由于眾多生產(chǎn)企業(yè)沒有相關(guān)的燒結(jié)條件,達(dá)不到生產(chǎn)高溫?zé)Y(jié)鐵碳填料的要求,因此生產(chǎn)假冒鐵碳填料來冒充高溫?zé)频蔫F碳填料,使實(shí)際使用的客戶后期出現(xiàn)填料粉碎、無效、板結(jié)和鈍化的情況,使該產(chǎn)品對(duì)客戶的認(rèn)知程度上大大折扣。山東龍安泰環(huán)保多年以來一直致力于鐵碳填料系列產(chǎn)品的研發(fā)和生產(chǎn),根據(jù)實(shí)際工地操作,總結(jié)了一下幾點(diǎn)影響鐵碳填料反應(yīng)效率的因素和解決辦法,供大家參考。
1、水質(zhì)變化,對(duì)于水質(zhì)不同,可以根據(jù)水的情況,實(shí)驗(yàn)選擇最佳的酸堿度和停留時(shí)間。 3、水的酸堿度,實(shí)驗(yàn)中以0.5調(diào)整ph,選擇最佳的ph值。一般調(diào)整ph為3。
4、廢水在反應(yīng)設(shè)備內(nèi)的停留時(shí)間,停留時(shí)間越長反應(yīng)越充分,但同時(shí)也有一個(gè)度的問題,并不是單純的越長越好,同時(shí)維護(hù)等問題也增多。最佳的停留時(shí)間為,測試水的ph值有酸性反應(yīng)為中性即可。
5、出水絮凝沉淀不好,絮凝沉淀不好,會(huì)造成cod不降反升??蓮恼{(diào)節(jié)絮凝劑的濃度解決該問題。
6、使用鐵含量低的鐵碳填料,填料容易鈍化,填料形成鈍化膜,阻止了反應(yīng),可以加大曝氣量。
7、使用壓制的鐵碳填料,在實(shí)際使用中填料流失非常厲害。高溫?zé)Y(jié)的鐵碳填料形成鐵碳合金不存在流失問題,燒結(jié)的填料強(qiáng)度大。
8、填料中活化劑量,活化劑或者催化劑是影響微電解反應(yīng)的根本原因,活化劑或者催化劑的配比合理,可以大大提高微電解反應(yīng)時(shí)間。
9、填料的孔隙率,孔隙率是鐵碳填料和水接觸的一個(gè)重要指標(biāo),孔隙率越大,說明水和填料的接觸越多,反應(yīng)也越充分。
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