不宜過長。
3）運輸
透水混凝土屬干性混凝土料,其初凝快,一般根據(jù)氣候條件控制混合物的運輸時間,運輸一般控制在10分鐘以內(nèi),運輸過程中不要停留,手推車必須平穩(wěn)。如果還不能滿足施工要求,可適當噴撒緩凝劑,延長物料的作業(yè)時間。
4）攤鋪,澆筑成型：
透水混凝土屬干性混凝土料,其初凝快,攤鋪必須及時。對于人行道面,大面積施工采用分塊隔倉方式進行攤鋪物料,其松鋪系數(shù)為1.1。將混合物均勻攤鋪在工作面上,用括尺找準平整度和控制一定的泛水度,然而平板振動器（厚度厚的用平板振動器）或人工搗實。搗實不宜采用高頻振動器,***后用抹合拍平。抹合不能有明水。
七,攤鋪注意事項：
?。?）松鋪系數(shù)即為物料攤鋪高度高于實際高度的比,按透水混凝土的干濕度,一般采用1.1-1.15之間。
?。?）平板振動器振動時間不能過長,防止過于密實,可出現(xiàn)離析現(xiàn)象。
（3）攤鋪時盡量快和正確。
（4）因透水混凝土其孔隙率大,水份散失快,當天氣溫高于35℃時,施工時間應宜避開中午,適合在早晚進行施工。
4）養(yǎng)生：
透水混凝土與水泥混凝土屬性類似,因此鋪攤結(jié)束后,經(jīng)檢驗標高,平整度均達到要求后。當氣溫較高時,為減少水分的蒸發(fā),宜立即覆蓋塑料薄膜,以保持水分。也可采用灑水養(yǎng)生,所有養(yǎng)生期不得少于7d,使其在養(yǎng)護期內(nèi)強度遂漸地提高。
灑水養(yǎng)生,透水混凝土在澆注后1天開始灑水養(yǎng)護,高溫時在8小時后開始養(yǎng)護,但淋水時不宜用壓力水直接沖淋混凝土表面,應直接從上往下淋水。透水混凝土濕養(yǎng)時間不少于7天。養(yǎng)生時間應根據(jù)施工溫度而定,一般養(yǎng)生期為14—21天,高溫時不少于14天,低溫時不少于21天,5℃以下施工,養(yǎng)生期不少于28天。
4,涂覆透明封閉劑：固化增強劑
待表面透水混凝土成型干燥后在3天左右,涂刷透明封閉劑,增強耐久性和美觀性,防止時間過久會使透水混凝土孔隙受污而堵塞孔隙。
5,清洗：對于使用長時間后,真對透水混凝土表面孔隙堵塞問題,可用高壓水*沖洗。
